Создание бизнеса по переработке шерсти. Бизнес: производство различных изделий из овечьей шерсти

прибыль в месяц: 80000 рублей

инвестиции: 1000000 рублей

окупаемость: 15 месяцев

Бизнес, который очищает

Очищаем шерсть

Натуральная овечья шерсть – это во многом удивительный материал, свойства которого известны человеку уже много веков. Вещи из натуральной шерсти овец теплые, прочные и уютные. Такие изделия создают комфортную для человека температуру тела, гигроскопичны, что называется, «дышат», прекрасно впитываю влагу, гипоаллергенны, наделены и другими положительными качествами.

Переработка овечьей шерсти – это малозатратное и выгодное направление бизнеса для тех людей, кто занимается выращиванием овец и имеет «дешевый» источник сырья.

Переработка шерсти овец обладает одним существенным преимуществом в сравнении с иными сельскохозяйственными направлениями бизнеса. Такая деятельность не имеет отношения к пищевым продуктам, поэтому к производственным помещениям и персоналу не будут предъявляться особые требования. Здание должно соответствовать действующим на сегодняшний день строительным нормам – это единственное, что следует учитывать.

Оборудование для переработки шерсти овец должно подбираться в зависимости от того, в какой степени необходимо перерабатывать поступивший материал. Такой бизнес имеет несколько направлений, и для работы по каждому из них потребуются абсолютно разные стартовые капитальные вложения. Очистить шерсть – это одно, а переработать ее в нитки или пряжу – уже совсем другое. Конечно, во втором случае можно реализовать продукцию дороже, но и просто очищенная шерсть тоже находит своего покупателя.

В рамках настоящего проекта предполагается организация производства очищенной овечьей шерсти.

Процесс переработки

Очистка шерсти – процесс довольно трудоемкий. Сырье, поступающее на предприятие, сначала принимается и классифицируется в соответствии со стандартами. Также шерсть разделяется по сортам, которые потом отдельно друг от друга обрабатываются и реализуются. После сортировки материал попадает в специальную загрузочную машину. Это аппарат, который подает шерсть порционно, в зависимости от производительности оборудования. Такой агрегат называют еще «обезрепеивающей машиной», так как в ней от шерсти отделяются репьи.

Затем сырье поступает во второй аппарат, где происходит раздирание колтунов и очистка шерсти от мусора. Материал проходит несколько иммерсионных ванн – баков с водой – и отжимных машин (всего пять циклов мойки). После последнего отжима через загрузочную машину, такую же, которая применялась в самом начале, но уже предназначенную для чистого сырья, шерсть подается в сушильный аппарат. После сушки она упаковывается и отправляется на реализацию.

Сколько вкладывать?

Описанный выше процесс требует вложения средств в приобретение оборудования. Линия для мытья и сушки шерсти, имеющая производительность 10-20 килограммов за час, будет стоить в районе 500 тыс.руб. Также потребуется паровой котел для подачи тепла в сушильную машину и нагрева воды для иммерсионных ванн соответствующей мощности – это еще около 100 тыс.руб.

Чтобы очищать воду от загрязнения органикой, следует использовать фильтрационные очистные сооружения. Их стоимость варьируется в зависимости от мощности и начинается от 100 тыс.руб.

Упаковка шерсти осуществляется при помощи станка для прессования, формирующего брикеты весом 70-80 килограммов и размерами 800×400х600 миллиметров. Цена такого устройства – примерно 150 тысяч рублей.

Таким образом, ориентировочная сумма капитальных вложений в предприятие по производству очищенной шерсти составляет около 850 тыс.руб. Помимо этого, понадобятся первоначальные вложения в «оборотку» около 150 тыс.руб. (аренда помещения, приобретение расходных материалов и прочее).

Что ещё нужно знать?

Необходимая площадь под производство – 100-150 кв.м.
Необходимое количество работников – 6 человек.
Расчетная производительность технологической линии – 15 кг/час (около 3 тонн очищенной шерсти в месяц при 1-сменном режиме работы, 8 часов смена, 25 рабочих дня в месяце).

А каков доход?

При средней стоимости переработанной очищенной овечьей шерсти – 100 руб./кг, выручка предприятия в месяц составит около 300 тыс.руб., а чистая прибыль после учета всех текущих расходов – от 80 тыс.руб.

В последнее время тематика собственного бизнеса особенно актуальна. Средний класс, постепенно усиливающий свои позиции в России не устраивает работа на компании – все больше людей предпочитают открыть свою собственную, вложив накопленный капитал в производство. Но для того, чтобы деньги начали оборачиваться и приносить реальную прибыль, следует как можно более осмотрительно выбирать отрасль экономики, в которую вы собираетесь их вкладывать.

Повсеместно считается, что наиболее малозатратной и приносящей максимальную прибыль является сфера торговли. На самом деле, это не так. Сейчас торговля является той сферой, работа в которой максимально затруднена – слишком много появлялось в последние годы чисто торговых, посреднических, агентских и тому подобных организаций, прочно занимающих свои ниши на рынке. Что же остается? Добыча полезных ископаемых, производство и сельское хозяйство. Первая из перечисленных отраслей плотно занята крупными корпорациями, которые просто не допустят появления конкурента. Лучше и не пытаться.

Сельское хозяйство сейчас в некотором упадке, хотя и не теряет инвестиционной привлекательности: наоборот, например, производство, в частности, продуктов питания было и остается одним из самых рентабельных направлений бизнеса. Другое дело, что агропромышленный комплекс – это не та сфера, в которой капитал быстро оборачивается и растет. Сельское хозяйство – строго размеренное, медленное и неторопливое производство. А вот промышленное производство, также переживающее сейчас не лучшие времена, позволяет быстро вернуть и приумножить вложенные средства. Разумеется, это касается не всех направлений, но как минимум, большинства из них. Главное – правильно выбрать.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вполне ожидаемый вывод, что наиболее эффективным вложением средств будет вложение в такое производство, которое работало бы на стыке сельского хозяйства и промышленности.

Такой вывод будет правильным, а это производство – переработка сельскохозяйственной продукции. Разумеется, здесь, как и в других направлениях, есть свои тонкости: например, многие сельскохозяйственные предприятия предпочтут перерабатывать свою продукцию самостоятельно, если на то есть возможность. Это правильная политика: одно из главных правил успешного бизнеса гласит, что оптимальным вариантом производства будет сосредоточение всей производственной и сбытовой цепочки в рамках одного предприятия (например, молочная ферма, сыроваренный завод и сеть молочных магазинов). Однако такое под силу лишь крупным агропромышленным комплексам: производители помельче, не исключая и фермеров предпочитают лишь производить сырье и продавать его организациям-переработчикам.

А одним из примеров успешного перерабатывающего предприятия может служить завод по переработке овечьей и козьей шерсти – одно из самых успешных и малозатратных направлений перерабатывающего бизнеса.

Персонал и помещения необходимые для ведения бизнеса по переработке шерсти

Переработка шерсти имеет одно неоспоримое преимущество: несмотря на то, что она является сельскохозяйственным направлением бизнеса, к пищевым продуктам, в отличие от большинства других сельскохозяйственных товаров она не относится. Поэтому ни к производственным помещениям, ни к персоналу специальные требования не предъявляются: первые лишь должны соответствовать текущим строительным нормам и правилам, относительно второго можно сказать, что, кроме малочисленности (средний завод по переработки шерсти на 2-3 линии требует обслуживания всего 5-6 человек, считая технолога), есть также тот момент, что работникам необязательно иметь санитарные книжки и квалификационные допуски к работе. Таким образом, затраты как на помещение, так и на оплату труда (который, за исключением технолога или инженера будет считаться неквалифицированным) будут минимальны.

Идеальным расположением завода по переработке шерсти будут районные центры областей с развитым животноводством шерстяного направления – областные центры не всегда соответствуют потребностям сбыта, так как шерсть, дойдет до них лишь через цепочку посредников, увеличивающих ее стоимость. Кроме того, если районный центр достаточно небольшой и не попадает под определение поселка городского типа, то возможно получение дополнительных льгот субсидий со стороны государства, в последнее время уделяющего большое внимание развитию села (это могут быть, например, кредиты на специальных условиях, налоговые преференции, скидки при приобретении техники в лизинг и другое).

Технологии и оборудование необходимое для переработки шерсти

Состав оборудования по переработки шерсти открываемого завода напрямую зависит от того, какой степени переработки будет подвергаться поступившая шерсть. Дело в том, что шерстяное производство имеет несколько нюансов, которые позволяют начать собственное дело, имея на руках совершенно разные суммы денег. Разумеется, шерсть, переработанная в пряжу или нитки, дороже, однако и просто очищенная также находит своего покупателя.

При выборе варианта переработки шерсти следует учитывать также такие вопросы, как возможный объем поставляемого сырья, состояние рынка шерсти в регионе, возможности ее продажи за пределы этого региона или даже за рубеж и многие другие побочные факторы.

Итак, рассмотрим варианты открытия и развития шерстяного производства на конкретно обозначенных в финансовом отношении примерах.

Самым недорогим относительно капиталовложений производством является производство очищенной, или, попросту говоря, мытой шерсти. Не стоит, конечно, думать, что мытье шерсти – такой уж простой процесс. Это не так. Однако ошибутся и те, кто считает, что нет покупателей на продукцию, обработанную таким, примитивным, на первый взгляд, способом.

Дело в том, что мытье шерсти – весьма трудоемкий процесс. Поступающая на завод шерсть принимается и классифицируется соответственно стандартам по шерстяному сырью. Таким же образом она разделяется на сорта, которые обрабатываются и впоследствии реализуются отдельно друг от друга.

Первым делом шерсть поступает в специальную машину для загрузки – аппарат, подающий шерсть порционно, в соответствии с мощностью (производительностью) оборудования.

Пройдя первую – отделяющую репьи (ее называют также обезрепеивающей) – машину, и вторую – машину для раздирания колтунов и очистки шерсти от мусора, шерсть проходит ряд баков с водой (их называют также иммерсионными ваннами) и отжимных машин (в рассматриваемом примере циклов мойки, то есть баков, пять).

После последнего отжима, она поступает (с помощью такой же, как и в начале загрузочной машины, только предназначенной уже для чистого сырья) в сушильную машину, после которой упаковывается и отправляется в реализацию.

Стоимость линии сильно зависит от мощности. Например, линия для мойки и сушки шерсти производительностью 10-20 кг/час стоит около 15000$ (около 470 тыс. руб. по текущему курсу), а производительностью в 400 кг/ч – 2000000 юаней, или 9,9 млн руб.

Кроме того, понадобится паровой котел соответствующей мощности – он будет не только подавать тепло в сушильную машину, но и нагревать воду для иммерсионных ванн. Паровой котел средней мощности (производительностью 2 тонны и давлением 10 атмосфер) стоит около 400000 юаней (1,9 млн руб.). Помимо этого, следует учесть, что воду, оставшуюся после мытья шерсти нельзя спускать в канализацию – канализационная сеть может забиться шерстью.

Для очистки воды (в том числе и для вторичного ее использования – ведь ежедневный сброс загрязненных органикой вод составляет 100-120 тонн) существуют специальные фильтрационные очистные сооружения стоимостью в 500000 юаней (2,5 млн руб.). Для упаковки шерсти используется станок для ее прессования, формирующий брикеты размерами 800 x 400 x 600 мм и весом 70-80 кг. Он стоит 30000 юаней, или 150 тыс. руб.

В принципе, список оборудования по переработки шерсти для первого варианта завода исчерпан – как видно, ничего сложного в нем нет. Следует заметить, что прессованная шерсть ценится дороже, чем отгружаемая навалом, так что прессовальный станок можно считать первым усовершенствованием – шагом к полной производственной цепочке.

Второй, технологически намного более сложный вариант состоит в том, чтобы из полученной очищенной шерсти производить шерстяные нитки. Как нетрудно догадаться, он требует достаточно значительных капиталовложений и существенного расширения как производственных помещений, так и увеличения обслуживающего персонала (если в случае только мойки шерсти достаточно было 7-8 работников, то в случае производства ниток их требуется 20-25). Машина по производству пряжи обойдется в 2500000 юаней (12,4 млн руб.), а для производства ниток понадобятся линии стоимостью от 3670000 юаней до 6250000 юаней (18,2-31 млн руб.) – в зависимости от мощности (4 или 8 т в смену).

В настоящее время очень актуальна тематика собственного бизнеса. Все больше людей предпочитают открывать свое дело вместо того, чтобы работать на кого-то. Однако чтобы потраченные средства стали приносить прибыль, следует с особой осмотрительностью выбирать отрасль, в которую вы будете их вкладывать.

Так сложилось, что самой малозатратной и приносящей наибольшую прибыль сферой считается торговля. Хотя на самом деле это далеко не так. Работа в сфере торговли сейчас затруднена – слишком много на рынке в последние годы появилось торговых, агентских, посреднических и тому подобных компаний. Что в таком случае остается? Производство и сельское хозяйство.

Шерстяное дело – выгодный бизнес

Агропромышленный комплекс – отрасль, где капитал не может быстро оборачиваться и расти, но в то же время такое направление бизнеса является инвестиционно привлекательным. Промышленное производство, напротив, - сфера, позволяющая в короткие сроки вернуть вложения и приумножить капитал, но в настоящее время она переживает не самые лучшие времена.

Исходя из сказанного, можно сделать вывод: сейчас эффективно вкладывать средства в производство, находящееся на стыке промышленности и сельского хозяйства. Переработка шерсти овец – как раз такой вид деятельности. Перерабатывающее предприятие при грамотной организации работы может функционировать весьма успешно. Это малозатратное и выгодное направление бизнеса.

К вопросу о шерсти

Сначала нужно изучить все тонкости материала, с которым вы собираетесь работать. Овечья шерсть включает волокна четырех типов:

• пух – очень мягкое, тонкое, но при этом прочное волокно, круглое в поперечном сечении;
• переходный волос – более грубое и толстое волокно, нежели пух;
• ости – волокно, еще более жесткое, нежели переходный волос;
• мертвый волос – грубое неизвитое и очень толстое в поперечнике волокно, покрытое пластинчатыми крупными чешуйками.

Если шерсть преимущественно состоит из однотипных волокон, например только из пуха и переходного волоса, то ее называют "однородной". Та, которая содержит все типы волокон, именуется "неоднородной".

Свойства материала

Главная особенность шерсти – это способность к свойлачиванию. Такое свойство объясняется мягкостью и извитостью волокон, наличием чешуйчатого слоя на поверхности. Производство шерстяных тканей – трудоемкий процесс. Из материала вырабатывают драпы, сукно, фетр, валяные и войлочные изделия. Шерсть имеет малую теплопроводность, поэтому она незаменима при производстве костюмно-плательных, пальтовых тканей, трикотажа зимнего ассортимента.

Материал, снятый с овец, обычно сильно загрязнен и, как правило, весьма неоднороден по качеству. Поэтому перед тем как отправлять шерсть на текстильное предприятие, ее первично обрабатывают. Данный процесс включает сортировку, разрыхление, трепание, мойку, сушку, упаковку.

Расположение завода

Переработка шерсти овец обладает одним существенным преимуществом в сравнении с иными сельскохозяйственными направлениями бизнеса. Такая деятельность не имеет отношения к пищевым продуктам, поэтому к производственным помещениям и персоналу не будут предъявляться особые требования. Здание должно соответствовать действующим на сегодняшний день строительным нормам – это единственное, что следует учитывать.

Идеальный вариант для расположения предприятия, где будет осуществляться переработка овечьей шерсти, - районный центр области, в которой развито животноводство шерстяной направленности. Областные центры потребностям сбыта не всегда соответствуют, потому как материал туда доходит через цепочку посредников, соответственно, его стоимость увеличивается.

Кроме прочего, если райцентр небольшой и является поселком городского типа, вам со стороны государства могут быть предоставлены дополнительные субсидии и льготы. Сейчас правительство большое внимание уделяет развитию села, поэтому вполне возможно, что вы сможете получить налоговые преференции, кредит на специальных условиях, скидку при лизинговом приобретении техники и многие другие бонусы.

Подбор персонала

В такой сфере деятельности, как обработка шерсти, работникам необязательно иметь квалификационный допуск к работе и санитарные книжки. Для среднего предприятия с функционированием двух-трех линий достаточно обслуживающего персонала в количестве пяти-шести человек, включая технолога и инженера.

Эти два специалиста должны иметь профильное образование, соответственно, зарплата у них будет выше, чем у обычных работников. Труд остальных сотрудников считается неквалифицированным, поэтому затраты на его оплату не будут большими.

Специфика работы

Оборудование для переработки шерсти овец должно подбираться в зависимости от того, в какой степени вы собираетесь перерабатывать поступивший материал. Такой бизнес имеет несколько направлений, и для работы по каждому из них потребуются абсолютно разные стартовые вложения. Очистить шерсть – это одно, а переработать ее в нитки или пряжу – уже совсем другое. Конечно, во втором случае вы сможете реализовать продукцию дороже, но и просто очищенная шерсть тоже находит своего покупателя.

При выборе направления учитывайте такие аспекты, как состояние рынка в регионе, возможный объем поставок сырья, возможности продажи шерсти за пределы региона или даже за границу. Мы поговорим о вариантах развития шерстяного производства с учетом разных финансовых возможностей.

Производство очищенной шерсти

Это самый недорогой вариант капиталовложений. Не надо при этом думать, что мыть шерсть так уж просто. Вовсе нет. Многие ошибочно считают, что обработанный таким примитивным, казалось бы, способом материал не будет пользоваться спросом на рынке. На самом деле мытье шерсти – процесс довольно трудоемкий. Опишем его подробнее.

Сырье, поступающее на завод, сначала принимается и классифицируется в соответствии со стандартами. Также шерсть разделяется по сортам, которые потом отдельно друг от друга обрабатываются и реализуются. После сортировки материал попадает в специальную загрузочную машину. Это аппарат, который подает шерсть порционно, в зависимости от производительности оборудования. Такой агрегат называют еще "обезрепеивающей машиной", так как в ней от шерсти отделяются репьи.

Затем сырье поступает во второй аппарат, где происходит раздирание колтунов и очистка шерсти от мусора. Материал проходит несколько иммерсионных ванн – баков с водой – и отжимных машин (всего пять циклов мойки). После последнего отжима через загрузочную машину, такую же, которая применялась в самом начале, но уже предназначенную для чистого сырья, шерсть подается в сушильный аппарат. После сушки она упаковывается и отправляется на реализацию.

Стоимость оборудования

Переработка шерсти овец описанным выше способом требует применения дорогостоящего оборудования. Цены на машины зависят во многом от их мощности. Так, например, линия для мытья и сушки шерсти, имеющая производительность 10-20 килограммов за час, будет стоить в районе 500 тысяч рублей, а имеющая производительность 400 килограммов в час – около 10 миллионов рублей.

Также потребуется паровой котел для подачи тепла в сушильную машину и нагрева воды для иммерсионных ванн соответствующей мощности. Такой агрегат с давлением в 10 атмосфер и с производительностью 2 тонны обойдется где-то в 2 миллиона рублей. Кроме этого, нужно учесть, что шерсть, оставшуюся после мытья, в канализацию спускать нельзя.

Чтобы очищать воду от загрязнения органикой, следует использовать фильтрационные очистные сооружения. Их стоимость составляет в среднем 2,5 миллиона рублей. Упаковка шерсти осуществляется при помощи станка для прессования, формирующего брикеты весом 70-80 килограммов и размерами 800х400х600 миллиметров. Цена такого устройства – примерно 150 тысяч рублей.

В принципе, на этом список оборудования, посредством которого производится переработка шерсти овец, можно считать исчерпанным. Надо заметить, что шерсть, отгружаемая навалом, ценится меньше, чем прессованная, поэтому приобретение прессовального станка – это уже шаг к усовершенствованию и переходу к полной производственной цепочке.

Производство шерстяных ниток

Это технически более сложный вариант деятельности, причем намного. Заключается он в получении из очищенной шерсти пряжи и ниток. Разумеется, капитальных вложений при таком производстве потребуется тоже больше. Вам будет необходимо расширить производственные мощности, а также штат сотрудников – их понадобится не менее 20-25.

Прядильная машина обойдется где-то в 12,5 миллионов рублей, а линия для производства ниток потребует затрат в пределах 18-30 миллионов рублей, в зависимости от того, какой будет мощность (4 или 8 тонн в смену).

Валяние из шерсти

В настоящее время войлоковаляние переживает второе рождение. В рамках функционирующего предприятия по переработке шерсти можно заняться и такой деятельностью. Из войлока сейчас изготавливают почти все: головные уборы, аксессуары, одежду, предметы интерьера, сумки, игрушки и другое. Валяние относится к рукоделию, мастера зачастую работают на дому, потому что специальных приспособлений для такого занятия не требуется. Но можно поставить дело на поток.

Валяют войлок двумя способами. Техника мокрого валяния из шерсти применяется при изготовлении декоративных предметов интерьера: гирлянд, ваз, цветов. Сухой метод используется для создания объемных изделий: кукол, бижутерии, игрушек. Каждый способ требует использования разных материалов. Мокрое валяние подразумевает применение мыла и горячей воды, для сухого нужны специальные иглы с засечками.

История о том, как увлечение рукоделием превратить в успешный семейный бизнес

IT-инструменты, которые использует Нина Демидова

• YouTube
• PayPal
• Google+
• Яндекс.Деньги

Когда жительница Московской области Нина Демидова занялась валянием из войлока и оставила ради этого увлечения высокооплачиваемую работу по найму, её родственники подшучивали над ней. Но вскоре хобби превратилось в семейный бизнес, который успешно развивается в России и за её пределами. О том, почему мастеру по валянию приходится бороться с видеопиратами, и как перевести процесс обучения учеников из оффлайна в онлайн, порталу сайт рассказала Нина Демидова, основатель студии войлока Felt4Fun.

51 год, индивидуальный предприниматель, основатель студии войлока Felt 4 Fun . Закончила Московский полиграфический институт по специальности «редактор», образование MBA получала в Академии народного хозяйства при президенте РФ. Около 30 лет проработала в издательском бизнесе, где сферой ответственности было распространение. Собственную студию валяния Felt4Fun основала в 2010 году. Сейчас проводит мастер-классы в России и за границей, ведёт на YouTube канал «Валяние с Ниной Демидовой» , является персоной года (2015) и учителем года (2017) по результатам международного конкурса «Войлочное вдохновение».

В хобби с головой

Валянием Нина Демидова увлеклась случайно: бывшая одноклассница показала свои работы, выполненные в этой технике. Она же проводила мастер-классы, на которые Нина решила сходить. После двух занятий ей стал понятен принцип валяния, и она стала практиковаться дома.

На новый год муж Нины подарил ей 2 килограмма шерсти. Она уточняет: «Совершенно ужасной российской шерсти чудовищного зелёного цвета». За время новогодних каникул весь этот материал был использован.

Больше на мастер-классы наша героиня не ходила, предпочитая черпать информацию из интернета. Хотя найти в сети что-то подходящее по теме в 2007 году было довольно сложно. На русском языке было мало сведений о валянии, а англоязычные источники тогда были недоступны Нине Демидовой из-за непонятной терминологии.

Но в русскоязычном интернете сформировалось активное сообщество женщин, в котором они делились фотографиями изделий, свалянных своими руками, а также полезной информацией об этом хобби. Участники сообщества подталкивали друг друга к экспериментам и большему вовлечению в творчество.

«Я год пыталась делить войлок и работу: занималась валянием по вечерам в будни и по выходным. На работе думала о том, что теряю там время, которое могла бы потратить на любимое занятие. И тогда поняла, что хочу бросить работу. Я до сих пор люблю её, но войлок перевесил всё», - признаётся Нина.

Семья этого порыва не поддержала и не поняла. И хотя у мужа Нины была собственная фирма, из-за чего она могла вообще не работать, родители встречали её словами: «Делать тебе нечего. Настоящий человек должен ходить на работу и проводить там весь день, а не дома сидеть». Но она с головой ушла в любимое занятие и валяла столько времени, сколько хотелось.

Студия для единомышленников

После того, как о валянии Нина Демидова узнала достаточно, чтобы передавать опыт другим, она начала проводить у себя дома мастер-классы. Первыми учениками стали как раз люди из интернет-комьюнити. Им приходилось раз в неделю ездить из Москвы за город, где находился дом Нины.

Накануне нового 2010 года бывший начальник поинтересовался, почему она не зарегистрирует ИП и не откроет нормальную студию в Москве. Обсудив эту идею с мужем, Нина приступила к поиску подходящего помещения. Через неделю она уже проводила мастер-класс в студии Felt4Fun («войлок для удовольствия»).

К этому моменту Нина уже около года вела блог в Живом Журнале, в котором публиковала свои заметки о валянии: что нашла для себя нового и интересного, что получилось, а что не удалось. Эти записи пользовались спросом, у блога появилось много друзей. Когда Нина Демидова объявила о запуске своей студии, к ней пошли её подписчики.

Студия стала местом для обучения, общения единомышленников (раз в месяц тут устраивались клубные дни) и покупки всего необходимого для валяния (Нина занималась закупкой иностранной шерсти и продажей её клиентам студии).

За год в студию было вложено около одного миллиона рублей – на закупку необходимых материалов и оплату аренды. Помещение для студии требовалось большой площади, потому что каждый стол для валяния - размером 2х3 метра.

«Ушло достаточно много времени на наращивание материальных запасов. Мы покупали шерсть за границей, тратили деньги и время на растаможку. Всё это делало процесс оборота капиталов достаточно медленным. Первые года полтора я вообще не видела денег. И никак не могла понять, где деньги, если люди приходят на мастер-классы и покупают у меня материалы? А потом мы сели с подругой-бухгалтером и всё посчитали. Как минимум год ушёл на то, чтобы деньги начали возвращаться», - подсчитывает Демидова.

Переход в интернет

Собственная студия через несколько лет успешной работы тоже стала приносить меньше удовольствия. Аренда за помещение «сжирала» значительную часть дохода. «Психологически было сложно осознавать, что я, по сути, работаю «на дядю», - вспоминает Нина.

В 2015 году она приняла решение о закрытии студии в оффлайне и переходе в интернет. Это было сложное решение, которое расстроило всех учеников, но оно было продиктовано экономической целесообразностью и пониманием, что за интернет-обучением – будущее. Нина Демидова сосредоточилась на видео-уроках, которые стала выкладывать на YouTube, а также проведении вебинаров и реальных мастер-классов.

«Когда я ушла в интернет, у меня фактически началась новая жизнь. Я открыла для себя дополнительную «удалённую» аудиторию – фактически это вся Россия и весь мир. На меня смотрят сегодня и зарубежные валяльщики: язык рук понятен без перевода, и многое становится понятным после просмотра видео», - замечает Нина.

Первым шагом к видео-урокам стала съёмка роликов о валянии, которые бесплатно выкладывались на YouTube-канале «Валяние с Ниной Демидовой». Для создания собственного видео-контента требовался хороший оператор и монтажёр. Им стал муж Нины – Василий Демидов, который ради помощи супруге оставил собственный бизнес и изучил профессию оператора, а также научился монтировать видео в профессиональных программах.

У себя дома Демидовы создали настоящую студию – с тремя камерами, профессиональным освещением, большим столом, двумя мощными компьютерами с большими мониторами для монтажа. Сначала процесс создания видео был долгим и мучительным: пытались писать сценарий к каждому ролику и следовать ему в процессе съёмки.

«Но главной сложностью для нас было не убить друг друга в процессе съёмок и сделать так, чтобы следы моих слёз не были заметны на следующих кадрах. Сколько мы учились снимать видео – это отдельный вопрос, было сложно. По сути, мы освоили новые профессии», - констатирует Нина.

Сегодня у Нины Демидовой целая связка разных интернет-проектов. Есть свой канал на YouTube, где бесплатно выложено около 80 фильмов о валянии. На него подписано почти 11,5 тысяч человек, а количество просмотров приближается к 2 миллионам.

Нина ведёт платные онлайн-курсы, которые длятся 4 недели. Доступ к этим видеоурокам получают те, кто оплатит курс. Раз в неделю в оговоренное время «ученики» собираются у мониторов своих компьютеров, а Нина в это время показывает им, как валять то или иное изделие. За неделю слушатели курса должны повторить увиденное, а затем продемонстрировать свою вещь преподавателю.

Свои вопросы слушатели платных курсов могут задать Нине Демидовой, отправив ей письмо или сообщение. «Я изначально ориентирую людей на то, что все ответы даны в мастер-классе. Как правило, обращаются по серьёзным вопросам – «я сделала, у меня получилось по-другому», и присылают фото. Я отвечаю абсолютно всем, кто пишет. Но сразу настраиваю людей на то, что не могу оказать поддержку индивидуально по всем вопросам», - замечает она.

От работы в оффлайне Нина Демидова вместе с тем не отказалась совсем. Она проводит мастер-классы в России, Германии и Австрии. Дома с ними возникает одна и та же проблема: пришедшие ученики не ценят время преподавателя. Вместо заявленного тайминга мастер-класс длится до тех пор, пока его участники не заканчивают делать свою вещь. За границей занятие прекращается в обозначенное время, что нравится Нине гораздо больше.

Сложности работы в интернете

В первые полтора года после перехода в онлайн, Нина Демидова трудилась, по её словам, по 18 часов в сутки. И большую часть времени приходилось тратить на решение задач, не связанных непосредственно с валянием. Например, разбираться с настройками рекламы в интернете, а также подключением всех сервисов, необходимых для принятия онлайн-платежей.

«Когда я настраивала интернет-магазин, довела до истерики техподдержку, всю семью и себя. Даже кот дёргался от ужаса. Настройка платежей (чтобы деньги автоматически уходили со счёта клиента и приходили на мой) заняла 3 месяца, в течение которых я заполняла какие-то бумажки. Я делала тупую работу по ночам, не понимая, зачем я это делаю. Никакого эффекта ещё нет, а времени уже потрачено много», - рассказывает Нина.

Другим неприятным открытием стала бесконечная переписка с пользователями. Люди обращались с вопросами о том, как скачать с сайта архив видео, где купить шерсть, как провести оплату курса через сайт. И хоть по всем этим пунктам на сайте есть подробные инструкции, всё равно многие пользователи не изучают их. И задают вопросы.

«Я зарегистрирована как индивидуальный предприниматель, поэтому не принимаю оплату на личную банковскую карту. Но люди не верят, что я не могу принять оплату по карте, а только по реквизитам. Долгие объяснения всего этого доводят меня до отчаяния», - приводит один из наиболее частых вопросов в переписке Нина Демидова.

Честная и не очень конкуренция

Сейчас в интернете можно найти много информации о валянии. И главная проблема для её потребителей – отсечь лишнее. По мнению Нины Демидовой, основное условие успешной конкуренции – качество контента (мастер-классов, образовательных оффлайновых и онлайн-курсов).

«Есть много информации, противоречащей друг другу. Я сразу решила для себя, что буду делать доступно и качественно. Я трачу на создание видео огромное количество времени, но это себя оправдывает», - рассуждает Нина.

Она выделила для себя основные признаки хорошего контента о валянии :

объяснение должно быть достаточным по фактуре, а не избыточным;

важно излагать материал простым языком, а не сыпать непонятными терминами;

Самой Нине помогает в подготовке хороших видео-уроков образование по специальности «редактор», а также то, что её муж снимает качественное видео – с хорошими ракурсами, правильным освещением и монтажом.

Свои видео-уроки она продаёт курсами. Например, курс из 4 занятий, каждое из которых длится 2 часа, стоит 1200 рублей. По мнению Нины Демидовой, при таком порядке цен покупка курса – это исключительно вопрос желания.

«К сожалению, нишу рукоделия хорошо разведали видеопираты. Мои записи иногда продают за 3 копейки, и это ужасно. У меня дешёво, но у пиратов ещё дешевле. Именно поэтому один курс я могу провести чаще всего только один раз. Затем он появляется у пиратов, мне надо придумывать что-то новое», - делится Нина.

Общение с увлечёнными женщинами

Нине Демидовой приходится работать с женщинами – именно они занимаются валянием. Мужчин, увлечённых таким хобби, почти не бывает.

Средний возраст женщин – от 30 до 55 лет. Молодёжи мало, но это, по наблюдениям Нины Демидовой, общемировая практика – молодёжь хочет сразу получить готовое изделие, а не делать его своими руками. Людей старше 60 лет на онлайн-курсах и мастер-классах почти не бывает по двум причинам: после выхода на пенсию многие из них не хотят заниматься изучением чего-то нового или же они заняты дачей/внуками, на хобби времени не остаётся.

Те ученики, которые впервые начинают валять, попадают в одну и ту же ловушку – им кажется, что их изделие уникальное и изумительное. Задача преподавателя – объяснить, что можно и нужно делать лучше, красивее и профессиональнее.

«У меня в студии было несколько экспонатов, которые я купила у своих учеников. На них в темноте через стену смотреть страшно, потому что это просто ужас. Например, платье весом больше килограмма – шуба весит меньше. Но новичкам кажется, что всё это красиво», - приводит пример Нина.

В спросе на мастер-классы и обучающие курсы по валянию наблюдается сезонность. Женщины готовы заниматься рукоделием с октября по май, а потом начинается затишье. Оно связано с сезоном отпусков и дач, весь сентябрь потенциальная аудитория занята школой – в неё идут их дети или внуки.

Конкурентное преимущество

Среди проектов, которые реализует Нина Демидова и её студия Felt4Fun – Войлочная онлайн конференция (ВОЛК). Её идея пришла основательнице студии внезапно во время строительства лестницы в своём доме. Лестницу сразу отложили до лучших времён и все силы направили на продвижение нового мероприятия.

«Я пошла и объявила о проведении конференции. А потом всю ночь не спала, боялась, что на неё никто не придёт. В то время ещё никто не знал, как проводить подобные мероприятия. А она прошла прекрасно», - вспоминает Нина.

Она считает, что конкурентное преимущество её студии – быстрая реализация возникающих идей. Предпринимательница убеждена, что не стоит вынашивать их месяцами и годами.

«Надо не хотеть, а делать. Почему-то все думают, что в бизнесе есть кнопка «деньги», а её нет. Вместо неё – целая клавиатура: изучай её, рыдай, но делай», - убеждена Нина Демидова.

Семейный проект

Нина Демидова уверена, что её бизнес может существовать только в формате небольшого семейного бизнеса. Она говорит, что именно поэтому оператором и монтажёром её видео стал муж. «Я не очень верю, что смогла бы найти себе такого партнёра, который был бы готов снимать меня ночью, разбираться и идти навстречу в компромиссных вопросах».

Когда работа в интернете отнимала у Нины по 18 часов в сутки, она всерьёз задумалась о помощнице. Но пускать в свой бизнес постороннего человека не спешила.

«Всё-таки в нашем кругу существует жёсткая конкуренция, и ставить под угрозу безопасность бизнеса мне не хотелось. Когда я была на грани отчаяния, друзья посоветовали очень ответственного человека, который разбирается в бухгалтерии и коммуникациях. Так к нам присоединилась Наталья Шахова, которая работает удалённо. С её появлением у меня наступил новый этап жизни. Наталья занимается сопровождением клиентов, а я теперь могу сосредоточиться только на развитии», - рассказывает Нина Демидова.

Раньше она работала без выходных и отпуска. А сейчас рабочее время занимает 8-10 часов в сутки, но уже с выходными. «После 8 лет работы с войлоком, я могу сказать, что мои усилия вознаграждаются. Разумеется, ещё не весь мой «моральный износ» возмещён, но заработок позволяет нам с мужем уверенно смотреть в будущее. Особенно заметно вырос доход после перехода в интернет, ведь значительно снизились издержки бизнеса. Сейчас у меня редкий день обходится без продаж, а во время курсов количество учеников переваливает за сотню», - рассказывает Нина.

Она добавляет, что к своим ученикам относится трепетно. И не «заваливает» аудиторию новыми материалами о валянии, чтобы «не выжечь» её. Возможно, именно этим объясняется и такая большая «глубина» покупок – по 4, 5, 6 и даже 10-12 на одного ученика.

В будущем Нина Демидова планирует запустить новые тематические проекты, которые будут рассматривать войлок, но под разными ракурсами. «Одну и ту же информацию можно упаковать по-разному, и это будет актуально. Например, можно сделать упор на то, как красиво валять из дешёвых материалов или как работать на маленьком столе. Вариантов много», - уверена Нина.

Выращивание овец издавна практикуется в ряде регионов России. Разведение и переработка шерсти этих животных в промышленных объемах, считается выгодным направлением у фермеров, как и в ряде стран, которые продают продукцию овцеводства за рубеж. Самым развитым производством обладает Китай, постоянно поддерживая более 100 млн. голов, Австралия имеет 120 млн. голов, Индия и Иран более 50 млн. Новая Зеландия занимает пятое место по поголовью – 47,4 млн. овец, Англия – 42 млн. особей, в десятку лидеров входят Турция, ЮАР и Судан.

В РФ в целом поголовье достигает объемов Испании и Марокко – на сегодняшний день составляет около 25 млн. голов. Первое место по переработке и выпуску шерстяного сырья в мире занимает Австралия, а также Новая Зеландия и Китай, значительную долю производят бывшие южные республики СССР. Овцеводство и переработка шерсти для России также может стать экспортным направлением, для чего предпринимаются действия государство по поддержке фермерства. Прежде всего, качественное шерстяное сырье необходимо для насыщения внутреннего рынка и снижения розничной цены продукции ежедневного применения.

На сегодняшний день российские текстильные производства испытывают серьезную недостачу качественного натурального сырья, в результате отсутствует возможность производства недорогой и доступной для населения продукции. В этом, конечно, может помочь развитие овцеводства, ориентированного на переработку шерсти. Об особенностях организации подобного бизнеса в рамках фермерского хозяйства и его перспективах и пойдет речь в нашем обзоре.

Особенности процесса организации овцеводческого бизнеса

В овцеводческом фермерском производстве шерсть может являться основным или дополнительным продуктом. Традиционно хозяйства производят молочную продукцию, диетическое мясо, шерсть, смушки (шкурки новорожденных ягнят каракуля), натуральную овчину. Разведение овец хорошо развивается в тех районах, где имеется достаточное количество пастбищ, а в современном понимании бизнеса и налаженная система сбыта.

Очевидно, что в итоге эффективность фермерского овцеводства будет зависеть в основном от мер государственного регулирования, от помощи, которую может получить фермер для своих нужд. Для крупного бизнеса, который хочет встроиться в формирующуюся инфраструктуру, задача состоит в установлении устойчивых корпоративных связей типа «от первичного сырья – до конечного потребителя». В данном случае конечным потребителем текстильной продукции является население страны, спрос которого на сегодняшний день совсем не удовлетворен.

Шерсть – это перспективный экспортный продукт для сетевых шерстезаготовительных предприятий в рамках государственных и частных проектов. В России есть самый важный фактор овцеводческого производства – это обширные и доступные по условиям для частников пастбища, пригодные для разведения овец. Кроме того, этот фермерский бизнес можно назвать одним из самых доступных по первичным вложениям.

• тонкорунное – разводятся породы, характерные для степей и пустынь;
• полутонкорунное – делается ставка породы, которые проживают на территориях с мягким влажным климатом;
• полугрубошерстное – за основу берутся породы овец, характерные для горных районов;
• грубошерстное, например, смушковое – овцы такого типа обитают традиционно в полупустынных районах и пустынях.

Наиболее высокие сорта шерстяного сырья получают при выращивании овец на гористых местностях с пустынными и полупустынными пастбищами (тропики, субтропики). При этом ряд пород, от которых получают высококачественное натуральное сырье, может разводиться и в более холодных равнинных и горных районах. К грубошерстному направлению относят смушковое и шубное разведение. Севернее в основном разводят мясо-сальное и мясо-молочное поголовье овец грубошерстного и полугрубошерстные типа. На инфографике и таблице показаны районы, где традиционно развито овечье животноводство разных типов.

Пояснение к зонам овцеводства в России и стран СНГ

Виды шерстяного сырья

Согласно существующим стандартам у закупщиков популярны следующие виды сырья:

• однородное, полученное из овечьего волоса одного типа, например, пухового или переходного. Ее разделяют на тонкое, полутонкое и полугрубое.
• тонкое волокно получают стрижкой особей тонкорунных пород, их шерсть состоит преимущественно из пуховых волос 25 мкм. Длина в заготовке не превышает 7-9 см, а выход чистого сырья составляет примерно 45-50%. Ее используют для изготовления мягкой текстильной продукции премиум-класса. Производят от мериносовых и немериносовых овец;
• полутонкое волокно представляет собой грубые толстые волосы переходного подшерстка овцы и огрубленного пуха. Ее получают из распространенных в России полутонкорунных овец и тонкорунных и полутонкорунных гибридов. В основном используется как сырье для производства войлока 2 класса, в том числе, технического и промышленного применения.

Из приведенного списка очевидно, что для разведения в большинстве районов Российской Федерации подходят породы полутонкорунного направления, например: Советская, Северокавказская, Куйбышевская и другие. Для повышения продуктивного выхода и неприхотливости в хозяйствах практикуют селекцию скрещиванием с особями мужского пола пород овец тонкорунного направления.

Стоит обратить внимание будущих фермеров, что тонкорунные овцы хорошо приспособлены к российским условиям. По данным диссертации И.Э. Кремера, защищавшейся в Тимирязевской академии, на долю тонкорунных пород в России приходится до 81% от общего объема выпускаемой шерсти, на долю тонкого сырья – 76%. Частные овцеводческие хозяйства вполне могут заниматься выпуском высококачественной шерсти и готовой потребительской продукции.

Выбор породы для эффективного бизнеса

Для получения сырья высокого качества делается упор на разведение длинношерстных полутонкорунных пород. Такие особи дают в достаточном объеме однородную белую шерсть с характерным «люстровым» блеском с длиной волокна 10-14 см, в отдельных случаях длина волокна достигает 20 см. К лучшим длинношерстным видам относят Линкольнскую и Русскую длинношерстную.

Линкольнская порода дает шерстяное сырье с сильным «люстром» (блеском) и высоко ценится. Отличается большой длиной волокна и высокой прочностью. При обычном настриге получается 8-10 кг необработанного сырья с баранов и 5-6 кг с маток. Необработанная стриженая масса состоит из крупноволокнистых косиц, из нее можно получить 55-60% очищенного шерстяного волокна. Порода содержится в прохладном климате и требовательна к условиям содержания.

Русская длинношерстная получена путем сложной селекции грубошерстных особей местных российских пород с Линкольнами. Как и все гибриды отличаются крепким здоровьем и выносливостью, а также имеют отличную шерстную продуктивность. Настриг с барана составляет 6-6,5 кг шерсти и 3,5-4,8 кг с женских особей. Сырье получают однородное с извитым волокном и красивым люстровым блеском.

Условно ко «второму» сорту полутонкорунных производителей относят полулюстровую шерсть пород Куйбышевская, Ромни-марш, Корридель. При этом, например, Ромни-марш позволяет получать до 8-9 кг необработанного сырья с барана длиной 14-16 см с выходом готового шерстяного волокна до 60-65%.

Куйбышевская порода разводится преимущественно в южных районах (преимущественно в Среднем Поволжье) благодаря своей хорошей переносимости высокой температуры. С барана получают до 5,5 кг сырца длиной 12-17 см с выходом чистого волокна до 54-56%.

Большой настриг характерен для Корридель, а также ее подвидов – Тянь-шанской и Северокавказской, которые могут содержаться круглый год на пастбище. Исходный вид Корридель естественно получен в Новой Зеландии путем скрещиванием мериносовых овец и линкольнских баранов. Смеси дают красивую белую или «теплую» белую шерсть.

Высоко ценится закупщиками, так называемая кроссбредная шерсть, полученная от помесей тонкорунных и полутонкорунных особей. Гибриды позволяют получать сырье в большой длиной волокна с хорошей извитостью, люстром, ровной тониной. Самой популярной считается кроссбредная Тянь-шанская порода, которая позволяет получить до 8-10 кг с барана. Выход мытого сырья 69-70% с длиной волокна до 12,5 см. Данная порода распространена в Киргизии.

Первичная обработка шерсти

В овцеводческих районах можно сдать заготовительным предприятиям как стриженую шерсть-сырец, так и готовое мытое сырье. Готовое сырье оптовыми партиями гарантированного качества принимают текстильные фабрики, занимающиеся переработкой необработанной шерсти в готовую продукцию – ткани или нитки.

По этой причине открытие производства по переработке шерсти с целью получения качественного полуфабриката в традиционном овцеводческом районе или собственном хозяйстве может стать прибыльным направлением. Более высокие доходы связаны с обходом заготовительных предприятий при поставке исходного сырья, собирающих сырец у населения. При наличии собственного перерабатывающего производства фермеры будут самостоятельно сдавать свою продукцию и соседних хозяйств на фабрики, получая более высокие доходы.

Стандартная технологическая линия включает в себя стиральные и сушильные машины. Обратите внимание, что данное оборудование может использоваться для обработки первичного сырья из любых волокон, например, хлопка или льна. Небольшие промышленные линии позволяют обрабатывать от 15 до 400 кг за час, в том числе, обеспечивая непрерывное производство. Заключительный этап подразумевает сушку и обезвоживание. Габаритные размеры и комплектация линии будут зависеть от производительности.

Для небольшого хозяйства имеет смысл приобрести небольшую стиральную линию для обработки с производительностью 15 кг/ч, что позволит обеспечить нужды довольно крупного фермерского хозяйства, снабжающего фабрику напрямую. Такое оборудование выпускает, например, китайская компания Zhengzhou Aslan Machinery Co., представленная на Alibaba и предлагающая закупить линии с доставкой по России. Замкнутый цикл поставок дает возможности фабрикам выпускать продукцию с гарантированным качеством шерсти, контролируемой по происхождению.

Видео — Промышленная линия по мойке и сушке шерсти

Инструменты для переработки

В домашних и фермерских условиях инструменты помогают сделать обработку шерсти удобной и быстрой. Стрижку овец проводят обычно специализированными машинками, но при их отсутствии вполне можно обойтись обычными ножницами для стрижки овец.

Для обработки шерсти-сырца вручную потребуются следующие приспособления:

• ножницы или машинка для стрижки;
• гребень для шерсти;
• кардер для расчесывания шерсти ручной или механический;
• веретено;
• прялка;
• ткацкий станок.

Минимальный набор инструмента для изготовления первых изделий из шерсти состоит всего из 6 наименований. С его помощью можно делать довольно большой ассортимент изделий, а также эксклюзивные дизайнерские модели.

Если вы держите в своём хозяйстве коз или овец, то можете самостоятельно заготавливать шерсть. И для этих целей вам наверняка понадобится чесалка для шерсти. О ней подробно можете узнать в нашей статье.

Ручная обработка овечьей шерсти

Во многих традиционных районах овцеводства до сегодняшнего дня сохранилась практика ручной первичной обработки шерсти. Она состоит из следующих технологических процессов.

Видео — Расчесывание шерсти перед прядением

Создание бизнеса по переработке шерсти

Создание бизнеса по переработке шерсти выгодно в любом формате. Это может быть небольшое производство, направленное на удовлетворение региональных потребностей, или включать в себя производство полного цикла с выращиванием овец. Для крупных собственников целесообразно создание сети цехов первичной переработки шерсти с целью создания условий для развития фермерского мясо-шерстного овечьего производства. Для крупных фермерских хозяйств имеет смысл развертывание собственного производства по переработке шерсти, которое позволит скупать у населения значительные объемы шерсти-сырца для оптовой торговли.

Самым доступным вариантом бизнеса является открытие небольшого цеха, обеспечивающего первичную подготовку сырья, а также небольшого производства на его базе, изготавливающего постельные принадлежности, текстильные изделия из натуральной шерсти, тонированную шерсть для валяния. Это направление требует минимум средств для вложений, но позволяет выпускать востребованную среди населения продукцию.

В этом контексте стоит отметить происходящую в настоящее время реорганизацию камвольного производства в России. После затяжного кризиса были закрыты многие производственные предприятия, выпускавшие шерстяные ткани и изделия. Сейчас начинается возрождение текстильных традиций России. Активно ведет себя на рынке Брянский камвольный комбинат, который будет восстанавливать производственные мощности аналогичного Тверского комбината, закрытого в 2006 году. Эти фабрики в недалеком будущем станут крупными покупателями первичного сырья.

Нельзя не отметить продуманную работу Троицкого камвольного комбината. Если основной проблемой многих предприятий в предыдущие периоды стало отсутствие достаточного объема конкурентоспособного сырья, а также неспособность конкурировать с турецкими и китайскими производителями.

В настоящий момент наблюдается активизация отечественных производителей во всех сферах производства товаров первой необходимости, в связи с чем возрастает необходимость в производстве и первичной переработке шерсти.

Данный бизнес может быть развернут в следующих форматах:

• сетевое предприятие с собственным производством по заготовке и переработке шерсти-сырца, закупаемой у населения и фермерских хозяйств регионов с целью оптовых поставок на фабрики и экспорта продукции;
• небольшой цех по переработке шерсти-сырца в местах традиционного овцеводства для нужд региона;
• предприятия по переработке шерсти полного цикла с прядильным производством в районах традиционного овцеводства для обеспечения региональных нужд.

В ближайшее время эксперты ожидают рост бизнес-активности в этой сфере, что предполагает как актуализацию бизнеса по переработке, так и повышение прибылей овцеводческих хозяйств. Крупнейшими потребителями шерсти в РФ являются:

• Алексеевская фабрика художественного ткачества;
• Воскресенская фетровая фабрика;
• Прядильно-ниточный комбинат имени Кирова;
• Борская войлочная фабрика;
• Кинешемская прядильно-ткацкая фабрика;
• Юрьев-Польская ткацкая фабрика;
• Фабрика «Красный ткач».

Активными потребителями мытой шерсти также остаются: прядильное производство в Ермолино, Пехорский текстиль, Шерстопрядильная московская фабрика, Реутовская мануфактура, фабрика «Красная поляна».

Организация производства

Производство по переработке шерсти-сырца состоит из следующих этапов, которые предполагают организацию помещений и производственных линий:

• приемка и сортировка сырья;
• обработка шерсти на обесрепеивающей машине;
• линия обработки колтунов и очистки от мусора;
• участок иммерсионных ванн и отжимных машин, обеспечивающих 5 циклов мойки;
• сушка мытого волокна;
• упаковка;
• склад готовой продукции.

В зависимости от производительности оборудования производство может размещаться на площади от 30 до 250 м. Производственные площади включают участок приемки и первичной обработки шерсти, мойки и сушки, упаковки и складирования готовой продукции. Подобное производство в зависимости от производительности может обслуживать от 5 до 25 человек, производственный процесс характеризуется малочисленностью рабочих.

Дополнительно организовывается цех валяния для изготовления фетра и войлока, а также прядильное производство, в отдельном помещении комплектуется цех по производству текстильной продукции. Стоимость оборудования будет зависеть от поставщика и производительности производства.

Производство различных изделий из овечьего волокна

Производство изделий из овечьей шерсти не фабричным способом, включающим первичную обработку сырья, прядение, валяние и ткачество, может быть частично основанным на ручном труде. Ручной способ производства становится ключевой особенностью, а такой товар маркируется, как относящийся к премиум-классу и произведенный ручным способом.

Из овечьего волокна ручным способом изготавливаются наборы для валяния, готовая шерсть для пошива изделий, фетр для изготовления шляпок, наборы для саун и бань, лечебная одежда – наколенники, напульсники, поясничные пояса для прогревания, различные аксессуары и предметы быта, например, дизайнерские тапочки, а также различная теплая одежда из шерсти.

Среди потребителей востребованы и постельные принадлежности с шерстяным наполнителем, как подушки, одеяла, наматрасники. Этот список продукции на вашем фермерском производстве может расширен и дополнен, например, дизайнерской верхней одеждой, традиционными валенками и модной обувью из войлока. Животноводческий комплекс может быть расширен за счет других животных, например, ангорские кролики, козы породы Альпака и других. Что позволит выпускать разнообразную продукцию премиум-класса.