Соковыжималка для яблок своими руками из стиральной. Как сделать соковыжималку из стиральной машины

В последние годы многие ощутили, что качественные продукты питания в наших магазинах практически не водятся.

Особенно это касается натуральных плодовых соков, большая часть из которых представляет собой «нектар», обильно сдобренный лимонной кислотой и сделанный из концентратов. Конечно, хочется чего-то своего, так как о натуральности продукта можно не думать.

Если вы интересуетесь технологией производства этого продукта, то осведомлены о том, что понадобится соковыжималка. Для яблок своими руками ее сделать вполне реально.

Первая идея

Представляете себе ведро? Обычное, в форме конуса, но сделанное по образу и подобию деревянной бочки? Именно по такому шаблону можно сделать прекрасную соковыжималку.

Для этого потребуется собрать каркас из должным образом обработанных дубовых дощечек, между которыми оставляют промежутки в 1,5-2 сантиметра. В качестве «поршня» используется специально вырезанный из дерева поддон конусовидной формы, по диаметру совпадающий с «ведром».

Поддон делаем из пластика, причем в нем нужно сделать отверстие для установки сливного шланга. Обручи для стяжки также лучше делать из пластика. Такая соковыжималка для яблок своими руками хороша тем, что сок не соприкасается с металлом. Это значит, что в нем остаются все полезные вещества и микроэлементы.

Для выдавливания нужно предварительно размельчить, используя для этого любые подручные средства (но лучше взять мясорубку).

Второй способ

Этот вид соковыжималок отличается потрясающей производительностью. Но подходит он лишь тем, у кого есть старая стиральная машина (круглая, с металлическим корпусом). Такая соковыжималка для яблок своими руками позволит обрабатывать урожай тоннами.

Как ее делают? Вместо кругляша на дне (который отвечает за вращение белья с водой) устанавливают шнек или крыльчатку с режущими плоскостями. Сток оставляют прежним. В чудо-машину загружают мытые и чищенные яблоки, плотно закрывают крышкой, а шланг слива убирают в подходящую емкость. Через каждые 10-15 минут работы агрегат останавливают, ждут слива полученного продукта.

Это - самая большая соковыжималка для яблок. За час можно произвести до нескольких ведер чистого сока.

Третий вариант

В этом случае вам понадобится большая кастрюля, дрель и своего рода шнек, который можно сделать по образу и подобию рыбацкого ледобура. В нижней части кастрюли сверлятся отверстия такого диаметра, чтобы через них проходил только сок (около пяти миллиметров). Монтируем наш агрегат на дрель, после чего превращаем помытые яблоки, которые вы заранее засыпали в кастрюлю, в мелкий фарш.

Эта соковыжималка для яблок своими руками очень проста в изготовлении и весьма эффективна.

Самое простое решение

В этом случае нужна только мясорубка и какая-то плотная ткань. Яблоки превращают в однородную массу, закладывают ее в эту материю, после чего помещают сверток под любую разновидность пресса. Им может выступать даже обычная чистая дощечка, качественно оструганная и ошкуренная.

Вот вы и узнали, как сделать соковыжималку для яблок. Как видите, вариантов хватает.

Любителям яблочного сока из яблок и ягод могу предложить простую в изготовлении и не требующую значительных вложений самодельную соковыжималку. Изготавливается она из старой стиральной машины-автомата.

Заводские соковыжималки отличаются малой производительностью и слабой надёжностью, поскольку содержат много пластмассовых узлов и деталей. На моей же самодельной ведро яблок перерабатывается за 7 - 10 минут.

Для её изготовления нам понадобится от стиральной машины в основном барабан и его кожух, пресс для яблок. Их можно взять от любой отслужившей стиральной машины-автомата с горизонтальной загрузкой. Достать такую машину в наше время не проблема, поскольку модели меняются через каждые 2-3 года.

Соковыжималка из стиральной машины ход работ

Производим полную разборку старой машины. Оставляем барабан, кожух барабана, кронштейн крепления барабана с подшипниками. Балансиры, датчики температуры, ТЭН и другие ненужные детали откручиваем и извлекаем из кожуха.

Производим тщательную чистку всех частей от порошка и накипи. Мелкой наждачкой заполируем все поверхности до блеска. Проведём осмотр имеющихся отверстий. Нам потребуется оставить только одно отверстие в кожухе барабана, внизу - для стекания сока. Все остальные отверстия заделываем накладкой из тонкой резинки, зажимая её пластинами из нержавейки на болтах. По возможности все болты и гайки лучше брать латунные или из нержавейки. В моём случае к большому отверстию подошла по диаметру трубка с гофрошлангом от сифона для кухонной мойки.

Изготавливаем тёрку и прокладку для тёрки. Из «нержавейки» толщиной 2 мм вырезаем болгаркой или на станке круг диаметром 220 мм - для тёрки. Из такой же стали толщиной 0,5 мм вырезаем ножницами по металлу второй круг диаметром 220 мм: это будет прокладка. Она нужна для обеспечения жёсткости, чтобы тёрка не прогибалась. Прокладка крепится через три латунные стоечки ко дну барабана, а тёрка к ней пятью винтами М5. Резьбу нарезаем прямо в прокладке.

Тёрка изготавливается следующим образом. Просверлив отверстия диаметром 5 мм, производим разметку с шагом 10 мм по всему диаметру. Круг делим на 14-20 секторов. Крепим заготовку шурупами к фанере толщиной 10 - 16 мм в отверстия диаметром 5 мм. По разметке пробойником с круглым или квадратным рабочим профилем набиваем режущие зубья. Шурупы и прокладка не дают тёрке изгибаться и смещаться. Разметку и сверление всех деталей следует выполнять как можно точнее, чтобы тёрка находилась точно по центру барабана.

Чертежи соковыжималки для яблок своими руками


В барабане имеются отверстия диаметром 3-4 мм, поэтому дорабатываем его. Как правило, внутри барабан имеет три ребра жёсткости. Берём мелкую сетку из «нержавейки» с ячейкой 1x1 мм, делаем три заготовки по размеру секций барабана (если нет рёбер жёсткости, то сетку делаем одним куском). В верхней части сетки добавляем по 10 мм для загиба, выполняемого под линейку, простукивая молотком - края у нас получились гладкие и травмобезопасные. При помощи шила и пистолета с глухими заклёпками закрепляем сетку внутри барабана. Количество заклёпок произвольное, чтобы сетка плотно прилегла к поверхности барабана и не отходила при вращении.

Из отрезка полиэтиленовой трубы с внутренним диаметром 100 мм и толщиной стенки 5 - 6 мм делаем бункер для загрузки яблок. Для закрепления трубы нам понадобится четыре уголка из алюминиевого сплава. Трубу закрепляем со смещением от центра, чтобы край её был на краю тёрки.

Труба с уголками крепится к кожуху барабана на 4-х болтах Мб, причём болты должны быть вставлены изнутри кожуха перед сборкой и зажаты гайками снаружи. При помощи шайб под уголками регулируем зазор между трубой и тёркой: от него зависит, какая будет степень измельчения яблок. Сверху уголки крепятся барашками для быстроты разборки и сборки.

Из берёзового черенка для лопаты изготавливаем толкатель для яблок. На его торец прикрепляем кружок из фанеры диаметром 90 мм, в верхней части ставим ограничитель, чтобы толкатель не мог опуститься до тёрки.

После того, как заготовим все детали, производим сборку барабана с кожухом и кронштейном. Проверяем подшипники и сальник и при необходимости заменяем. Шкив придётся переделать под свои размеры и клиновидный ремень.

Двигатель я взял мощностью 1,1 кВт на 3000 оборотов в минуту. На барабан при помощи ремённой передачи подаётся 1500 оборотов в минуту. Больше опасно из-за вибрации, а меньше - будет плохо отходить сок при отжиме.

Сварим раму основания из уголка или приспособим какую-нибудь готовую. Крепим к ней кронштейн с кожухом барабана через резиновые виброгасящие шайбы. Из толстого полиэтилена или резины вырезаем крышку - круг по диаметру кожуха барабана с отверстием под трубу загрузки яблок. Крышка необходима не только для защиты от выброса брызг сока: она обезопасит и от вращающегося барабана.

Все крепёжные детали должны быть надёжно зажаты, а электрическая часть собрана с хорошей изоляцией, чтобы не допустить поражения электрическим током. Перед сборкой детали ёмкости тщательно промываем средством для посуды и споласкиваем. Все комплектующие должны быть изготовлены из материалов экологически чистых, не подвергаться коррозии и не выделять вредных веществ в сок.

Соковыжималка своими руками видео

После сборки и наладки производим пробный пуск. Пустой барабан должен вращаться без биения и постороннего шума. Готовим яблоки, тщательно моем, отбираем гнилые и червивые. Хорошие яблоки можно не резать. Сердцевина и косточки не помеха нашей соковыжималке. Под трубку стока подставляем ведро. Забрасываем яблоки по 1 - 2 шт. в бункер и толкателем прижимаем к тёрке. При равномерном забросе измельчается примерно ведро яблок до момента начала вибрации. Центробежная сила прижимает жмых по окружности сетки равномерно. Если начнётся лёгкая вибрация - заброску прекращаем и даём поработать на отжим до момента, когда перестанет течь сок из трубки.

Выключаем двигатель и ждём полной остановки. Пластмассовой пластинкой или детской лопаткой для песочницы счищаем жмых с сетки барабана.

После окончания работы тщательно промываем сильной струёй воды сетку и все детали.

Для длительного хранения производим отделение кожуха барабана от кронштейна, снимаем сетку для более тщательной очистки и промывки.

Высушенный жмых является хорошей витаминной добавкой в корм курам и козам в зимний период.

Е. ЯБЛОНСКИЙ, г. Бобруйск, Беларусь

Соковыжималка из стиральной машины, отслужившей свой срок – это не такая уж и новая идея. Еще в конце 80-х годов мастера-кустари публиковали в популярных технических журналах свои чертежи производительных соковыжималок, которые были изготовлены из советских машинок «Рига», «Ока» или «Вятка». Мы решили продолжить добрую традицию и предложить свои идеи относительно применения современной стиральной машины, а именно изготовления из ее частей соковыжималки с минимальными переделками.

Зачем делать аппарат отжимающий сок?

Вопрос действительно хороший, зачем тратить кучу времени на переделку отработавшей стиральной машины, чтобы превратить ее в соковыжималку, когда в магазине совершенно свободно можно купить мощный аппарат, за сравнительно небольшие деньги? Ответ на этот вопрос кроется в человеческой природе.

Некоторые изготавливают такие вещи для фана, чтобы они стояли у них в гараже или на даче и можно было похвастать перед друзьями своей смекалкой и «золотыми руками». А некоторые изготавливают такие вещи своими руками просто потому, что им нравится процесс работы с «железками» и электрикой. Так на свет рождается , наждак и Бог знает что еще. Какой бы ни была ваша мотивация, цель достойная, и мы постараемся помочь ее реализовать.

К сведению! Сделать соковыжималку из стиральной машины с фронтальной загрузкой не сложнее, чем из любой другой.

Какие материалы потребуются и как их подготовить?

Чтобы сделать соковыжималку из машинки автомат с фронтальной загрузкой своими руками нам
потребуется отслужившая свой срок стиральная машина и еще немного запчастей сверху. Лишнее из корпуса стиральной машины мы убираем сразу. Помпа, прессостат, заливной клапан, сливной фильтр, блок и панель управления – все это лишние детали, они нам не потребуются. Также можно будет снять дно и заднюю стенку стиральной машины. Кроме всего этого нам потребуются две дополнительные амортизационные пружины, чтобы компенсировать центробежную силу по горизонтали.

Также нам нужно обзавестись двумя тонкими полосками металлической сеточки длинной 30 см и шириной 6 см, большим количеством болтиков и гаечек на 3 мм, емкостью для сока, новым сливным патрубком и заглушками из жести и резины. Из инструментов нам потребуется:

  • дрель;
  • болгарка;
  • сварка;
  • отвертки;
  • разные гаечные ключи;
  • тонкое шило или сверла;
  • плоскогубцы;
  • молоток;
  • ножницы по металлу.

Важно! Данная конструкция предполагает использование деталей старой стиральной машины по максимуму, поэтому в итоге соковыжималка обойдется вам очень дешево.

Задумка в следующем, мы кладем стиральную машину автомат «на спину», по углам подставляем бруски и закрепляем их, чтобы машинка-соковыжималка с них не соскочила во время работы. Люк, манжету, барабан, двигатель и приводной механизм мы оставляем на месте, остальное убираем. Двигатель придется подключать отдельно, поскольку блок управления мы также убрали. Далее нам нужно подготовить детали для будущей соковыжималки, делаем следующее.

  1. Снимаем приводной ремень со шкива.
  2. Откручиваем амортизаторы и все остальные элементы, которые мешают снять бак.
  3. Убираем манжету люка (для этого нужно ослабить хомут).
  4. Вытаскиваем бак вместе с барабаном.
  5. Если бак разборный, раскручиваем его, если неразборный, распиливаем по шву болгаркой.
  6. Приводной механизм можно не разбирать и барабан не вытаскивать, наша задача вычистить дно бака от мусора и грязи, а также очистить внешние стенки барабана от той же грязи. После механической чистки, лучше дополнительно обработать дно и стенки бака, а также барабан уксусом.
  7. Бак вычищен, в нем не должно остаться ни мусора, ни лишних деталей типа тэна, термистора и других датчиков. Все лишние отверстия нужно заделать с помощью жестяных и резиновых заплат. Оставим только сливное отверстие, к которому нужно будет прикрутить новый сливной патрубок.

К сведению! Предпочтительнее брать для переделки своими руками старые стиральные машины автомат с фронтальной загрузкой, у которых бак сделан из нержавеющей стали. Машинки с пластиковыми баками похуже, но их тоже можно использовать.

  1. Завариваем все отверстия барабана сваркой, они не годятся – слишком большие. Убираем ребробойники, а крепления для них оставляем, они помогут измельчать овощи и фрукты.
  2. Проделываем в стенках барабана по всему периметру сотни мелких отверстий, диаметром 1 мм.
  3. Собираем бак обратно. Если он был неразборный, тогда придется просверлить дрелью поперек шва по кругу 15-20 отверстий, промазать шов герметиком, а затем стянуть две части бака болтами.
  4. Устанавливаем бак вместе с амортизаторами и манжетой люка на место – подготовка завершена.

Собираем конструкцию

После качественной подготовки деталей, которая была осуществлена своими руками, ничего не стоит собрать готовый прибор. Для начала доработаем барабан стиральной машины, чтобы он превратился в полноценный плодоприемник соковыжималки.

  • Берем заранее заготовленные полоски металлической сетки и вставляем их по кругу барабана между креплениями ребробойников и на заднюю стенку.
  • Притягиваем их для прочности шурупами к стенке барабана. Сетка сыграет роль терки для овощей.
  • Кроме того разбить овощи в барабане поможет крепление ребробойника, его необходимо разогнуть, а края подточить. Вот и готов плодоприемник.

Теперь нам нужно усовершенствовать конструкцию, чтобы прибор прослужил как можно дольше. Прикручиваем дополнительные пружины к баку и стенке стиральной машины, для того чтобы погасить вибрацию бака от действия центробежной силы по горизонтали. Это необходимо, так как соковыжималку мы будем эксплуатировать люком к верху. Теперь нужно «дать жизнь» приводному механизму вращающему барабан, а именно подключить двигатель к электросети. Как это сделать смотрите на видео ниже.


Кладем нашу, сделанную своими руками соковыжималку, люком вверх и проводим пробный запуск. Барабан должен вращаться свободно на полных оборотах без стука и других посторонних звуков. Также важно, чтобы соковыжималка надежно стояла на деревянных опорах и не рухнула во время работы с полным плодоприемником. Подставляем под сливной патрубок емкость для сока, открываем люк, засыпаем плоды в плодоприемник и запускаем соковыжималку.

Будьте внимательны! Ни в коем случае не накладывайте полный плодоприемник овощей или фруктов, мало того, что они не измельчатся и не дадут сок. При перегрузке есть риск повредить приводной механизм соковыжималки, особенно подшипники.

Что будет происходить с плодами? Вращаясь со скоростью 800-1000 оборотов в минуту, плодоприемник, он же барабан, разбивает плоды в кашу. Каша месится в плодоприемнике, а сок, вместе с частью мякоти под действием центробежной силы выдавливается через отверстия в боковой и задней стенке барабана и оседает в баке. Далее сок стекает по стенкам бака и уходит в слив и через патрубок попадает в емкость. Вот так работает соковыжималка, сделанная своими руками.

Сколько оптимально можно класть овощей и фруктов в барабан, чтобы они эффективно обрабатывались? Ответ прост – чем плотнее плоды, тем меньше их нужно засыпать в плодоприемник. Например, яблоки твердых сортов насыпают в полбарабана, то есть до того момента пока они не заполнят плодоприемник до половины. Морковь очень твердая, поэтому засыпать ее нужно в четверть плодоприемника, ну а ягоды типа смородины или вишни можно засыпать на ¾ плодоприемника – в общем, принцип понятен.

В заключение отметим, как видите сделать соковыжималку из автоматической машинки с фронтальной загрузкой своими руками не слишком сложно. Стиральная машина подвергается минимальной переделке, придется лишь сделать некоторые поправки в конструкцию и можно начинать перерабатывать десятки килограммов плодов с огорода.

Соковыжималкой пользуемся давно, но хотелось собрать устройство, с которым можно работать в «походных условиях» – у тещи в деревне или на даче, вдобавок с меньшими затратами сил и времени. В моем приспособлении яблоки перерабатываются целиком, что ускоряет процесс. Только нужно выбрать плоды без червоточины, вымыть.

Состоит самодельное устройство из двух частей: терки и пресса.

Терка от «стиралки»

Электродвигатель (220 В), приводящий в работу терку, взял от старой стиральной машины. Прикрепил его металлическими уголками с четырьмя болтами (по два с каждой стороны) к доске-основанию толщиной 30 мм, шириной 280 мм и длиной 900 мм. Закрепил на ней шу-рупами емкость на 10 л из нержавеющей стали (фото 1)

Из металла изготовил вал d 18 мм (он должен помещаться внутри емкости, снаружи на него закрепляю шкив). На токарном станке выточил деревянный цилиндр d 70 мм, в который через просверленное отверстие вставил вал. Чтобы он не прокручивался в деревянном цилиндре, склеил их (с соком клей не соприкасается!).

На деревянном цилиндре шурупами закрепил терку цилиндрической формы, выполненную из оцинкованной стали толщиной 0,7 мм.

В стенках бачка (внизу) проделал сверлом d 18 мм

два отверстия друг напротив друга и установил внутри вал на двух подшипниках (фото 2). С наружной стороны емкости закрепил на нем шкив - терка вращается от электродвигателя через ременную передачу.

Чтобы яблоки не проскакивали большими кусками, между теркой и стенками бака оставил минимальное расстояние, прикрепил саморезами деревянные вставки (см. фото 2).

Измельченная масса попадает в тканевый мешок, вставленный в ведро внизу емкости (фото 1). Кактолько он наполовину заполняется, кладу мешок под пресс.

Пресс с домкратом

Для изготовления пресса понадобилась дырчатая емкость - барабан от старой стиральной машины. Установил емкость на поддон (противень) с отверстием, проделанным сверлом, для стекания сока (фото 3).

На мешок с яблочной массой, заложенный в дырчатую емкость, сверху кладу деревянный диск соответствующего диаметра (изготовил его из двух деревянных досок толщиной 25 мм, стянув их четырьмя шурупами).

Сок выжимаю с помощью автомобильного (винтового) домкрата, который ставлю на деревянный диск пресса (фото 4). Сквозь дырочки жидкость попадает в поддон и далее через отверстие стекает в подставленное ведро.

Самодельная соковыжималка своими руками – фото

380 мл USB перезаряжаемые портативный блендер миксер 6 лезвия соковыжималка…

654.08 руб.

Бесплатная доставка

(4.40) | Заказы (354)

400 мл портативный сок блендер USB соковыжималка чашка мульти-функция фруктовый…

После летней борьбы за урожай наступает осенняя борьба с урожаем. Пресс для отжима сока - приспособление, которое может существенно упростить эту задачу. Используется как на дачных участках, так и в промышленных целях. Имеет несколько вариантов конфигурации. Простое устройство можно даже создать своими руками. В разных регионах России чаще всего применяется при сборе яблок, винограда, моркови, других овощей и фруктов.

Как работает пресс для отжима сока

Устройство имеет механический тип управления. Состоит из:

  1. Корзины для загрузки овощей или фруктов. В зависимости от модели, может быть выполнена из металла, дерева.
  2. Пресса. Он опускается в корзину и сдавливает ее содержимое.
  3. Фильтра, через который проходит отжатый продукт, оставляя в нем мякоть, косточки и пр. Бывает выполнен из мешковины и деревянных решеток.
  4. Поддона, куда вытекает готовый продукт. Производится из разных материалов, вплоть до пластика.

Если пресс для отжима сока управляется вручную, требуется много усилий для добычи сока. Особенно если речь об овощах, травянистых растениях или твердых фруктах (). Поэтому как подарок женщине его лучше не рассматривать. Только если требуется небольшой объем для использования на кухне.

Как работает устройство:

  1. Перед началом работы продукты, из которых планируется сделать сок, разрезают на небольшие куски (либо измельчают).
  2. Укладывают их в корзину, распределив равномерно по всей плоскости (в некоторых устройствах используется специальный мешок-фильтр).
  3. Постепенно на корзину опускается пресс, который сдавливает содержимое.
  4. Напиток очищается, проходя через фильтры и попадает в поддон.

Этот принцип называется - метод холодного отжима.

Пресс не нагревает продукты, тем самым сохраняет все полезные вещества, которые были заложены природой.

Преимущества и недостатки

В чем плюсы такого вида обработки продуктов:

  • все витамины и минералы сохраняются;
  • минимальное количество отходов, составляет всего 5%;
  • при использовании не шумит;
  • простая конструкция, легко починить в случае поломки;
  • длительная работа без затрат ресурсов;
  • стоит недорого;
  • можно легко переносить с места на место.

Минусы:

  • если объем продуктов большой, то на отжим потребуется много сил и времени;
  • приходится заниматься предварительной обработкой овощей и фруктов (для небольших моделей, кроме разрезания нужно еще очистить плоды и вынуть косточки);
  • много сока с одной порции продукта не получается.

Перед выбором нужно определиться с критериями, по которым необходимо оценивать аппарат.

Типы управления прессов для отжима сока

Ручные прессы требуют непосредственного участия человека в процессе отжима. Автоматические устройства начинают действовать после нажатия кнопки. К последним относятся прессы гидравлического или пневматического типа. Их предназначение - перерабатывать большой объем продуктов, используются чаще всего в хозяйствах, где собирается большой урожай или в производственных цехах.

Для обычного дачного участка автоматический пресс для отжима сока не подходит, поскольку нет большого объема и стоимость аппарата выше среднего (около 500000 рублей).

Виды прессов

Отличаются типом механизма и нюансами сборки устройства. Прессы с механическим управлением имеют небольшой объем производства, до 30 литров в час. Агрегаты простые, можно изготовить своими руками. Хорошо подходят для использования в домашних условиях и на даче. Основной элемент конструкции – стальная рама. Она удерживает устройство на месте во время эксплуатации.

Винтовой пресс ручного управления

Это устройство самое простое и очень удобное. Винтовой пресс для отжима сока устроен элементарно: в движение приводится при помощи винта. Под его воздействием опускается поршень. Стоят такие агрегаты недорого. Единственный минус – требуют порой немалой физической силы.

Рассчитаны модели ручного пресса примерно на 2,5 литра овощей или фруктов.

Домкратный пресс для отжима сока

Им легче управлять, чем винтовым. Закрепляют устройство на полу, приводят в движение при помощи домкрата. Физически это намного проще, чем закручивание винта. Его можно использовать на даче, прямо на улице. Домкратный пресс стоит примерно 15000 рублей, может выдавать до 3 литров сока за одну полную загрузку.

Пневматический пресс

Работает в автоматическом режиме. Приходит в движение посредством воздействия спрессованного воздуха, который создает компрессор. Целесообразно его использование в крупных хозяйствах, фермах или на нескольких участках. Способен перерабатывать большое количество овощей и фруктов. Цена его приблизительно 80-90000.

Пневматический пресс производит до 14 л готового сока за 1 цикл.

Гидравлический

Выглядит как металлическая корзина с отверстиями. Внутри находится каучуковый мешок, в который под давлением подается вода. Мешок наполняется и давит на сырье, которое находится в корзине. Сок вытекает через отверстия в нижний резервуар.

Бывают механические, автоматические и электрические модели. Устройство приходит в движение посредством давления жидкости на поршень. А оно создается при помощи элементов управления.

Есть два типа гидравлических прессов для отжима сока:


Из-за того, что конструкция гидравлического пресса сложная, ее цена выше среднего. В частном хозяйстве используется реже, чем винтовой.

Ленточный пресс для отжима сока

Применяется на заводском производстве. Полностью автоматический, все функции выполняет самостоятельно. Автомат работает от электричества, производит сок прямого отжима.

Комбинированный

Здесь совместно примеряется винт и домкрат. Первоначально сок производят с помощью винтового механизма. После него остатки дожимают домкратом. Эффективен на садовых участках небольшого размера, удобен и прост в использовании.

Отличия по типу сырья

В большинстве случаев прессы для отжима сока универсальные. В них можно отжимать любые фрукты, овощи. Некоторые модели предполагают создание масла.

Специальный пресс подходит только для определенного типа сырья. Например, используется только для цитрусовых или ягод. Для твердых продуктов его использовать не рекомендуется.

Перед тем как загрузить сырье в пресс любого типа, его нужно измельчить. Иначе устройству грозит поломка. Для этих целей используется дробилка.

Как выбрать пресс для отжима сока

Для дома, чтобы на небольшую компанию, достаточно пресса объемом 3-5 литров. Есть специальные небольшие устройства, с которыми можно приготовить 1-2 стакана сока. Для дачи, когда требуется закатать несколько банок с соком, применяют винтовой или гидравлический пресс объемом на 10-12 л.

Если имеется большой сад, производится вино или пресс используется для яблок в крупном хозяйстве, нужно брать объем до 30 литров. Управление автоматическое или полуавтоматическое. Небольшое промышленное производство потребует возможность отжать до 200 л сока в час. Здесь идеально подойдет пневматический пресс для отжима сока или электрический ленточный.

Чем жестче сырье, тем мощнее потребуется агрегат. Для сока из яблок и винограда можно использовать винтовой пресс, но переработка будет занимать много времени. Гидравлический аппарат даст больше сока, чем винтовой.

Чтобы измельчить фрукты и овощи, используются специальные устройства – измельчители. Любой пресс может обработать фрукты и овощи целиком, но качество будет намного хуже, поэтому делать так не рекомендуется.

Пресс для отжима сока своими руками — видео