Смл - стекломагниевый лист. СМЛ (Стекломагнезитовый лист)

Отделка помещений всегда будет пользоваться огромным спросом. Это создает хорошую конкуренцию среди отделочных материалов, благодаря чему на рынке всегда будут присутствовать новинки среди строительных материалов.
На сегодняшний день строительная отрасль очень хорошо себя чувствует, поэтому можно наблюдать повышенный спрос на отделочные материалы, в том числе и стекломагниевый лист или попросту СМЛ панель.
СМЛ панель вытесняет с рынка другой родственный материал гипсокартон за счет имеющихся превосходств в физических свойствах, да и в качестве тоже не хуже. Этот материал изготавливается из магнезита и армированный из стекловолокном.
Внешний вид СМЛ- листовая панел белого цвета (цвет слоновой кости), с содержанием древесной стружки в составе вяжущего магнезита. Одна сторона листа является гладкой и отшлефованной - она и есть рабочая, другая же рельефная.

Основные преимущества стекломагнезитового листа - прочность, твердость, обладание высокими противопожарными характеристиками. Стекломагниевый лист достаточно влагостоек, поэтому не боится помещений с высоким уровнем влажности, а это в свою очередь влечет за собой свойство не терять форму во влажной среде. Следствием всего является стойким к разного рода грибкам или плесени.
Магнезитная панель является достаточно универсальным материалом, так как его можно подвергать воздействию любых инструментов, начиная от распиливания лобзиком, и заканчивая забиванием в него гвоздей. На магнезит наносится штукатурка, краска или пленка из поливинилхлорида (ПВХ). Панели с пленкой ПВХ получили особое распространение, так как просты в изготовлении и поставляются уже в готовом виде - нужно только установить стеновые панели ПВХ.

В строительстве СМЛ панели с пленкой ПВХ получили особое одобрение. Панели достаточно быстро монтируются, отсутствует мусор или пыль, что было невозможно при использовании гипсокартона. Особенно хочется отметить свойства огнестойкости (КМ1).

Стоит отметить основные преимущества СМЛ панелей:
Материал выдерживает и не возгорается при температуре в полторы тысячи градусов в течении трех часов. Отличная звукоизоляция - что соответствует кирпичной кладке в полкирпича или толщине 160 мм. Также, особое внимание заслуживает вес материала площадью в один квадратный метр и толщиной восемь миллиметров будет всего лишь семь килограммов. Прекрасная водостойкость материала не позволяет ему разбухать или изменять геометрическую форму.Магнезит прекрасно надрезается, а затем ломается для того, что впоследствии его можно было просто прикрутить шурупами либо саморезами к каркасу. СМЛ панель достаточно пластична, чтобы хорошо сидеть в неровных местах благодаря армированию из стеклоткани. Если же требуется загибать материал достаточно сильно, чтобы придать ему овальную, элиптическую или другую криволинейную поверхность, то для этого следует его размочить, придать нужную форму, а затем снова высушить. Производя данную процедуру можно быть уверенным - материал не потерял никаких своих свойств. Стекломагниевые листы производятся из природных материалов, что говорит о его экологичности.

Сфера применения стекломагнезита достаточно обширна.
Его используют для внешней отделки административно-торговых зданий, офисных зданий, медицинских и санаторно-курортных учреждениях, вокзалов промышленных зданий и многих других. Этот материал подойдет любому типу зданий, а благодаря высокой скорости монтажа предоставляется возможность ускорять сроки сдачи объекта в эксплуатацию.

Очень хорошо использовать материал в различных детских учреждениях, школах или детских садах так как материал гораздо экологичнее всех своих аналогов.

Помимо внешней отделки этот материал прекрасно подойдет для облицевания внутренних стен здания, для устройства потолков или полов, может служить межкомнатными перегородками и даже в качестве звукоизолятора. При работе с материалом следует отметить его значительную роль в дизайне фасада или внутреннего убранства здания. Возможны неограниченное количество дизайнерских решений, как по интерьеру помещений так и внешнего вида.

При выборе стекломагнезитовых панелей в первую очередь следует найти хороших поставщиков, которые могли бы поставлять достаточно качественный материал, так как не каждый поставщик предлагает хорошее качества продукта - главное не наткнуться на материал из "под полы". Затем, следует обратить свой взор на плотность содержания главного компонента - оксида магния, так как это основной вяжущий компонент нашей СМЛ панели.

Стекломагниевые панели являются гарантом безопасности и надежности, что рассматривается как еще одно достаточно веское преимущество перед другими отделочными материалами. Ведь из него получится воплотить сложнейшие интерьерные решения в больших многолюдных зданиях общественного назначения, а именно в ночных клубах, ресторанах, отелях и гостиницах.

Работать с СМЛ панелями выгодно как заказчику так и производителю. Для заказчика экономическая выгода заложена в транспортировке СМЛ панелей. Ведь толщина листа в восемь миллиметров заменяет собой гипсокартон толщиной в двадцать пять миллиметров, что говорит о том что материала можно загрузить больше, а ко всему он еще и гораздо легче.
Производителю же выгодно работать с СМЛ панелями за счет не сложной технологии производства продукции и достаточно низко себестоимости материала. При производстве СМЛ панели используется самое простое оборудование.

Производство стекломагнезитного листа является достаточно прибыльным. Если учесть, что в странах Евросоюза и Соединенных Штатов около семидесяти процентов отделочных работ производится с использованием СМЛ панелей, а остальные тридцать процентов занимает отделка из гипсокартона, то следует ожидать положительную тенденцию к этому материалу и в России. Так как ни для кого не секрет что Россия следует по стопам запада.
Но в связи с тем, что производят этот материал в нашей стране очень мало, то и прирост в статистических материалах выглядит очень даже незначительно.

Таким образом СМЛ панели обладаю лучшими на сегодняшний день качествами подходящими как для стеновой отделки, так и для других видов отделок.

Общеизвестно, что гипсокартонный лист – это универсальный строительный материал, который нашел широкое практическое применение в отделке.

Но у данного вида стройматериала имеется большой недостаток – по причине низкой влагостойкости он неприменим для наружной отделки.

На основе функциональных характеристик гипсокартона был создан его аналог, который отличается более высокими характеристиками. Новый стройматериал, в отличие от предшественника, можно использовать для наружной отделки. Этот налог называют стекломагниевым (стекломагнезитовым, стекломагнезитным) листом (далее СМЛ).

Как правило, отделочные и ремонтные работы в США и Европе проводятся с использованием данного универсального стройматериала. Его можно эксплуатировать в различных условиях, как при высокой, так и при низкой влажности.

Из преимуществ СМЛ следует выделить эластичность и прочность, влагостойкость, хорошие теплоизоляционные свойства, пожаробезопасность, хорошую звукоизоляцию, экологическую безопасность, выгодность в экономическом плане. Так, толщина СМЛ составляет 0,8 см, гипсокартона – 0,25 см, но первый материал дешевле.

В сравнении со многими развитыми странами в России СМЛ пока еще мало распространен, но спрос на него растет.

Ниже коротко описана сама технология изготовления СМЛ.

Компоненты, которые необходимы для изготовления СМЛ, представлено хлористым кальцием, магнезитом, стеклянной тканью, нетканым материалом, перлитовым песком (вспученным) и опилками.

Рассмотрим последовательно технологию производства СМЛ. Сначала готовят наполнитель, затем сухую смесь, а после формовочную смесь. Далее проводят формовку и армирование. С целью придания материалу прочности его сушат. После сушки осуществляют крой листа определенного размера.

Такой производственный процесс отличается простотой. В нем могут быть задействованы рабочие, которые не имеют высокую квалификацию. Более подробно о технологическом процессе производства СМЛ можно узнать из сопроводительной технической документации.

Применяемое в производстве СМЛ оборудование

Необходимое оборудование для производства СМЛ может быть поставлено из трех источников.

1. Технологические линии из Китая – отличаются адекватной ценой, но имеют низкое качество.

2. Технологические линии из Америки и Европы – высококачественны, но дороги. Цена от 300 тыс. американских долларов.

3. Российские технологические линии – представлены автоматическими линиями по производству СМЛ, мощность которых составляет 500 листов за одну смену. Стоимость таких линий 4,2 млн. руб. Линии с большей мощностью (800 листов за одну смену) стоят не менее 6 млн. руб.

Это интересно : читайте наши другие - « «, « » и « «. Готовые бесплатные бизнес-планы .

Реализация стройматериала

Реализовывать СМЛ можно специализированным крупным и средним строительным магазинам, оптовым и розничным базам стройматериалов, непосредственно конечному потребителю, фирмам и частным предпринимателям, которые занимаются строительством и ремонтом.

Производственные площади и рабочий персонал

Производственные здания должны быть площадью от 500 м кв. В каждом из них нужно выделять помещения под склады для хранения, как сырья, так и готового стройматериала, производственный цех, бытовые комнаты для работников.

В течение смены одну производственную линию обслуживает 14 человек. Закупкой сырья, реализацией, учетом и отчетностью занимается непосредственно хозяин производства.

Примерный расчёт производства СМЛ

Валовые затраты включают стоимость технологической линии мощностью на пять сотен листов – 4500000 рублей, стоимость оборудования, которое необходимо для повышения производительности – 1500000 рублей, затраты, связанные с запасом материала на складе – 1 млн. руб., затраты на подготовку и обустройство площадей для торговли – 0,6 млн. руб., расходы на транспортировку и установку линии – 0,3 млн. руб., стоимость б/у автопогрузчика, который будет осуществлять перевозку и погрузку листов – 0,4 млн. руб., прочие затраты –0,3 млн. руб. В итоге получится 8,3 млн. руб.

Теперь рассмотрим основные моменты относительно реализации, прибыли и окупаемости при условии, что в месяц будет производиться 7000 СМЛ, а цена 1 листа составит 280 руб.

Сумма от реализации материала за один месяц – 1,96 млн. руб.;

Расходы на материалы и электроэнергию – 1,015 млн. руб.;

Размер валовой прибыли – 945 тыс. руб.;

Расходы – 945 тыс. руб. (100 тыс. руб. – аренда помещений, 327,6 тыс. руб. – зарплата и отчисления, 50 тыс. руб. – административные расходы, 20 тыс. руб. – прочие расходы);

Размер безналоговой прибыли - 477 тыс. руб.;

Налог на прибыль с учетом упрощенной системы – 67,11 тыс. руб.;

Размер чистой прибыли – 380,29 тыс. руб.;

Уровень рентабельности – 19 %;

Продолжительность периода окупаемости – 22-24 месяца.

Таким образом, бизнес, связанный с производством СМЛ является перспективным и выгодным делом.

О стекломагниевом листе

Предлагаем Вашему вниманию оборудование для производства нового материала стекломагниевого листа - смл (линия для производства смл). Стекломагниевый лист, предназначен для монтажа стен, перегородок, отделке стеновых и потолочных поверхностей, колонн, плит, огнезащитных и влагозащитных поверхностей как в жилых так и производственных зданиях. СМЛ легко придает необходимую форму криволинейным поверхностям. После монтажа СМЛ можно красить, наклеивать любые декоративные материалы (обои, пластик, плитка)

Преимущества СМЛ:

• огнестойкость (выдерживает нагрев до температуры 1200 С
• высокие показатели прочности, твердости
• влагостойкость (не теряет свойства во влажной среде)
• экологичность (не содержит вредных, токсичных веществ)
• легкость в обработке (легко пилится, сверлится)
• не имеет запаха
• гибкость (способность СМЛ гнуться с радиусом кривизны до 3 метров)

Стекломагниевый лист состоит из: природного минерала магнезита MgCO 3 , бишофита MgCl 2 , армирующего материала, наполнителей: перлит, песок, опилки, тальк и т.д, добавок улучшающих качество листа (прочность, влагостойкость и т.д.)

Таким образом СМЛ включает в себя функциональные качества гипсокартонного листа (ГКЛ) и гипсоволокнистого листа (ГВК) и имеет ряд преимуществ - универсальный листовой отделочный материал, армированный с двух сторон стекловолокном, легкий, гладкий, прочный, влагостойкий, негорючий

Оборудование для производства СМЛ

В настоящее время на рынке представлены линии по производству листов СМЛ в основном китайского производства. Мы предлагает линию для производства стекломагниевого листа собственного производства.

Для изготовления линии используется качественная российская сталь, изделия изготавливаются с учетом долгосрочной работы в агрессивной солянокислой среде. Комплектацию линий производим импортным оборудованием: пневматика (Италия), привода, электрика (Германия), Возможно изготовление части оборудования на месте Заказчика по нашим чертежам, что уменьшает стоимость оборудования и уменьшает затраты на доставку.

Производим сборку, установку оборудования на месте. Обучение персонала, отработка технологического процесса с учетом используемого вяжущего, наполнителей происходит под руководством опытного специалиста. Гарантийный срок 12 месяцев. Сервисное обслуживание.

При недостатке денежных средств можно заказать линию с меньшей степенью механизации и автоматизации с возможностью последующей модернизации.

Линия для производства СМЛ,производительность от 500

Схема линии для производства СМЛ, производительность от 500 листов в смену:

Механизированная технологическая линия СМЛ-800 предназначена для производства листовых отделочных материалов на основе магнезиального вяжущего - стекло-магнезитовых листов (СМЛ) габаритными размерами 2800х1200 мм толщиной 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40 мм.

Линия представляет собой конвейер, по ходу которого расположены узлы формования и штабелирования.

На пост растаривания поступают сырьевые материалы в мягких контейнерах типа "биг-бэг". Сырье с помощью подъемного устройства загружается в бункера и винтовыми конвейерами поочередно направляется в дозатор. Из дозатора материалы винтовым конвейером подаются в смеситель типа СПД, где происходит перемешивание сырьевых материалов.

Из смесителя готовая жесткая смесь поступает в расходный бункер.

На технологический поддон разматывается армирующая сетка, равномерно наносится магнезиальное молочко из смесителя магнезиального молочка, и из расходного бункера производится подача рабочей смеси на поддон. Укладка производится двумя каландрами.

После формования технологические поддоны ленточным конвейером подаются на пост резки, где производится резка полотна армирующей сетки. Далее технологические поддоны отправляются на пост штабелирования.

Сформованные листы на поддонах вилочным погрузчиком транспортируются в зону набора прочности, где они находятся в течение 4-6 часов при температуре окружающего воздуха не менее 30-35 С. После набора прочности производится распалубка и готовые листы транспортируются на пост резки готовых листов, где осуществляется продольная и поперечная резка листов до требуемых габаритов. Готовые листы транспортируются на склад готовой продукции.

Отходы резки подвергаются дроблению, загружаются в мягкие контейнеры типа "биг-бэг" и транспортируются на пост растаривания.

Цена 1 790 000 руб.

Процесс формовки стекломагниевого листа является главным этапом в технологической цепочке изготовления СМЛ. Формовку специально подготовленной смеси осуществляет линия формовки стекломагниевого листа СМЛ-500, которая состоит из шести сегментов, установленных в строго определенной последовательности. Суммарная длина линии формовки стекломагниевого листа составляет 17 000 мм.

1-й сегмент (тут и далее стол) служит для ориентированного направления движения поддонов, на которых в дальнейшем осуществляется формовка СМЛ. Конструкция стола позволяет единовременно укладывать на него до 20 поддонов. Стол состоит из рамы, на которой установлены опорные, натяжные ведомых и ведущие ролики, на которых натянута лента со специальным покрытием. Данное покрытие предотвращает проскальзывание поддонов при их движении. Использование подшипниковых опор ведущих зарубежных производителей и мотор-редукторов с импортными комплектующими увеличивает ресурслинии по производству СМЛ.

2-й стол является формирующим. Здесь на поддоны из рулона укладывается армирующая сетка, смоченная специальным составом, далее уже на сетку и з бункера формовочной смеси укладывается в непрерывном режиме сама стекломагниевая смесь (СМ). После этого поддон с уложенной сеткой и смесью проходит через формирующий ролик. Поверхность формирующего ролика состоит из специально подобранного полимерного материала с антиадгезионными свойствами, препятствующими налипанию смеси на ролик. Так как конструкция формирующего стола предусматривает возможность укладки промежуточного слоя армирующей сетки, то далее, если требуется получить более прочный лист (люкс), укладывается промежуточный слой армирующей сетки и из второго бункера формовочной смеси, также в непрерывном режиме, укладывается смесь. После чего поддон подаётся ко второму формирующему ролику. Толщина получаемого листа СМЛ регулируется винтовым соединением с жесткой фиксацией контргайками.

На 3-м - обрезном столе производится обрезка будущих листов в промежутке между двумя поддонами. Резка осуществляется руками. Для резки необходимо два человека. За дополнительную плату возможна установка специального автоматического ножа.

4-й и 5-й столы являются промежуточными калибрующими столами. По ним поддоны перемещаются к 6-му столу с одновременной калибровкой (выравниванием) листа СМЛ по толщине. Данные столы линии по производству СМЛ также состоят из рамы, натяжн ых, ведомых и ведущих роликов со специальной лентой. Крутящий момент на ведущий ролик передаётся с помощью системы цепей от мотор-редуктора установленного на первом столе. Калибровочный ролик имеет поверхность из специально подобранного полимерного материала с антиадгезионными свойствами, препятствующими налипанию смеси на ролик. Калибрующее устройство имеет возможность регулировки зазора между движущейся лентой и калибрующим роликом, для получения необходимой толщины стекломагниевого листа. Конструкция калибрующего устройства, имея два регулировочных винта, позволяет получать равномерную толщину отформованного и откалиброванного листа в поперечном сечении.

После калибровки поддоны перемещаются на 6-й стол выгрузки с одновременной очисткой нижней части подложек. Очистное устройство состоит из ванны для воды и двух валов с очистными щетками, частично погруженными в воду, вращающимися навстречу друг другу. Вода в ванне меняется один раз в смену. Со стола выгрузки поддоны со сформованными листами перемещаются далее двумя рабочими в кассеты .

Регламентные работы линии по производству СМ Л: необходимо ежедневно проверять и при необходимости смазывать подшипники линии по производству СМЛ. Необходимо раз в неделю проводить проверку полотна и цепей.

Линия по производству СМЛ поставляется в комплекте с пультом управления. Линия по производству СМЛ поставляется в разобранном виде. Шефмонтаж линии проводит технолог по производству СМЛ. Опресовку и настройку линии проводит также технолог. Для транспортировки линии по производству СМЛ необходимо две еврофуры 12м.

Комплект поставки линии по производству СМЛ:

1. Линия в разобранном виде.

2. Паспорт на линию по производству СМЛ.

3. Технический регламент производства СМЛ.

Технические характеристики линии по производству СМЛ:

При изготовлении линии по производству СМЛ используются следующие комплектующие:
1. Станина - углеродистая сталь 3ПС, сталь 20 (Россия)

Предлагаем Вашему вниманию оборудование для производства нового материала стекломагниевого листа - смл (линия для производства смл). Стекломагниевый лист, предназначен для монтажа стен, перегородок, отделке стеновых и потолочных поверхностей, колонн, плит, огнезащитных и влагозащитных поверхностей как в жилых так и производственных зданиях. СМЛ легко придает необходимую форму криволинейным поверхностям. После монтажа СМЛ можно красить, наклеивать любые декоративные материалы (обои, пластик, плитка).

Преимущества СМЛ:

• огнестойкость (выдерживает нагрев до температуры 1200 С
• высокие показатели прочности, твердости
• влагостойкость (не теряет свойства во влажной среде)
• экологичность (не содержит вредных, токсичных веществ)
• легкость в обработке (легко пилится, сверлится)
• не имеет запаха
• гибкость (способность СМЛ гнуться с радиусом кривизны до 3 метров)

Стекломагниевый лист состоит из: природного минерала магнезита MgCO3, бишофита MgCl2, армирующего материала, наполнителей: перлит, песок, опилки, тальк и т.д, добавок улучшающих качество листа (прочность, влагостойкость и т.д.)

Таким образом СМЛ включает в себя функциональные качества гипсокартонного листа (ГКЛ) и гипсоволокнистого листа (ГВК) и имеет ряд преимуществ - универсальный листовой отделочный материал, армированный с двух сторон стекловолокном, легкий, гладкий, прочный, влагостойкий, негорючий

В настоящее время на рынке представлены линии по производству листов СМЛ в основном китайского производства. Мы предлагает линию для производства стекломагниевого листа собственного производства.

Для изготовления линии используется качественная российская сталь, изделия изготавливаются с учетом долгосрочной работы в агрессивной солянокислой среде. Комплектацию линий производим импортным оборудованием: пневматика (Италия), привода, электрика (Германия), Возможно изготовление части оборудования на месте Заказчика по нашим чертежам, что уменьшает стоимость оборудования и уменьшает затраты на доставку.

Производим сборку, установку оборудования на месте. Обучение персонала, отработка технологического процесса с учетом используемого вяжущего, наполнителей происходит под руководством опытного специалиста. Гарантийный срок 12 месяцев. Сервисное обслуживание.

При недостатке денежных средств можно заказать линию с меньшей степенью механизации и автоматизации с возможностью последующей модернизации.

Механизированная технологическая линия СМЛ-800 предназначена для производства листовых отделочных материалов на основе магнезиального вяжущего - стекло-магнезитовых листов (СМЛ) габаритными размерами 2800х1200 мм толщиной 6, 8, 10, 12, 14, 16, 20, 25, 30, 40 мм.

Линия представляет собой конвейер, по ходу которого расположены узлы формования и штабелирования.

На пост растаривания поступают сырьевые материалы в мягких контейнерах типа "биг-бэг". Сырье с помощью подъемного устройства загружается в бункера и винтовыми конвейерами поочередно направляется в дозатор. Из дозатора материалы винтовым конвейером подаются в смеситель типа СПД, где происходит перемешивание сырьевых материалов.

Из смесителя готовая жесткая смесь поступает в расходный бункер.

На технологический поддон разматывается армирующая сетка, равномерно наносится магнезиальное молочко из смесителя магнезиального молочка, и из расходного бункера производится подача рабочей смеси на поддон. Укладка производится двумя каландрами.

После формования технологические поддоны ленточным конвейером подаются на пост резки, где производится резка полотна армирующей сетки. Далее технологические поддоны отправляются на пост штабелирования.

Сформованные листы на поддонах вилочным погрузчиком транспортируются в зону набора прочности, где они находятся в течение 4-6 часов при температуре окружающего воздуха не менее 30-35 С. После набора прочности производится распалубка и готовые листы транспортируются на пост резки готовых листов, где осуществляется продольная и поперечная резка листов до требуемых габаритов. Готовые листы транспортируются на склад готовой продукции.

Отходы резки подвергаются дроблению, загружаются в мягкие контейнеры типа "биг-бэг" и транспортируются на пост растаривания.

Стекломагниевый лист или ксилолитоволокнистый лист состоит из негорючих материалв природного происхождения. Основными компонентами листа СМЛ являются: MgCl2-хлорида магния (II), MgO-оксида магния (II), наполнителей (песок, тальк), воды, и стекловолокна. Лист СМЛ является экологически чистым материалом.

Технические характеристики стройматериалов в сравнении с листом СМЛ:

Технические характеристики листа СМЛ:

• Плотность – 0,9 -1,3
• Сила сопротивления на изгиб в сухом состоянии – 17 МПа.
• Сила сопротивления на изгиб во влажном состоянии – 21 МПа.
• Коэффициент гигроскопической деформации (изменение формы во влажном состоянии) – не более 0,26 %.
• Высокая влагостойкость: устойчив к влаге и плесневым грибкам.
• Твёрдость поверхности – 52.7МПа.
• Ударная прочность (сопротивление удару) – отсутствие трещин, расколов, проникающих повреждений.
• Морозостойкость циклов- 50.
• Коэффициент теплопроводности – 0,316 Вт/м С.
• Температурный коэффициент линейного расширения - без изменений.
• Сокращение размера при воздействии высоких температур – не более 1 %.
• Огнеупорность – при толщине листа 6 мм выдерживает открытый огонь (до 1200 С) в течение двух часов без изменений, без выделения токсических веществ.
• Класс горючести А (ГОСТ 30244).
• Безопасность – не содержит в своём составе вредных веществ, не выделяет токсических, вредных веществ даже при нагревании и может применяться при отделке общественных помещений.
• Не имеет запаха.