Самодельный ящик для инструмента своими руками. Ящик своими руками: мастер-класс простого и быстрого изготовления деревянного ящика

У хорошего хозяина всегда под рукой окажется целый арсенал инструментов: от гвоздей и саморезов до пассатижей, уровня и набора отверток, не говоря уже о дрели, перфораторе и шуруповерте. Очень часто простой бытовой ремонт никак не начинается из-за того, что мастер не может найти в квартире или гараже все нужные ему инструменты. Чтобы этого не случилось, весь рабочий инструментарий должен храниться в специально отведенном месте - ящике для инструментов.

Какие бывают ящики для инструментов, каким требованиям они должны отвечать, и как сделать ящик для инструментов своими руками - об этом статья.

Разновидности ящиков для инструментов

По сути, ящик для инструментов представляет собой короб с крышкой или без, разделенный на несколько различных по размеру и форме отсеков. Маленькие ящички предназначены для хранения крепежа, в них могут лежать сверла, наконечники или другие небольшие детали. Как правило, такие боксы разделены на несколько отделений, каждое из которых имеет отдельную крышку. Такие ящики легко переносить, ведь весят они немного.

Более габаритные кейсы необходимы для хранения и транспортировки крупного инструмента, такого как молотки, пилы, дрели или электролобзики. Совсем огромные боксы понадобятся для содержания в них перфораторов, уровней или киянок. Такие ящики для инструментов часто делают на колесах, чтобы их можно было передвигать и транспортировать.

Профессиональные ящики для инструментов могут отличаться в зависимости от квалификации мастера: так сантехнику нужен один набор оборудования, а автомеханику - совершенно другой. Найти подобные боксы можно в строительных супермаркетах или в специализированных магазинах, часто они продаются в комплекте с самими инструментами.

Делятся кейсы на несколько категорий. Здесь учитывается не только их размер, но и конструкция, а также, материал изготовления. Конструктивно это могут быть:

  • Открытые короба с ручкой для крупных инструментов и облегчения их переноса с одного места в другое.
  • Многоярусные боксы со множеством мелких и крупных отсеков для комплексного хранения рабочих деталей и их облегченной транспортировки. Такой бокс можно закинуть в багажник авто или перенести в руках.
  • Компактные кейсы с эргономичной ручкой, содержащие весь инструмент, необходимый для мелкого ремонта или поездки на дачу.
  • Комоды, состоящие из нескольких выдвижных отсеков, как правило, используют стационарно по месту работы.
  • Пояса с инструментами нужны тем, кто работает на высоте или в труднодоступных местах.
  • Тележки - своеобразные ящики для инструментов на колесах, отличающиеся большими размерами. На таких устройствах передвигают очень габаритное оборудование, типа сварочных аппаратов, буров.

Важно! Выбирая ящик для своих инструментов, лучше отдавать предпочтение многофункциональным боксам, где каждой детали отведено свое место, а мелкие отсеки закрываются крышками. Иначе все инструменты рискуют смешаться в одну кучу во время транспортировки.

Из чего делают ящики для инструментов

Кейсы и боксы могут выполняться из различных материалов, но главное требование к ним одно - ящики должны быть легкими, так как сами инструменты весят достаточно много. Есть еще несколько нюансов, о которых нужно знать тем, кто покупает кейс для своего арсенала инструментов:

  • Дно ящика должно быть максимально толстым, так как именно на него давит вся масса содержимого.
  • Полный ящик при поднятии не должен деформироваться - стенки остаются перпендикулярными крышке и днищу. Если стенки прогибаются, это говорит о том, что прочность кейса недостаточная для такого набора комплектующих.
  • Хорошо, если материал короба огнестойкий, тогда дорогостоящий инструментарий уцелеет даже во время пожара.
  • Если в боксе будут зазоры, пыль и характерный для стройки мусор проникнут внутрь короба и загрязнят инструменты. А еще в таком случае содержимому грозит окисление и ржавчина из-за повышенной влажности.
  • Долговечность - немаловажный фактор, ведь стоит профессиональный бокс совсем немало, а нагрузка на него от металлических комплектующих будет существенной.

Сегодня самыми популярными материалами для таких ящиков считаются:


Внимание! Все материалы должны соответствовать специальным нормам, ведь, если ящик сломается в самый неподходящий момент, все тяжелые инструменты выпадут на ноги (или на голову) несчастному хозяину.

Если ящик для инструмента металлический или деревянный еще можно сделать своими руками, то пластиковые боксы реально только купить.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

  • Кейс - переносной ящик прямоугольной формы с ручкой. Как правило, кейсы разделены на множество отделов, имеют съемные перегородки, позволяющие самостоятельно разделять пространство внутри ящика. Масса и габариты таких кейсов обычно небольшие.
  • Контейнер - более крупный ящик для множества инструментов. Как правило, он имеет форму трапеции с прямоугольным днищем. Внутри этого ящика так же есть перегородки, а могут быть и отдельные короба меньшего размера (складываются по типу матрешки). Секции такого контейнера могут выдвигаться наверх и в стороны, образуя целый «трельяж» с инструментами и крепежом. Большие ящики для инструментов такого типа могут оснащаться колесами, что очень удобно и практично.
  • Мультибоксы располагаются вертикально и ящики в них выдвигаются по направляющим, как в обычном комоде.

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже).

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину - для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

  1. Составляют чертеж будущего бокса. Для этого используют обычный ватман и линейку или профессиональную программу типа «Автокад».
  2. Полученный чертеж переносят на древесину с помощью простого карандаша или маркера.
  3. Вырезают детали по контуру, используя электролобзик или пилу.
  4. Обрабатывают дерево антисептическими средствами или морилками, чтобы предотвратить его гниение и сделать «несъедобным» для насекомых и грызунов.
  5. Собирается коробка. Теперь все детали нужно соединить в единую конструкцию, согласно чертежу. Для этого лучше всего использовать столярный клей, который наносят на торцы деталей и прижимают их друг к другу на несколько секунд.
  6. Лучше дополнительно зафиксировать элементы ящика саморезами, следя за тем, чтобы дерево не треснуло при ввинчивании крепежа.
  7. Устанавливают крышку, используя обычные петли или другое приспособление, соответствующее типу открывания ящика.
  8. Крышку оснащают ручкой для переноса и транспортировки бокса с инструментами.
  9. Внутри короб размечают на секторы, учитывая схему и чертеж. Вырезают из доски дополнительные перегородки и крепят их на место с помощью клея и саморезов.
  10. Стенки, дно и крышку ящика шлифуют несколькими видами шлифовальной бумаги, затем окрашивают или покрывают несколькими слоями лака.

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Самый простой ящик для инструментов

Новичкам столярного дела предлагается более простая конструкция бокса для инструментов - обычный короб с ручкой, но без крышки. Преимущество такого ящика заключается в том, что он подходит для инструментов различного размера, при желании, сюда можно поместить даже водяной уровень или перфоратор, а можно изготовить миниатюрный бокс для «квартирного» мастера.

Состоит такой короб всего из шести деталей:

  • двух длинных боковых элементов;
  • двух коротких сторон, высота которых должна превышать высоту длинных боковин, так как сюда будет крепиться ручка;
  • днища, которое следует изготовить из цельного куска дерева, так как именно дно воспринимает нагрузку от веса инструментов;
  • ручки, роль которой может сыграть брусок, планка или отрезок круглого сечения - выбор зависит от размера короба и предполагаемой массы его содержимого.

При желании, конструкцию можно дополнить внутренними перегородками или усложнить ее отсеками с крышками либо дверцами.

Все элементы собираются в одну конструкцию, фиксируются столярным клеем, затем дополнительно крепятся саморезами. Особенное внимание нужно уделить крепежу ручки - он должен быть прочным и надежным.

Самостоятельно собрать ящик для инструментов можно не только из досок, в зависимости от арсенала инструментария, может использоваться фанера, ДСП, OSB, оцинкованный металл или листовой алюминий.

Нет ничего сложного в изготовлении такого бокса, а плюсы изделия очевидны: инструменты и крепеж будут находиться в определенном месте, в любой момент достаточно достать ящик из кладовки или гаража и выполнить необходимый ремонт.

Любой ответственный хозяин всегда хранит весь инструмент на своём месте. Даже небольшие наборы должны храниться аккуратно и упорядочено. Для организации места хранения инструмента, ключей и других приспособлений можно самостоятельно организовать шкафы, столы и ящики с возможностью транспортировки.

Деревянный чемодан для ключей не только часть образа любого мастера или плотника, но и функциональная составляющая. В определённый момент ассортимент инструмента доходит до такого состояния, что без организации упорядоченного хранения нужный ключ или отвёртку становится просто невозможно найти. Кроме того, бывает и такой инструмент, который требователен к условиям хранения и от взаимодействия, трения и тряски может повредиться и прийти в негодность.

При необходимости удалённого ремонта, когда требуется выполнить какую-либо задачу в отрыве от рабочего места, очень сильно выручит транспортировочный чемодан или инструментальный кейс, а также в том случае, если вы желаете организовать хранение, разбив его на сектора для автомобильного, слесарного, столярного инструмента.

Итак, нам требуется ящик для хранения нужного инструмента, расходных и крепёжных элементов. В продаже можно обнаружить достаточно большой выбор разнообразных чемоданов и ящиков, лёгких, удобных и компактных. Подобрать такой под нужные задачи не составит проблем, но стоят они больших денег.

Конструкция и материал

Давайте для начала определимся, какие же виды ящиков бывают:

Перед началом работ по изготовлению требуется чётко определиться, какой вариант требуется вам. И начать стоит с полной переборки своего инструмента, разложив их по группам и размерам. В итоге вы без особых усилий самостоятельно сможете выбрать нужное количество ящиков.

Выбор материала

  • Металл . Довольно непросто изготовить. Возможно, потребуется сварка и резка металлических конструкций из листового металла. В итоге такое изделие будет много весить и тяжело перемещаться. Но ввиду своих преимуществ, такой вариант достоин внимания. В случае хранения тяжёлого и габаритного инструмента меньше шанс повредить отсеки. Но при этом для хранения столярных приспособлений не подойдёт. Идеальной совокупностью будет изготовление верстака и встроенных металлических ящиков. Изготавливая самостоятельно передвижной вариант, можно использовать тонкую жесть и скопировать конструкцию с фабричного изделия. Ещё очень интересный вариант — передвижная тележка с ящиками. Оборудуется она специальными поворотными колёсами для удобства передвижения. Такой вариант приобрёл свою популярность среди автомастерских, гаражей и сервисов по обслуживанию автотранспорта. Попытка самостоятельно изготовить такой вариант доставит много сложностей.
  • Фанера . Можно сделать почти идентичные ящики используя фанеру. Большим плюсом будет простота обработки такого материала.

Начать стоит с чертежа с размерами. Размеры нужно выполнять в соответствии с габаритами того инструмента, который планируется в нём хранить.

Особое внимание уделяется компоновке, крепёжным и другим элементам, которые учитываются на стадии проектирования.

Инструментальный ящик

При создании деревянного ящика для инструментов своими руками по чертежу, который у нас уже есть, нам потребуется:

  • Пиломатериал, доска толщиной 10−20 мм.
  • Ножовка по дереву.
  • Карандаш и линейка.
  • Крепёжные элементы.

Классическая конструкция не имеет отсеков, ячеек и иных функциональных приспособлений, представляет она из себя глубокий короб и ручку для транспортировки. Форма ручки выполняется такой для более комфортной переноски, в случае если в коробе инструмент расположен неравномерно. Единственное дополнение, которое будет уместно, — это вставка посередине короба для разделения ёмкости на два отсека. В левой секции можно хранить свёрла, болты, гайки, шурупы и прочие мелкие детали. В правой — молотки, ключи и прочие крупные элементы.

Если такой ящик не планируется постоянно транспортировать, рационально будет изготовить сверху коробки выдвижную крышку. Детали вырезаются из доски по размерам с чертежа и скрепляются саморезами. Для увеличения срока службы можно покрасить или покрыть защитным покрытием фанерной поверхности поделки.

Железный органайзер для инструментов своими руками

За основу берут кейс, состоящий из нескольких коробов, скрепляющихся между собой подвижными планками, одна из которых переходит в ручку.

  • Лист железа или жести малой толщины.
  • с отрезным и зачистным кругами.
  • Болты, гайки, шайбы для скрепления деталей.
  • Пассатижи.
  • Напильник.
  • Наковальня.
  • Молоток.

Конечно же, первым этапом проводят работы по начертанию чертежа и размеров под требуемый размер инструмента и отсеков хранения различных расходных материалов и крепёжных деталей. В размерах нужно учитывать стыки и места сгибов, делать небольшой запас в 1−2 миллиметра. Разметку можно производить керном прямо по листу железа. После нанесения разметки на лист переходим к вырезке.

Для прямых внешних отрезов можно применить УШМ, для закрытых углов — только ножницы по металлу. Изготовление начинаем с основной части коробов, их получается 2 открытых, 2 закрытых с органайзерами и один большой, который является основанием. Направляющие делаются из более толстого железа и закрепляются болтами или заклёпками, чтобы у них имелся свободный ход для возможности складывания кейса.

Подводя итоги, можно сказать, что при желании все возможно. Если в вашем инвентаре все хорошо, дополните его наличием отсеков и ёмкостей для хранения. Если же у вас огромное количество всяческих инструментов, а также и электроинструментов, стоит задуматься о создании большого ящика, который все в себя уместит и поможет сохранить все в целости и сохранности. Больше не придётся постоянно искать нужный ключ или отвёртку, потому что у вас все будет лежать на своём месте.

Любой ремонт требует наличия специального инструмента. А инструмент любит порядок. В качестве минимальной организации рабочего место необходим ящик под инструменты. Подобные конструкции продаются в магазинах, но проще и удобнее будет изготовить ящик для инструментов своими руками.

Органайзеров на сегодняшний день изобретено огромное количество. Разберем наиболее популярные варианты:

  • Переносной ящик. Обычный деревянный ящик без крышки с ручкой. В таком просто и удобно носить инструменты без двигателя на длинной ручке: молоток, отвертки, шило, рожковые и разводные ключи. Но в таком органайзере всегда будет беспорядок, поскольку хоть как-то организовать рабочее пространство такого ящика невозможно. Очевидным плюсом является простота изготовления. Более сложный инструмент вроде электродрели или шруповерт хранить в таком органайзере не получится.
  • Ящик с отделами. Все тот же деревянный ящик можно сделать с разделением отделов. В малых отделах легко разместить разного рода крепежи: болты, саморезы, гайки и прочее. Такой органайзер может быть как с ручкой для облегчения переноски, так и стационарным. Но чаще всего исполняется стационарная версия. Органайзер можно нарастить вверх, тогда ящик примет вид комода, с множеством отделений. В такое место можно убрать и электроинструмент, хотя это крайне не желательно. Проблема в том, что для того, чтобы такой ящик выдержал тяжелый инструмент, нужно использовать толстостенные доски. Даже толстая фанера уже не подойдет, поскольку она начнет прогибаться под весом инструментов. Поэтому для хранения всего набора инструментов лучше использовать ящик на рамке.
  • Ящик на рамке с колесиками. Основные ребра жесткости такого органайзера выполняются из металлических уголков. А в качестве полок набираются доски или используется толстая фанера. За счет такого подхода ящик получается крайне устойчивым. Как правило, к нему приваривают колесики для удобного перемещения в пространстве. К ящику на колесиках можно прикрепить бобину с удлинителем, для облегчения работы электроинструментом.
  • Тканевый органайзер. Тканевый органайзер хороший вариант для квартиры. Сюда легко вместится базовый набор рожковых ключей, отверток, пассатижи и молоток. Сам органайзер представляет собой отрез ткани с кармашками, который сворачивается после работы и убирается в шкаф. Помимо малого количества отделений, недостатком такого органайзера является малый срок эксплуатации. Ткань быстро загрязняется и начинает рваться. Даже покупные изделия не отличаются долгим сроком службы, самодельные приспособления, как правило, «живут» еще меньше.
  • Необычные модели. Было бы удивительно, если никто из мастеров не стал изобретать разного рода необычные модели. В зависимости от имеющихся материалов, места, где будет расположен ящик с инструментами и состава этих инструментов, каждый может выбрать базовый вариант органайзера и изменить его под себя.

Принцип конструкции и материалы изготовления

Перед изготовлением конструкции нужно четко решить для себя несколько вопросов по поводу будущего изделия. Выбирая в каждом пункте свой вариант, можно получить принцип конструкции.

  1. Первый вопрос это состав инструментов. Если в наличии есть большое количество крепежных материалов, то под них стоит изготовить отдельный отдел. Это же сразу отбрасывает вариант с тканевым органайзером, поскольку крепежи просто прорвут стенки. Важным является наличие электроинструмента. Если в составе инструментов есть дрель, шруповерт, перфоратор и другие инструменты такого рода, то одинарный ящик не подойдет. Для такого органайзера придется делать большое количество отделений, под каждый из инструментов.
  2. Второй критерий это возможность передвижения органайзера. Он выходит из первого. Если в составе инструментов только самый базовый набор, то лучше сделать ящик переносным. Это позволит содержать инструмент в квартире. К тому же, удобно подносить инструменты сразу к месту работы. Стационарный органайзер удобен свой просторностью. Здесь можно расположить все, что требуется, начиная от простых инструментов, заканчивая болгаркой и электропилой.
  3. Следующий и последний вопрос это используемые материалы. Фанера не способна выдержать вес тяжелых инструментов, но она подойдет для создания верхних полок стационарного органайзера. Лучше всего использовать доски. Это достаточно легкий в крепежах материал, который отличается достаточно крепостью, чтобы выдержать вес тяжелых инструментов. Для придания дополнительной жесткости ящику используются металлические уголки. С помощью металлической рамки можно создать достаточно устойчивую конструкцию и даже поставить ее на колесики для удобства перемещения в пространстве.

Инструкция и этапы изготовления ящика для инструментов

Поэтапный разбор изготовления базовых вариантов ящиков поможет создать свой уникальный проект. В каждый из вариантов можно добавить дополнительные отделения, использовать имеющиеся материалы вместо указанных, а также вносить любые другие изменения в рамках конструкции.

Простейший переносной ящик

Простейший переносной ящик был придуман еще в эпоху советского прошлого. Он достаточно прост в изготовлении. Здесь не предусмотрено отделений для крепежей, но их можно сделать самостоятельно. Сам ящик представляет собой открытый короб с треугольным верхом и перекладиной.

Под мелкие вещи предусмотрен лоток в верхней части конструкции. Есть два варианта крепежа для ящика. Детали можно посадить на клей или использовать саморезы. В качестве материала можно использовать любую доску. Под ручку подойдет черенок лопаты или другая металлическая или деревянная деталь круглого сечения. Главное, чтобы будущий ящик было удобно держать в руке.


Можно использовать вместо доски толстую фанеру. Все детали нужно вырезать, края желательно обработать грубой наждачной бумагой. После чего вгоняя саморезы в месте пересечения деталей, скрепить все элементы. Ничего сложного в этом нет, полный цикл изготовления ящика займет меньше 2 часов. После того, как органайзер готов, его желательно покрыть краской или лаком. Внутри можно сделать разделение с помощью дополнительных перегородок, разделив ящик на отделы.

Для мелких вещей можно сделать отдельный отдел, а можно закрепить лоток в верхней части ящика. Лоток представляет собой открытый желоб прямоугольного сечения, который крепится так же на саморезы.

Ящик для инструментов на колесах

Ящик для инструментов на колесах это уже более сложная система хранения. Ее можно использовать для того, чтобы спрятать тяжелые электрические инструменты. При этом в органайзере можно разместить и крепежи с остальным набором мелких и средних инструментов.

Перед тем, как делать ящик нужно прикинуть размеры проекта. Прежде всего, определиться с количеством ящиков. Имейте в виду, в один ящик нельзя класть больше 1-2 электрических инструментов. С учетов габаритов дрели или перфоратора нужно подбирать глубину ящиков. Можно предусмотреть наличие открытых полок для сварочного аппарата и другого габаритного оборудования.

Еще один момент, с которым нужно определиться – это количество ящиков в ширину. Как правило, в конструкции только один ящик в ширину, так проще собрать все элементы вместе Меняется только количество ящиков в длину и их глубина. Уже после сборки деталей, каждый ящик разбивается на отдельные места хранения. Но если инструментов слишком много, то органайзер может получиться слишком высоким, что очень неудобно. Поэтому для таких мест хранения можно предусматривать ширину в два ящика, но между ними обязательна дополнительная рамка металлических уголков в качестве ребра жесткости. Сверху желательно сделать ручки в виде изогнутых металлических труб или сваренных уголков. Ручки необходимы для удобства перемещения органайзера.

В качестве материала понадобятся металлические уголки в качестве основы конструкции и фанера в качестве заполнителя. Доски тоже подойдут, но они будут занимать много полезного пространства.

После того, как определено количество ящиков, можно рассчитать длину и ширину будущего органайзера. Между собой уголки скрепляются сваркой. Шов должен быть аккуратным, с внешней стороны ящика. Окалину обязательно требуется сбить молотком. После того, как рамка готова, на нее сразу можно наварить колеса для перемещения.

Если в ширину органайзер составляет больше 1 ящика, но потребуется больше 4 колес: 6 или 8 для 2 и 3 ящиков соответственно.

Ящики собираются отдельно на полу, после под них наваривают крепежи из уголков, куда и устанавливаются коробы. Ящики должны быть максимально большими, разделение на отделы производится потом, сразу по всей глубине короба с помощью отрезов фанеры. Под каждый вид инструментов и крепежей можно сделать свое отделение. Все зависит только от предпочтений будущего владельца.

Металлический бокс для инструментов хорош долгим сроком службы и удобством для дальних перевозок. Для изготовления бокса понадобятся штангенциркуль и рулетка для замеров, сварка и лист металла. Сварку желательно использовать как можно меньше, большую часть изгибов нужно выполнять с помощью наковальни и молотка.

Предварительно нужно прикинуть требуемый объем ящика, нанести детали на лист и разрезать по линиям. После этого согнуть ящик и заварить необходимые швы. Ручка к ящику крепится болтами. Получившаяся конструкция во многом будет похожа на первый вариант из дерева. Для того, чтобы создать дополнительное место под хранение инструментов, нужно снизу прикрепить направляющие для металлического ящичка, который так же можно сделать с помощью сварки.

Можно изготовить несколько коробов, закрепив их заклепками, как это показано на рисунке. Это сделает ящик более компактным и практичным. Позволит хранить большое количество нужных мелочей и инструментов.


Интересные идеи для инструментальных хранилищ

Интересных идей для инструментальных хранилищ достаточно много. Рассмотрим наиболее популярные варианты:

  • Навесной шкаф. Шкаф из реек выполняется над верстаком. Здесь удобно хранить разного рода ключи и инструменты, которые могут понадобиться при работе за верстаком. В квартире такое хранилище не очень удобно, но если планом предусмотрен гардероб, то можно навесить шкаф в нем. Все инструменты здесь хранятся в подвешенном состоянии, поэтому не получится использовать шкаф для хранения электроинструментов.
  • Ящик с вставками. Под вставками подразумеваются обычные обрезки трубы, встроенные в деревянный ящик. В обрезки удобно вставлять пассатижи, полотки, кусачки и прочие инструменты с длинными ручками.
  • Вырезанные в паралоне формы. Это вариант для наиболее педантичных пользователей. В листе паралона под каждый инструмент вырезается строгая форма, куда идеально входи хранимый инструмент. Сам паралон можно поместить на любую горизонтальную поверхность.

Ничего сложного в изготовлении ящика для инструментов своими руками нет. Главное, четко представлять себе конечный результат и предъявляемые требования. Важнейшим требованием к органайзеру является удобство пользователя. Изготавливать ящик лучше из того, что есть под рукой, чтобы максимально удешевить конструкцию.

Время чтения ≈ 5 минут

Настоящий хозяин всегда заботится о сохранности своих инструментов. Даже небольшой набор должен храниться упорядоченно, аккуратно. Умелый мастер может собрать емкость под инструменты и приспособления самостоятельно. Ниже пойдет речь о том, как сделать ящик для инструментов своими руками. Представленные фото и видео помогут в работе.

Внешне ящик выглядит добротно и стильно, он сразу заявляет о серьезном подходе к жизни своего владельца. Его размеры (70х40х45 см), то есть 70 см в ширину, 40 см в глубину, 45 см в высоту. Этого вполне достаточно для размещения ручного инструмента. У ящика 3 выдвижных лотка, а также верхняя откидная крышка, которая открывает объемный отсек. Такой бокс позволяет защитить инструменты от пыли, организовать безопасное хранение.

Необходимые инструменты

Для изготовления деревянного ящика понадобятся следующие инструменты:

  • циркулярная пила;
  • фрезерная машинка;
  • шлифмашина;
  • струбцина;
  • молоток;
  • кусачки;
  • напильник;
  • ножовка по дереву;
  • стамеска.

Пошаговая инструкция по изготовлению ящика для инструментов

Оптимальный материал для изготовления каркаса - древесина дуба. Это прекрасный прочный материал, который отличается прочностью и стойкостью к механическим воздействиям. Лучше взять за основу - клееные плиты толщиной 19 мм. Данный материал не имеет сучков и гнилых включений. С помощью циркулярки отрезают полосу шириной 38 мм.

Чтобы при склеивании отдельные элементы не сдвигались относительно друг друга, в первую деталь немного вбивают гвоздик, кусачками удаляют его шляпку, а потом на выступающий острый кончик набивают вторую доску.

Доски дополнительно промазывают клеем и фиксируют.

Выступивший на стыках деталей клей удаляется стамеской, только надо подождать, чтобы клей немного подсох.

В итоге должна получиться деталь 38х38 мм. Ее торец шлифуют.

Край должен быть срезан строго под углом 90°, поэтому отрезая деталь нужной длины, нельзя забывать об угле среза.

Такой прием поможет удостовериться в точности угла среза.

Расположение каждой детали маркируется, чтобы не запутаться при сборке.

В каждой детали по всей длине прорезается паз, он должен идти строго по центру.

Пазы можно сделать либо с помощью стационарной циркулярной пилы, либо с помощью фрезерной машины.

На деталях, которые предназначены для изготовления вертикальных угловых опор каркаса, делают поперечную разметку.

В задних угловых деталях делают еще один продольный паз. В передних угловых опорных деталях он не нужен.

Для последующего крепления в торцевой части заготовок надо найти центр, отметив точку пересечения диагоналей.

Надо внимательно проверить совместимость заготовок.

Заготовки обрабатываются напильником.

В свободно собранной раме делают отметки, чтобы впоследствии удлинить пазы.

Пазы выпиливают ножовкой по дереву.

Стамеской удаляют все лишнее.

Эти заготовки нужны для выдвижных ящиков. С торцевой части выпиливается уголок.

Каждая заготовка просверливается для крепления болтами.

Соблюдая точность, надо присверлить подготовленные детали.

На детали, предназначенной для крепления и разделения 2-х выдвижных ящиков, выполняются вырезы под углом 90 °.

Установив детали для движения ящиков на место и зафиксировав их, постепенно начинают их прикручивать.

Уголки фанерных заготовок срезаются, как на фото.

Стенки нижних ящиков крепятся к листам фанеры с помощью саморезов.

К одной боковой стороне присоединяют подготовленные горизонтальные детали из фанеры. Сначала это делают без использования клея.

Во время фиксации с помощью струбцин надо проверить диагональность, чтобы совпали размеры.

Выдвижные ящики изготавливаются из фанеры.

Пазы можно выпилить либо на стационарной пиле, либо с помощью фрезы.

Детали выдвижных ящиков скрепляются с помощью клея.

Боковые части ящиков должны иметь пазы для движения по закрепленным внутри планкам.

Для прочности боковые части скрепляются дюбелями, которые срезаются заподлицо.

Для надежности при склеивании маленькие гвоздики частично вбиваются в поверхность передней стенки выдвижных ящиков, их шляпки удаляются.

Прикрепив передние панели к выдвижным ящикам, смотрят, ровно ли расположены отдельные элементы.

При склеивании надо соблюдать предельную точность, зазоров быть не должно.

В конце делают верхнюю раму ящика из фанеры.

Чтобы сделать точный разрез под углом 45°, желательно использовать специальный инструмент.

Заготовки для рамы соединяются и фиксируются при склеивании с помощью натяжного ремня.

Каждый мужчина согласится, что качественный и многофункциональный ящик для инструментов - это практически незаменимая вещь в хозяйстве. Многие мастера предпочитают покупать уже готовый бокс в ближайшем магазине, где представлен широкий ассортимент. Но такое приспособление можно сделать самостоятельно, в соответствии с личными пожеланиями. Тем более что сам процесс изготовления не считается сложным, благодаря чему с этой задачей справится даже новичок.

Классификация ящиков для инструментов

Существует несколько основных критериев, благодаря которым многофункциональные изделия можно разделить на несколько основных групп.

По материалу, из которого изготовлен корпус:

По типу хранимых инструментов:

Конструкция современных боксов

Говоря о конструкции таких ящиков, имеется в виду не их форма, а способ открывания и наличие вспомогательных секций. Стандартными на сегодняшний день считаются такие конструкции:

Изготовление ящика из фанеры

Чтобы сделать ящик для инструментов своими руками из фанеры, понадобятся такие инструменты и материалы:

Прежде чем приступать к изготовлению, нужно тщательно проработать проект будущего изделия (чертёж можно сделать на компьютере или на обычной бумаге). Производятся необходимые расчёты, фиксируются основные размеры. После этого все метки нужно перенести на лист фанеры . Сделать это можно с помощью обычной линейки, рулетки, маркера или даже карандаша. Все заготовки для будущего ящика вырезаются по намеченным линиям. А также необходимо отметить все пазы и вырезать их на заготовках. Образовавшиеся в процессе работы неровности можно обработать стамеской. Именно благодаря пазам итоговая конструкция ящика получится более крепкой и долговечной.

На следующем этапе проводится сборка всей конструкции. Чтобы склеить мелкие детали используйте качественный столярный клей. Основные стороны ящика тоже проклеиваются между собой. Для улучшения результата их нужно плотно прижать друг к другу. Лучше всего для этого использовать специальную полоску из резины. Снимать её нельзя до тех пор, пока клей полностью не высохнет. На дверцах нужно закруглить углы.

Удобную ручку для бокса с инструментами можно сделать из МДФ. Изначально макет рисуют прямо на древесине и только после этого вырезают. Когда ручка готова, поверхность необходимо обработать. Крепиться она с помощью столярного клея и винтов . Если нет желания самостоятельно изготавливать ручку, тогда её можно приобрести в строительном магазине. Основной критерий правильного выбора - высокая прочность и надёжность. Теперь нужно прикрепить наружную крышку ящика и дверцы. Все детали прикладываются на свои места, а затем карандашом отмечаются участки для крепления петель.

Чтобы организовать порядок в ящике можно сделать небольшие отсеки. Все составные части вырезаются по тому же принципу, что и ящик. Делаются пазы и склеиваются. На одной из сторон ящика можно сделать специальный отсек для хранения отвёрток. Самым удобным считается вариант, где эту функцию выполняют специальные вставки с прорезями из фанеры. Приклеиваются липучки к другой стороне ящика, чтобы хранить кабели и удлинители.

Технология изготовления деревянного ящика

Именно этот вариант считается классикой столярного дела. Чертежи этого переносного хранилища печатались в журналах ещё 50 лет назад. Для изготовления понадобится качественная доска толщиной от 10 до 20 мм , а также ножовка по дереву. Благодаря простой технологии изготовления, многие мастера по-прежнему выбирают именно этот вариант.

В классической конструкции не предусмотрено наличие отдельных отсеков или специальных многофункциональных приспособлений. Итоговое изделие будет иметь вид опрятной глубокой коробки с удобной ручкой по всей длине. Такая форма рукоятки имеет практическое назначение. Ведь если вес используемых инструментов распределён неравномерно, то всегда можно найти точку центра тяжести.

Практичным дополнением может выступать вставная секция с собственной ручкой, высота которой занимает 50% всего ящика. Эту вставку можно использовать для мелкого инструмента (шила, отвёрток, небольших ключей), а также расходных материалов (биты для отвёрток, изоленты, свёрла). Для её изготовления можно использовать любой вид древесины.

Универсальный кейс из пластмассовой канистры

Если вы хотите сделать ящик под инструменты своими руками, но нет листа фанеры, тогда можно использовать обычную пластмассовую канистру. Для работы понадобятся:

  • Ножовка.
  • Пластиковая тара.
  • Крепёжные элементы.

Используемая канистра обязательно должна быть прямоугольной формы с удобной рукояткой, которая должна быть расположена по центру. Помимо этого, она должна быть оснащена закручивающейся крышкой, которая будет использоваться в качестве замка.

Сам процесс изготовления ящика достаточно прост. С помощью ножовки необходимо сделать распилы в канистре. Первый распил должен припадать на центр горлышка и рукоятку тары, пробку лучше всего снять , а верхнюю стенку пропилить насквозь. Второй распил выполняется исключительно в горизонтальном направлении. Лучше всего если он будет расположен в верхней части канистры, на торцовых сторонах. Саму пластиковую тару нужно распилить от верхней стенки на расстоянии 4 см, а на боковых сторонах на 3 см.

Когда все распилы сделаны, канистру можно раскрыть. Для этого нужно отогнуть все боковые части верхней крышки с половинками рукоятки. В таком ящике можно хранить различные материалы для крепежа: гвозди, болты, шурупы, гайки. Верхнюю часть нужно закрыть, сложив вместе рукоятки. Фиксируется такое приспособление с помощью закручивающейся крышки.

Чтобы ящик получился максимально прочным, на торцовых стенках необходимо сделать дополнительные зазоры . В самой крышке или в стенках просверливаются небольшие отверстия, в которые вставляются крючки, а также болтики с гайками.

Металлический бокс для инструментов

Этот вариант больше всего подходит опытным слесарям, у которых есть необходимое оборудование и материал. Заводские металлические боксы для инструментов изготавливаются из лёгких видов металла, таких как алюминий. В результате этого изделие получается максимально лёгким и прочным. Но вот в домашних условиях работать с алюминием гораздо сложнее.

Этот вариант металлического ящика сможет изготовить даже новичок. Ведь из металла будет сделана самая обычная коробка и специальные перегородки. Изначально вам нужно подготовить основной материал - оцинкованную сталь (толщиной 0,4 мм). Из инструментов нужно подготовить:

  • Разметочный штангенциркуль.
  • Угольник металлический.
  • Линейка.
  • Молоток.
  • Пассатижи.
  • Напильник.
  • Заточенное керно или маркер.
  • Наковальня.

Далее делается чертёж и разметка. Отмечать нужно только те места, которые впоследствии нужно будет удалить. Теперь можно приступать к обрезке с помощью ножниц по металлу. После обрезки всего лишнего должна получиться своеобразная геометрическая фигура (крылатый прямоугольник).

Далее необходимо использовать наковальню. Постукивая молотком, постепенно загнуть края заготовки. Лучше не работать в хаотичном порядке, все действия должны быть последовательны. Сначала загибается одна боковина , а затем уже другая. Чтобы завернуть торчащие детали, используются пассатижи.

После этих манипуляций нужно пройтись молотком по всей конструкции, чтобы выровнять её. В этом случае получится небольшая металлическая коробка для хранения инструментов. В дальнейшем можно экспериментировать не только с размерами, но и с формами таких боксов.

Практически в каждом доме есть те или иные инструменты. Когда их становится слишком много, можно самостоятельно сделать многофункциональный ящик для их хранения. Опытные мастера считают, что именно такой бокс считается неотъемлемым атрибутом для хранения различных приспособлений. Такие ящики можно хранить в мастерской и даже брать с собой в дальнюю дорогу.