Пенополистирол - характеристики и критерии выбора. Утеплитель пеноплэкс Негорючий пенопласт нового поколения

Вы хотите утеплить балкон, дачу, дом и не знаете что выбрать минеральную вату или Пеноплекс (экструдированный пенополистирол)? На этой странице хотим помочь Вам сделать правильный выбор.

Утеплить помещение также можно с помощью отражающей теплоизоляции. Для того чтобы понять как она работает, достаточно представить себе термос с чаем. Если бы чай находился в стеклянной банке, то тепло бы вышло через стенки, и чай остыл. Но в термосе тепло отражается внутрь при помощи фольги, поэтому на протяжении многих часов Вы можете наслаждаться горячим чаем. На этом же эффекте построено действие отражающей теплоизоляции. Конечно, самостоятельно отражающая изоляция не сможет привести неотапливаемый балкон или лоджию к нормативам для жилых помещений, но уменьшить теплопотери и сделать помещение более комфортным ей под силу. При этом использование отражающей теплоизоляции в банях- это необходимость, чтобы парная быстрее нагревалась и медленнее остывала. Отражающая способность этого чудо-материала до 97%, а толщина всего от 3 до 10мм.

Если с плюсами и минусами утеплителей определились, то приступаем к утеплению.

Утепление балкона

1. Основание пола 1. Основание пола

2. Напольные лаги 2. Напольные лаги

3. Стойки каркаса 3. Стойки каркаса

4. Плиты минеральной ваты 4. Пеноплекс

5. Пароизоляция 5. не используется

6. Обрешетка 6. Обрешетка

7. Облицовка стен 7. Облицовка стен

Утепление стен с отделкой сайдингом

Утепление минеральной Утепление Пеноплексом ватой

1. Утепляемая стена 1. Внутренняя отделка

2. Стойки каркаса 2. Утепляемая стена

3. Плиты минеральной ваты 3. Обрешетка

4. Ветро-влагозащитная мембрана 4. Дюбель для изоляции

5. Вентилируемая воздушная прослойка 5. Пеноплекс

6. Обрешетка 6. Сайдинг

7. Сайдинг

Утепление бани

2. Первый слой- минеральная вата (так как абсолютно негорючий материал идеален для бани)

Второй слой -отражающая теплоизоляция (укладывается с внутренней стороны минеральной ваты, под вагонку, отражающей поверхностью вовнутрь помещения)

3. Каркас (между металлизированной поверхностью теплоизоляции и вагонкой необходим зазор 4- 5 см, так как именно на границе двух сред фольга- воздух происходит отражение теплового излучения)

4. Вагонка

profi36.ru

Горючесть экструдированного пенополистирола, читать на penoboard.com

Пожарная безопасность при использовании пенополистирола

Сегодня в строительной сфере широко используется пенополистирол. Потенциальных покупателей достаточно часто интересует уровень его огнестойкости. Мнения здесь разные ― некоторые считают такой материал слабогорючим, а другие уверяют, что он легко воспламеняется. Какова же группа горючести пенополистирола на самом деле?

Классификация утеплителей

Все строительные материалы подразделяются на несколько классов:

• НГ ― поверхности не воспламеняются даже под воздействием открытого огня;
• Г1 ― горят очень слабо;
• Г2 ― варианты с умеренным уровнем горючести;
• Г3 ― с нормальным;
• Г4 ― вещества, которые сильно горят во время пожара.

В большинстве случаев группа горючести экструдированного пенополистирола ― это Г3 и Г4. Получается, что обычно он принадлежит к нормально и сильно горючим веществам. Стоит отметить, что некоторые производители намеренно вводят покупателей в заблуждения утверждениями, что класс горения пенополистирола ― Г1 (слабогорючий). В этом случае речь может идти не об экструдированном варианте, а об обычном пенопласте. Однако большинство специалистов придерживается мнения, что группа горючести пенополистирола не может быть ниже Г3.

В то же время на рынке постоянно появляются новые материалы. Фирмы-производители активно работают над тем, чтобы уменьшить класс горючести пенополистирола. Компания ООО «Элит-Пласт» сравнительно недавно выпустила продукцию под брендом Penoboard. В состав такого материала была включена антипиреновая добавка. За счёт таких изменений класс пожарной опасности пенополистирола уменьшили до Г1. Новая продукция (Penoboard) получила соответствующий сертификат.

Следует отметить, что инновационные решения компании не только уменьшили горючесть экструдированного пенополистирола. Они также повысили степень его экологической безопасности. Penoboard в процессе горения не выделяет токсических веществ ― лишь угарный и углекислый газ.

Несколько правил безопасности

Опытные строители рекомендуют использовать конструкции, в которых у пенополистирола минимум шансов для прямого контакта с открытым пламенем. Утеплитель с добавлением антипиренов считается самозатухающим. На упаковке имеется специальная маркировка, которая об этом свидетельствует. Если прямой контакт с огнём прекращается, материал через некоторое время перестаёт гореть. Утеплитель ни в коем случае нельзя применять для теплоизоляции саун, бань, а также теплотрасс. Температура горения пенополистирола ― от 80 градусов.

Как показывает практика, в случае пожара конструкции, для утепления которых был использован такой материал, выдерживают как минимум пятнадцать минут действия пламени (без прямой угрозы быть разрушенными). Этого времени вполне хватает для безопасной эвакуации людей. Самозатухающий вариант в процессе горения теряет свою форму и буквально стекает с поверхности конструкции. При этом его капли не способны поджечь даже легковоспламеняющиеся материалы ― например, бумагу.

Уникальное предложение

Сегодня для утепления различных помещений всё чаще применяется экструдированный пенополистирол. Класс горючести этого материала напрямую зависит от его состава. Если он содержит антипиреновые добавки, то уровень пожарной безопасности значительно увеличивается. В большинстве случаев горение экструдированного пенополистирола сопровождается выбросом углекислого газа, водяных паров, а также хлороводорода. Эти вещества весьма опасны для человека, поскольку они вызывают удушье и отёк легких. Вариант с антипиреновыми добавками намного безопаснее.

Степень горючести пенополистирола напрямую зависит от присвоенного ему класса. Группа Г1 очень устойчива перед возгоранием, тогда как материалы Г4 относятся к высокогорючим и достаточно легко воспламеняются. Пожарная опасность пенополистирола несколько ограничивает сферу его применения. Многие такие материалы используются исключительно для утепления цоколя, фундамента и пола. Пенополистирол Penoboard (в отличие от своих конкурентов) можно применять для обработки стен и фасада.

Купить экструдированный полистирол от компании ООО «Элит-Пласт» ― очень практичное решение. Материал гарантирует безопасность конструкции и человека.

penoboard.com

Что такое пеноплекс - его преимущества

Пеноплекс - современный материал для утепления

В настоящее время существует огромное количество самых различных строительных материалов. Среди широкого ассортимента выделяется продукция, именуемая «пеноплекс».

Теплоизоляционные свойства пеноплекса в 10 раз выше, чем у кирпича.

Она появилась на рынке сравнительно недавно. По этой причине еще не все имеют понятие о том, что же такое пеноплекс, какими характеристиками он обладает, какие плюсы имеет, где именно может использоваться, а также какими видами он представлен.

Что представляет собой пеноплекс?

Итак, начнем с того, что собой представляет материал пеноплекс. Он является экструдированным вспененным полистиролом. Он яркий представитель современных теплоизоляционных материалов.

Пеноплекс идеально подходит для решения задач, связанных со сбережением тепла. Его используют как в гражданском, так и в промышленном строительстве.

График видов теплоизоляционных материалов.

Изготавливается такой материал особым способом, технология была разработана в США. Благодаря специальной методике, которая предусматривает экструзию, готовый утеплитель получается с равномерной структурой, которая состоит из маленьких ячеек (размер до 0,2 мм), покрытых финишным слоем.

Пеноплекс производят путем смешивания гранулированного полистирола при высоких температурах и давлении, в него обязательно вводят специальный вспенивающий агент, в качестве которого выступает двуокись кислорода либо смесь из легких фреонов. Последние компоненты используются только тех видов, которые относятся к группе негорючих, нетоксичных и озонобезопасных. После изготовления утеплителя в ячейках происходит быстрое замещение остатков вспенивающего агента окружающим воздухом.

Виды, характеристики и применение пеноплекса

Таблица качественных характеристик пенопласта.

Предлагается пеноплекс различных видов. Каждый из них имеет свои характеристики и область применения. Рассмотрим подробно каждый вид:

1. Пеноплэкс 31 С - плиты утеплителя оранжевого цвета, которые имеют плотность до 30 кг/м³ и относятся к группе горючести Г4. Сфера применения такого вида материала следующая: горизонтальное и вертикальное утепление фасадов, кровли, полов. Кроме того, его используют при создании чаш бассейнов, садово-парковых дорожек, инженерных сетей, колодцев, пожарных и накопительных резервуаров. Еще одна область применения пеноплэкса 31 С - возведение частных домов, предусматривающих локальные системы водоснабжения и канализации, трубы которых находятся в зонах промерзания. Этот материал может использоваться при устройстве фундаментов, которые закладывают на небольшую глубину.
2. Пеноплэкс 35 - плиты утеплителя оранжевого цвета с плотностью до 37 кг/м³. Класс негорючести материала Г1. Его используют для утепления подошвы фундамента, фасадов, кровли, внутренних стен. С помощью него можно создавать полы на ледовых аренах, в торговых и складских помещениях, жилых зданиях. Пеноплэкс 35 отлично подходит для теплоизоляции различных ограждающих конструкций. Его можно использовать для того, чтобы снизить вероятность возгорания поверхностей, так как при изготовлении этого вида утеплителя используется эффективный антипирен с особой добавкой, которая запатентована производителем. Благодаря такому составу, материал отличается высокой стойкостью к горению.
3. Пеноплэкс 45 С - плиты, имеющие оранжевый цвет и плотность до 40 кг/м³. Их группа горючести равна 4. Используется такой утеплитель для кровель, которые находятся под нагрузкой, для снижения энергопотерь в складских и торговых помещениях. Кроме того, Пеноплэкс 45 С применяется для устройства качественных и долговечных теплоизоляционных слоев в конструкциях железных и автомобильных дорог, взлетнопосадочных полос, для теплоизоляции высоконагруженных фундаментов и полов, доступных автотранспорту.
4. Пеноплэкс 75 - оранжевые плиты с плотностью до 53 кг/м³ и группой горючести 4. Данный утеплитель применяют преимущественно при устройстве теплоизоляционных слоев на взлетно-посадочных полосах аэродромов и при создании полов в авиационных ангарах.

Следует отметить, что все плиты пеноплекса поставляются в защитной полиэтиленовой пленке. Благодаря этому их можно хранить на открытом воздухе без необходимости защиты от воздействия УФ-лучей. При его использовании следует применять только специальные клеевые составы.

Основные преимущества пеноплекса

Схема утепления фасада здания пенопластом.

Современный утеплитель пеноплекс обладает многочисленными достоинствами. Список основных из них выглядит следующим образом:

• отсутствие водопоглощения. Поскольку материал имеет особую структуру, внутрь него не попадает жидкость. Сама же поверхность не впитывает влагу. При этом при воздействии на утеплитель жидкости, он не разрушается;
• низкая теплопроводность. Пеноплекс представляет собой эффективный материал. Его коэффициент теплопроводности находится на минимальном уровне и составляет всего 0,030 Вт/(м×°С). Данное значение является намного ниже, чем то, которое присутствует у большинства изоляционных материалов отечественного и зарубежного производства;
• низкая паропроницаемость. Пеноплекс обладает высокой стойкостью к воздействию водяных паров. У плит толщиной 20 мм сопротивление паропроницанию равноценно 1 слою рубероида;
• долговечность. Срок службы утеплителя пеноплекс составляет как минимум 50 лет. Важным является и то, что при многократном оттаивании и замораживании он не теряет своих физических и технических свойств. Поэтому использовать его можно практически в любых средах;
• отменная прочность на сжатие. Благодаря использованию при производстве метода экструзии материал получается с равномерной структурой. Она, в свою очередь, обеспечивает пеноплекс высокой и стабильной прочностью на сжатие;
• легкость и удобство монтажа. Плиты данного утеплителя легко устанавливать и подгонять под необходимые размеры, используя для этого нож. Работать с материалом можно при любой погоде, при этом использовать какие-либо средства защиты не требуется;
• экологическая чистота. Пеноплекс относится к безопасным для здоровья материалам. Поэтому его можно использовать даже при проведении теплоизоляционных работ внутри жилых помещений;
• высокая химическая стойкость. Пеноплекс без труда выдерживает воздействие различных строительных материалов, в том числе кислот (органических и неорганических), раствора солей, едких щелочей, хлорной извести, спирта и спиртовых красителей, красок, аммиака, углекислого газа, кислорода, ацетилена, пропана, бутана, фторированного углеводорода (фреона), цемента (строительных растворов и бетона), животных и растительных масел, парафина. При воздействии их на пеноплекс, он не размягчается и не дает усадку;
• можно использовать в широком диапазоне температур. Такой материал можно применять практически в любых климатических условиях. Он не теряет своих характеристик при следующих температурах: от -50°С до +75°С;
• незначительный вес. Плиты данного утеплителя имеют не только оптимальные габариты, но и небольшую массу. Это достоинство позволит перемещать материал по строительной площадке крайне просто.

Несмотря на то, что утеплитель пеноплекс обладает многочисленными достоинствами, его стоимость находится в разумных пределах. Поэтому при его покупке ваш бюджет не пострадает.

Соответственно, провести работы по утеплению можно будет без лишних затрат. Что касается минусов данного материала, то они отсутствуют.

Подведение итогов

Из представленной информации ясно, что пеноплекс - это качественный утеплитель с высокими эксплуатационными характеристиками. Он обладает широкой сферой применения и не оказывает негативного влияния на окружающую среду.

Его использование при проведении работ по теплоизоляции станет отличным решением. Его покупка не разочарует, ведь такой современный материал не имеет недостатков.

Самые популярные статьи блога за неделю

teplomonster.ru

Пеноплэкс Кровля

Описание

Пеноплэкс Кровля (Пеноплекс К) - экструзионный пенополистирол повышенной прочности, плотностью 28-33 кг/м3. Это оптимальный вариант для утепления любых кровель. Плиты создают легкий, жесткий и влагостойкий ковер. Пеноплэкс Кровля обладает меньшей группой горючести(Г3) по сравнению с другими марками. С 2009 года при производстве материала не используются разрушающие озоновый слой фреоны. Плиты Пеноплэкс Кровля высокопрочные - способны выдерживать большие нагрузки в течение всего срока эксплуатации.

Основные преимущества

• высокопрочные плиты повышенной жесткости
• группа горючести Г3
• уровень сжатия не превышает 9-10% - лучший показатель стреди пенополистирольных плит
• биологически неактивный - не подвержен гниению и разложению
• низкий коэффициент теплопроводности
• низкое водопоглощение - стойкость к влаге и циклам разморозки
• легкий - не утяжеляет конструкции
• повышенная прочность и жесткость
• химическая инертность

Цена

Точную цену на Пеноплэкс Кровля вы можете уточнить у менеджеров отдела продаж, а также посмотреть в общем разделе Пеноплэкс. При постоянном сотрудничестве или большой партии материала возможны дополнительные скидки.

При заказе Пеноплэкс Кровля от 10 м3 действует скидка в размере 100 руб/м3.

Аналогичные продукты

• Styrofoam - DOW Chemical, 1185 х 585 мм
• Техноплекс - Технониколь, 1180 х 580 мм
• XPS CARBON - Технониколь, 1180 х 580 мм

Упаковка и размеры

Размеры плиты Пеноплэкс К

Размеры плит:

• ширина 585 мм
• длина 1185 мм
• толщина 20; 30; 40; 50; 60; 80; 100 мм

Упаковка

Пеноплэкс Кровля продается в фирменной оранжевой полиэтиленовой упаковке с соответствующей наклейкой. В зависимости от толщины в пачке находится разное количество плит:

Благодаря небольшому весу пачки поставляются не на поддонах, что значительно облегчает выгрузку материала вручную.

Для минимизации стоимости доставки из г. Кириши наша компания использует автопоезда вместо стандартных еврофур. Вместимость таким образом повышается и составляет порядка 350 упаковок или 100 м3, просим учитывать вас этот факт при заказе большого количества материала. Приятным обстоятельством может оказаться бесплатная доставка по Санкт-Петербургу и льготная по Ленинградской области в случае полной загрузки автопоезда.

Технические характеристики

Применение

Утепление кровли

Утепление кровли

Основная область применения Пеноплэкс Кровля - высокоэффективная и долговечная теплоизоляция кровельных систем следующих типов:

• кровля из ж/б плит;
• кровля из профнастила;
• скатная кровля;
• инверсионная кровля;
• мансарды;
• чердачные перекрытия.

Пеноплэкс Кровля позволяет надежно утеплить кровлю здания, избежать теплопотерь и тем самым предотвращает образование наледей в холодное время года. Благодаря наличию со всех сторон плиты L-образных пазов, они стыкуются ровно и предотвращают образование мостиков холода. При утеплении кровли возможна теплоизоляция:

• поверх стропил,
• между стропил и поверх стропил (комбинированный способ для cеверных регионов),
• под стропилами.

Обратите внимание

Стойкость плит Пеноплэкс к ультрафиолетовому излучению солнца без потери теплоизоляционных и прочностных характеристик составляет 2 недели. В случае более длительного нахождения под прямыми лучами необходимо защитить его непрозрачным материалом.

Видео

Сосульки и наледь нипочем

Здравствуйте, уважаемые читатели! Сегодня очень важная тема, а именно горючесть пенопласта и я прошу вашего внимания и терпения. Обязательно читайте статью до конца, будет интересно.

Обсуждая различные теплоизоляционные материалы или, как их еще называют - утеплители, невозможно не сказать о таком важном параметре, как горючесть или возгораемость, от которого напрямую зависит безопасность не только дома, но и людей, которые в нём проживают.

Самым распространённым утеплителем до недавнего времени являлся пенопласт, имеющий как свои достоинства, так и недостатки. Основной аргумент противников пенопласта – его подверженность воздействию открытому огню и токсичность. Давайте разберёмся, что скрывается за понятием горючесть, что это такое и так ли она опасна.

Горючесть – характеристика теплоизоляционного материала, показывающая способность к развитию горения и распространения открытого огня. Класс горючести определяется по присвоенному в ходе испытаний индексу от Г1 до Г4. Классы пожароопасности строительных материалов можно посмотреть в таблице:

Кроме, возгораемость теплоизоляционные материалы имеют такие показатели, как: воспламеняемость (В), дымообразование (Д), токсичность продуктов горения (Т). Рассмотрим эти параметры на примере самых популярных теплоизоляторов: обычного пенопласта и экструдированного пенополистирола, минваты и утеплителе из пористого бетона D-140 «Velit».

Пенопласт

В соответствии с общепринятой классификацией имеет класс горючести Г1, Г2. Однако он имеет способность медленно тлеть, выделяя при этом очень токсичный дым, содержащий стирол.

Есть мнение, что пенопласт практически не поддерживает горение, а значит, дом не может вспыхнуть «как спичка», я с этим несогласен и это опровергают множество фотографий домов, охваченных огнем, я имею ввиду высотки, одну из таких фотографий есть в начале этой статьи. Ну это мое мнение, вы можете с ним соглашаться или нет, а мы продолжим.

Многочисленные испытания, проведённые с пенопластом, позволяют сделать следующие выводы:

• пенопласт обладает свойством самозатухания, а значит, при отсутствии постоянного источника пламени гореть не будет;
• большинство видов пенопласта в процессе горения деформируются лишь в той части, где воздействовало открытое пламя;
• имеет способность тлеть, выделяя ядовитый дым;
• высота открытого огня при горении достигает максимума через 3–5 секунд, а затем начинается процесс тления и самозатухания.

Пенополистирол экструдированный

А теперь давайте поговорим о таком материале, как – экструдированный пенополистирол. Класс горючести пенополистирола, изготовленного методом экструзии Г1, Г3 и Г4, некоторые виды со специальными добавками относят к Г2. При горении экструдированного пенополистирола выделяются токсичные газообразные вещества – угарный и углекислый газы.

Данный материал подвержен горению только при непосредственном воздействии пламени, издавая характерные шипящие звуки. При отсутствии очага горения экструдированный пенополистирол быстро затухает, значительно быстрее, чем пенопласт. Учитывая эту особенность данного теплоизолятора, становится понятно, почему деформационные повреждения минимальны – они имеются лишь на поверхности, там, где происходило горение.

Минеральная вата

Это очень хороший теплоизоляционный материал. Минвата относится к негорючим материалам и это её несомненный плюс, который широко рекламируется производителями.

Минвата с фольгированной прослойкой имеет класс Г1. Горение происходит не столько на поверхности минеральной ваты, сколько в его глубине. Визуально на образце минваты практически нет повреждений. Минеральная вата с добавлением осадочных базальтовых пород выделяет едкий дым, образующийся из-за сгорания входящих в состав формальдегидов.

Утеплитель «Velit» из пористого бетона D-140

Очень хороший и перспективный теплоизолятор, который применяется для утепления фасадов домов, плоских крыш, полов, потолков. Что себя он представляет? Velit - это пористый бетон D-140 (для понимания могу сказать, что один метр кубический этого материала весит всего лишь 140 кг.) относится к негорючим.

Класса горючести у него нет, он просто не нормируется по классам, он НГ, что значит негорючий. Так как данный утеплитель – это пористый бетон он гореть в принципе не может, и нечего тут и не добавишь.

Так ли важна горючесть утеплителя

Безусловно, очень важна, это ваша безопасность и безопасность всех людей проживающих в доме, здании, которое готовится к утеплению. Выбирая теплоизолятор на такое свойство, как возгораемость необходимо обращать внимание.

Сейчас на рынке стройматериалов появились современные утеплители, отвечающие всем нормам безопасности. Мы не рекомендуем применять для утепления жилого дома пенопласт, т. к. он обладает пожароопасными свойствами и выделяет при возгорании ядовитый дым. Экструдированный пенополистирол можно использовать для теплоизоляции фундамента или гаража.

Однако, остановив выбор на этом утеплителе, помните, что при его монтаже необходимо создавать противопожарные рассечки. Эту роль могут играть швы, заполненные негорючим материалом.

Использование экструдированного пенополистирола и минваты Г1 целесообразно в зданиях, где к пожарной безопасности предъявляют низкие требование. Используя эти горючие теплоизоляторы в качестве теплоизоляции жилого дома, вы рискуйте своей безопасностью и здоровьем своих близких.

Вывод

Не надо спешить с выбором утеплителя для вашего дома или квартиры. Хорошенько изучите рынок теплоизоляторов в вашем городе и выберете тот, который вас устроит по все параметрам, пускай он будет даже немного дороже.

На материале для утепления экономить не стоит. Хорошенько все взвести просчитайте все за и против и сделайте свой выбор. На этом буду прощаться с вами, выводы делайте сами, материалов для анализа в интернете для этого достаточно.

Пенолекс – разновидность теплоизоляционных материалов, представляющий собой экструдированный пенополистирол.
Большинство людей, выбирая подходящий утеплитель для дома, ориентируются на различные характеристики материала. Многих интересует низкая цена, некоторые предпочитают простоту монтажа, и лишь малая часть задумывается об экологичной безопасность и противостоянию огню. Какими же характеристиками обладает пеноплекс, поддается он горению или же абсолютно не горюч? Странно, но мнений насчет этого показателя очень много, поэтому стоит подробнее разобраться в пожаробезопасности пеноплекса.

К какому классу горючести относится пеноплекс?

Изучаю горючие свойства экструдированного пенополистирола нужно учесть тот факт, что производители изготавливают различные марки этого материала. Все они имеют различные характеристики, поэтому и бытуют разнообразные мнения насчет их горючести.

Все строительные материалы делятся на несколько групп согласно горючести:

• Г1 – материалы слабо горючие.
• Г2 – умерено горючие материалы.
• Г3 – материалы, обладающие нормальной горючестью.
• Г4 – материалы с сильно горючими свойствами.
• НГ – абсолютно негорючие материалы.

Большинство продавцов, предпочитают умалчивать о пароизоляционных свойствах пенопласт, так как главная их задача заключается в реализации любым способом. Некоторые даже утверждают, что только у них можно купить негорючий экструдированный пенополистирол. Как только вы услышите подобное заявления, сразу же уходите. На сегодняшний день негорючего пеноплекса просто нет, но он может быть отнесен к классу слабо горючих строительных материалов.

Опасен ли пеноплекс при пожаре?

Нужно разобраться, представляет ли опасность при пожаре экструдированный пенополистирол. Раньше, все типы пеноплекса относились к группе материалов с нормальной горючестью или с сильно горючими свойствами. Такие материалы, кроме своей горючести, испускали опасные газы, что делало пеноплекс особо опасным при пожаре. Но недавно производители перешли на технологию производства пеноплекса класса Г1, то есть слабо горючие. Такие свойства утеплитель получил благодаря добавлению антипирена, веществу, способно повышать стойкость стройматериалов к открытому огню. Согласно заявлению специалистов, новый пеноплекс не выделяет вредных веществ, он, как и древесина, выделяет только углекислый и гарный газы.
Но даже при таких заявлениях производителей, покупатели не склоны им верить. Все из-за того, что согласно государственным нормам, экструдированный пенополистирол не может быть слабо горючим. И все его виды относятся к группе Г3 или Г4.

Поддается пеноплекс горению или нет?

Официальные производители не дают никакой информации насчет абсолютной негорючести. Есть только упоминания о независимой исследовании, согласно которому пеноплекс начали относить к классу Г1. Но в официальных государственных документах подобных записей нет. Именно это вызывает противоречия, некоторые потребители уверены, что независимая экспертиза была заинтересована в результате, поэтому утверждение о том, что пеноплекс не выделает вредных веществ просто абсурдно.
Но основываясь на заявлениях обеих сторон, можно сделать вывод, что противники негорючести полистирола просто незнакомы со свойствами антипирена. Конечно же, такие вещества не смогут препятствовать возгоранию, но не позволят материалу выгореть. Как это объяснить? Все просто. Под прямым воздействием пламени, пеноплекс загорится, но как только огонь перестанет на него воздействовать, он тут же гаснет. Именно основываясь на этих характеристиках, пенопласт называют негорючим, так как сам по себе он способен стать причиной пожара.
Если же оценивать заявления о том, что пеноплекс выделяет не больше вредных веществ чем дерево, оно выглядит спорно. Так как экструдированный пенополистирол синтетический материал, кроме окиси углерода, он выделяет другие химические соединения, способные вызвать у человека отек легких, сильное отравление и даже удушье.

Можно ли назвать пеноплекс негорючим?

Подведем итоги вышеуказанной информации, бывает ли пеноплекс негорючим и безопасен ли он при пожаре?

• Классический экструдированный пенополистирол относится к группам сильно и нормально горючих материалов.
• Только с помощью добавления антипиренов, пеноплекс делают слабо горючим.
• Негорючим назвать его нельзя, так как даже несмотря на его высокую огнеупорность, он все же поддается воспламенению под прямым воздействие огня.
• Вещества, которые выделяются во время горения пеноплекса опасны для человека.

Учитывая все характеристики, специалисты советуют покупать слабо горючий пеноплекс. От значительно отличается по цене, но его эксплуатационные характеристики того стоят. Главное отличие состоит в плотности утеплительных блоков, обработанный антипереном, пеноплекс плотнее. На рынке стройматериалов представлены утеплители различных производителей, что дает возможность подобрать наилучший вариант.

Как правильно выбрать пеноплекс?

Правильное утепление должно быть направлено на максимальное сохранение тепла внутри помещения, в то же время не подвергать его опасности пожара. Для того чтобы приобрести необходимый для вас качественный продукт, необходимо обращаться только к опытным производителям, который имеют хорошую репутацию на рынке стройматериалов.
После выбора производителя, нужно ознакомиться со всеми сопутствующими документами, где будут указаны все государственные нормы и соответствия с ними. Также можно доверять выводам независимых экспертных учреждений, которые часто имеются у производителей. В наше время, можно встретить строительные фирмы, способные провести маленький эксперимент, после которого вы убедитесь в пожарной стойкости материала.

Вывод

Главное, нужно запомнить, что покупка утеплителя, обработанного антипереном, не гарантирует полной пожарной безопасности. Для сохранения всех его противопожарных свойств, нужно учитывать необходимые инструкции по установке и обработки. Чаще всего, экструдированный пенополистирол используют для утепления пола, цоколя и фундамента. Для утепления стен и фасадов использовать его категорически запрещено. Именно из-за пожароопасности, этот утеплитель нельзя использовать во всех сферах строительства. К счастью, производители постоянно работают над ее улучшением, использую различные технологии производства и обработку утеплителя защитными веществами. В скором времени, пеноплекс обретет все необходимые качества для широкого использования в сфере утепления жилых и производственных помещений.

Существует несколько популярных видов пенопласта на основе полистирола, это вспененный пенополистирол ПСБ-С и ПСБ, а так же экструдированный пенополистирол ЭППС. Они обладают практически идентичными свойствами, но есть некоторые различия. Пенопласт ПСБ-С получают из вспенивающегося полистирола, в состав которого введены антипирены - это вещества, которые замедляют процессы воспламенения и горения. Пенопласт с антипиренами не поддерживает процесс горения и не распространяет огонь. Время самостоятельного горения не более 4 сек и при удалении источника огня пенопласт ПСБ-С прекращает горение - затухает, из-за этого его и называют самозатухающий и обозначаются буквой «С». Он имеет группу горючести Г1.

Пенопласт ПСБ не возможно отличить от пенопласта ПСБ-С, он имеет такой же вид, цвет и характеристики, но не имеет в своем составе антипиренов, это отображается в его группе горючести - Г3, либо Г4. Такой пенопласт поддерживает горение и не затухает в течении 4 сек. Такую же группу горючести имеет и экструдированный пенополистирол ЭППС, который в процессе горения образует капли расплава, которые продолжают гореть.

Стоит так же отметить, что не все изделия из минеральной ваты негорючие, существует ряд минераловатных изделий которые имеют группу горючести Г1 и Г2, это связано с тем, что связующими элементами между волокнами минеральной ваты выступают горючие полимерные материалы, которые поддерживают процесс горения.

Строительные материалы согласно ДБН В.1.1-7-2002 «Пожарная безопасность объектов строительства» разделяются на негорючие (НГ) и горючие (Г1-Г4).Группу горючести определяют согласно ДСТУ Б В.2.7-19-95 «Материалы строительные. Методы испытания на горючесть» и выделяют четыре группы:

• Г1 (низкой горючести);
• Г2 (умеренной горючести);
• Г3 (средней горючести);
• Г4 (повышенной горючести).

Для определения группы горючести проводят испытания в лаборатории. На образец пенопласта направляют пламя огня, получаемое с помощью газовой горелки, воздействуют на образец в течение 10 минут. Проводят замеры температуры дымовых газов, степень повреждения образца по длине и массе и продолжительность самостоятельного горения. В зависимости от полученных показателей, материал относят к той или иной группе горючести.

Для материалов группы горючести Г1-Г3 не допускается образования капель расплава, которые будут гореть во время проведения испытаний.

Горючесть пенопласта зависит от исходного сырья и маркируется по ДСТУ Б.В.2.7-8-94 «Плиты пенополистирольные. ТУ», как ПСБ или ПСБ-С. В первом случае пенопласт с маркировкой ПСБ не содержит антипирен и будет относиться к группе повешенной горючести (Г3 и Г4). Данный вид материала используется в основном в производстве упаковки, это упаковка бытовой техники и продуктов питания, и называется «упаковочным». Пенопласт ПСБ без добавки антипирена использовать в качестве строительного материала категорически нельзя!!!

Во втором случае, пенопласт с маркировкой ПСБ-С (самозатухающий) относится к группам низкой, умеренной или средней горючести. Данный вид материала используется в строительстве в качестве теплоизоляции, производства декоративных элементов или деталей конструкции (сандвич панели, несъемная опалубка и так далее). При использовании пенопласта ПСБ-С в системе «мокрого фасада» (согласно ДСТУ Б.В.2.6-36-2008 «Конструкции наружных стен с фасадной теплоизоляцией и облицовкой штукатурками»), плиты должны относиться к группам горючести Г1 или Г2, полистирольные материалы с другой горючестью в данной системе использовать нельзя!!! Так же нельзя использовать плиты ПСБ-С в системе «вентилируемого фасада», так как согласно требованиям ДСТУ Б.В.2.6-35-2008 «Конструкции наружных стен с фасадной теплоизоляцией и облицовкой индустриальными элементами с вентилируемой воздушной прослойкой» в данной системе должна быть негорючая теплоизоляция.

Часто на рынке теплоизоляции можно встретить пенопласт ПСБ без добавок антипирена, который выдают за строительный ПСБ-С. «Упаковочный пенопласт», как Вы знаете, использовать в строительстве категорически нельзя. Почему же он присутствует на рынке? Ответ прост, он более доступен и стоит дешевле качественного пенопопласта. Выход из данной ситуации один, приобретать пенопласт у проверенных производителей, которые дорожат качеством и лояльностью своих клиентов, к таким относится компания производитель ЧП Евробуд, которая постоянно следит за качеством своей продукции. Продукция компании ЧП Евробуд относится к группе горючести - Г1 и подтверждена протоколом Научно-исследовательского центра «Пожарная безопасность».

Вывод: Пенопласт, который можно использовать в строительстве должен быть маркирован как ПСБ-С и относится к группе горючести Г1 либо Г2. Такой пенопласт разрешено применять в строительстве как украинскими так и европейскими нормами, в разных системах теплоизоляции. Нужно также отметить, что политика пожарной безопасности ЕС построена на основе условий «конечного использования» теплоизоляционного материала или конструкции. То есть, необходимые пожаробезопасные характеристики определяются для всего конструкционного элемента здания. В связи с чем, всегда рекомендуется закрывать пенополистирол защитным или герметичный покрытием, что невозможно не учесть при грамотном строительстве. Основываясь на этом можно сделать вывод о том, что изделия из пенополистирола с типом горючести (Г1, Г2) не представляют пожароопасности если будут устанавливаться в соответствии со строительными нормами и в зависимости от их предназначения.

Рынок теплоизоляционных материалов невелик, а потому конкуренция внутри него огромна. Казалось бы, всего два утеплителя могли бы мирно сосуществовать, но нет. «ЕГО» обвиняют едва ли не во всех смертных грехах, однако главный довод — «ОН» горит и, случись беда, «ОН» непременно выжжет все и вся, ведь «ЕГО» используют в изготовлении напалма! Вы догадались — речь о пенопласте. Как обстоят дела вокруг его горючести, мы проверили на практике.

Подопытные

Для первых собственных экспериментов с пенопластами мы выбрали по представителю от каждого из видов, наиболее распространенных в Беларуси. В число «подопытных» попали:

В пику всем их главный конкурент — (образец № 10).

Программа испытаний

Пенопласт обвиняют в высокой горючести и неспособности противостоять открытому огню. Скептики утверждают, что, попади на поверхность материала искра, утеплитель непременно сгорит. Мы смоделируем мини-пожар — разольем по поверхности бензин, подожжем и проследим, что станет с материалом. Если доводы конкурентов верны, то утеплитель попросту сгорит. Если же правы производители, то пенопласт должен будет погаснуть. Все просто — или пан, или пропал.

Итак, у нас есть десять образцов, примерно одинаковой плотности и размеров, канистра бензина, мерный сосуд, с помощью которого мы будем дозировать всем участникам равное количество воспламеняющейся жидкости (по 5 мл), источник огня (он же — спички) и лазерный термометр, при помощи которого мы будем замерять температуру на поверхности. Продолжительность горения будем оценивать при помощи хронометра, а степень повреждения — визуально и при помощи линейки. До испытаний мы выдержали каждый образец в одинаковых условиях равное количество времени.

Вспененная изоляция

Горение всех представителей класса пенополистиролов характеризуется общими признаками — это быстрая потеря в объеме, достаточно высокая дымность и оплавление. Все образцы обладают свойством самозатухания и самостоятельного горения не поддерживали. Так, рано или поздно «испытуемые» угасали, а, стало быть, в отсутствие внешнего источника огня, материал условно может считаться безопасным.

Образец материала, изготовленного методом беспрессового формования , прогорел насквозь, образовав дыру, пусть и небольшую по площади. По поверхности образец деформировался лишь в той части, на которой происходило горение легко воспламеняющейся жидкости, не распространяя горение по всей поверхности. Подверженные огню участки оплавлялись, однако собственного горения в расплавленном состоянии не происходило. Продолжительность горения составила 44 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 306 °С.

Формованный пенополистирол охарактеризовался более интенсивным горением, большей высотой пламени, но меньшими потерей в объеме и оплавлением. Образец насквозь не прогорел, отметившись чуть более оперативным затуханием. Продолжительность горения — 35 секунд. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 256 °С.

Пенополистирол с поверхностной обработкой гранул отличился высокой дымностью и большим количеством оплавов на поверхности. Площадь повреждения оказалась больше площади, по которой растекалась воспламеняющаяся жидкость — воздействию огня подверженными оказались и участки, на которых не было бензина. Образец прогорел насквозь, при этом около 1/5 его нижней поверхности оказалась оплавленной. Общие потери по объему — максимальные среди конкурентов. Продолжительность горения — 52 секунды. Зафиксированный максимум температуры на поверхности — 297 °С.

Пенополистиролу из сырья Neopor свойственно равномерное затухание по поверхности, чуть большей поверхности растекания бензина. При горении происходит оплавление материала, а сам расплав не горит. Продолжительность горения — 37 секунд. Максимум температуры на поверхности 262 °С. Лучший среди вспененных полистиролов результат.

Экструзия

В группе экструдированных пенополистиролов в рамках нашего эксперимента «конкуренция» была обусловлена лишь производителем. Два представителя на испытании с российскими корнями (при этом один из них весьма известной марки), но главный образец — пока единственного белорусского производителя.

«Белорус» отметился большей площадью поверхности, по которой растеклась жидкость, что обусловлено низким водопоглощением материала. При горении материал издавал шипение и быстро угасал. Возможно, это характерная работа антипиренов, которые обязательно должны использоваться при производстве строительного пенопласта. Общая продолжительность горения составила 50 секунд, однако уже через 26 секунд после того, как мы подожгли на поверхности материала бензин, горение практически прекратилось — догорала лишь малая часть на краю изделия. Повреждений минимум и все они лишь по поверхности, на которой была воспламеняющаяся жидкость. Зафиксированный максимум температуры — 240 °С.

Образец экструзионного пенополистирола неименитого российского производителя также подтвердил низкое водопоглощение — жидкость растеклась почти по всей поверхности. Данный представитель пенопластов«отличился» большей дымностью и быстрым затуханием — горение прекратилось через 23 секунды. Повреждения образца оказались минимальными. Потери в объеме — не более 1/5 от первоначального. Зафиксированный максимум температуры — 329 °С.

Брендированный экструзионный пенополистирол известного российского производителя нас крайне неприятно удивил. Как только на поверхности оказался бензин, утеплитель вступил с ним в бурную химическую реакцию, которая сопровождалась шипением и образованием пузырей. Очевидно, что стойкость к химическим воздействиям растворителей у данного экземпляра — лишь миф. Ни один из испытанных образцов столь бурной реакцией не отмечался.

Горение «именитого» образчика продолжило нас неприятно поражать. О каком-либо свойстве самозатухания речи нет. Образец загорелся «синим пламенем» и даже после того, как выгорел катализатор (воспламеняющаяся жидкость), горение продолжалось с не меньшим успехом. Горели как расплавленные части утеплителя, образовавшие на нашем «испытательном стенде» пылающие черные лужицы, так и не оплавленные под действием горящего бензина части утеплителя. Горение продлилось 4 минуты 40 секунд и было остановлено искусственно. Расплавившийся почти полностью пенопласт продолжал гореть, существенно воздействуя на основание, на котором он был уложен. Факт — если бы основание оказалось изготовленным из горючего материала, пенопласт непременно поджег бы его. Зафиксированный максимум температуры — 334 °С. Горение сопровождалось повышенной дымностью, а в воздух поднимались маленькие черные «хлопья». Попадание таких в дыхательные пути вряд ли оказалось бы безвредным. Потеря в объеме — максимальная. Образец сгорел бы полностью, не вмешайся мы в процесс горения.

Именитый экструдированный пенопласт — наихудший результат.

Экзотика и конкуренты

Карбамидоформальдегидный пенопласт и пенополиуретан, на взгляд экспертов, являются недооцененными на нашем рынке материалами. И если пеноизол (карбамидный пенопласт, который мы привыкли называть по наименованию российского производителя) находит лишь ограниченное применение в строительстве, то пенополиуретан, по мнению строителей, мог бы получить гораздо большее распространение. Как бы там ни было, оба этих материала для нашего рынка — экзотика.

Горение пеноизола протекало лишь в той области, на которую попала жидкость. Материал характеризовался минимальной потерей в объеме. Несмотря на продолжительное (55 секунд) время горения, сам процесс протекал «неохотно». Повышенной дымностью горение не сопровождалось, а вот специфический и неприятных запах был. Максимальная температура на поверхности — 356 °С.

Пенополиуретан оказался лидером по температуре горения среди всех испытанных образцов. На протяжении всего эксперимента температура пламени не опускалась ниже 300 °С. Максимум и вовсе превышал четыре сотни. При горении выделяется большое количество дыма и копоти. Утеплитель отметился малой усадкой в объеме, но большей площадью поверхности, на которой происходила деформация. К слову, повреждения оказались лишь поверхностными — материал потемнел, но существенно в объеме не потерял. Оплавов, свойственных вспененному полистиролу, не наблюдалось. Зато дым оказался на редкость едким. В закрытом помещении — это гарантированное удушье за считанные секунды. Осмелимся предположить, что содержание отравляющих веществ в таком угарном «коктейле» зашкалит. Продолжительность горения — 39 секунд.

Конкурирующая минвата сразу же отметилась высоким поглощением жидкости, а в нашем случае — легко воспламеняющейся. Бензин не растекся по поверхности, а полностью впитался в материал. Горение продолжалось 2 минуты и 1 секунду, при этом происходило не столько по поверхности, сколь «вглубь». Угасание — равномерное. Видимых повреждений нет. Поверхность почернела, при горении было заметно искрение раскаленных минеральных волокон. В то же время каменная вата «отметилась» высокой дымностью, причиной которой был явно не бензин. Мы предположили, что выгорало связующее вещество, в качестве которого зачастую используют фенолоформальдегидные смолы. Максимум температуры на поверхности — 388 °С, при этом основной диапазон температур — от 250 и выше.

Итог

Все виды пенопластов подвержены воздействию огня. Вспененные полистиролы существенно теряют в объеме (регламентированная по СТБ степень повреждения образца — не более 80 %), обильно дымят и оплавляются. Расплав гранул некоторое время горит, однако ввиду очевидного свойства самозатухания достаточно быстро угасает. При этом распространения пламени по поверхности или объему нет. Наиболее подвержен деформациям пенополистирол, изготовленный методом беспрессового формования, и его коллега с поверхностной обработкой гранул углеродсодержащими добавками. Формованный показал лучший результат. «Серебро» — у пенопласта из сырья Neopor.

Не принимая во внимание явно провальный образец именитого российского производителя, можно сделать вывод, что экструдированный пенопласт отличается минимальной продолжительностью горения и явным свойством самозатухания. Как только воспламеняющаяся жидкость на поверхности материала выгорала, горение прекращалось. Материал стоек к деформациям и усадкам под воздействием огня, почти не оплавляется и не грешит излишней копотью.

Российский именитый пенопласт сгорел бы полностью, не вмешайся мы. Очевидно, что о применении антипиренов при его изготовлении и речи быть не может. Он горит не только в расплавленном состоянии, но и в своем первоначальном виде под воздействием даже минимального источника огня. Вероятно, такой пенопласт может воспламениться и от искр. Абсолютный незачет.

Экзотические виды пенопласта и минвата горение поддерживают минимально. Несмотря на отсутствие значительных повреждений и деформаций, образцы отметились существенными недостатками — продолжительным горением (минвата), максимальной температурой (пенополиуретан) и неприятным запахом (пеноизол).

Вместо резюме

Каждый наш читатель способен сам проанализировать представленную информацию и сделать вывод. Ну а мы продолжим наши эксперименты. Следите за анонсами!