Обычный брус или профилированный брус: что лучше выбрать? Чем брус отличается от доски.

Строительство брусовых домов становится все более востребованным. Материал экологически безупречен, позволяет получить внутри помещения оптимальный для человека микроклимат, отличается низкой теплопроводностью, надежностью и износостойкостью. Для возведения коттеджей применяются профилированный или клееный брус , каждый из которых имеет определенные достоинства.

Особенности профилированного бруса

Профилированный брус чаще всего имеет естественную влажность и после строительства дает усадку, длительность которой может превышать 12 месяцев. Возможна поставка просушенного материала, имеющего влажность не более 20%. Такой брус стоит дороже, но и усадка материала минимальна.

За счет обработки цельных бревен, во время которой с бревен срезается наиболее твердая часть, прочность профилированного бруса ниже, чем клееного. К преимуществам материала можно отнести:

• Экологическая чистота, отсутствие в брусе посторонних примесей.
• Профилированный брус имеет привлекательный внешний вид и текстуру, не требует дополнительной обработки и отделки после монтажа.
• При условии соблюдения технологического процесса при укладке венцов, теплопроводность материала минимальна, что положительно сказывается на затратах на отопление.
• Стоимость профилированного бруса существенно ниже, чем у клееного.

При выборе профилированного материала владелец загородного участка может существенно сэкономить. При этом эксплуатацию дома можно начинать только после окончательной усадки здания.

Особенности клееного бруса

Клееный брус изготавливается путем склеивания ламелей специальными составами, экологически чистыми и не выделяющими вредных элементов. Подобная технология изготовления гарантирует высокую прочность материала, устойчивость к деформациям, минимальное количество трещин и щелей. Для производства используется максимально просушенная древесина, благодаря чему усадка готового дома не превышает 1%.

Коттедж при эксплуатации постепенно впитывает воду, а влажность материала приближается к аналогичным характеристикам профилированного бруса. В отличие от других материалов, клееный брус:

• не подвергается воздействию вредных микроорганизмов,
• не подвергается гниению,
• имеет большой эксплуатационный ресурс.

Основным недостатком материала считается его высокая стоимость.

Как выбрать брус для строительства дома?

Оба варианта бруса подходят для частного строительства как домов и коттеджей, так и дачных построек. Современные технологии производства материалов позволяют добиться от профилированного и клееного бруса отличного качества и таких же эксплуатационных характеристик. При выборе следует сравнивать следующие параметры бруса:

• При необходимости снизить стоимость строительства лучше всего выбирать профилированный материал.
• Для возведения больших домов и коттеджей лучше всего подойдет клееный брус шириной до 0,275 метра, в то время как его профилированный имеет максимальную ширину до 0,2 метра.
• Если определяющим параметрам считается экологическая чистота, допускается использование профилированного материала или клееного, изготовленного с применением соответствующих составов.
• Воздухообмен существенно лучше в материале, произведенном из цельных бревен.
• Если сравнивать длительность процесса усадки, то выигрывает клееный брус.

С эстетической точки зрения оба материала позволяют получить внешне привлекательные и стильные дома , способные радовать своих владельцев на протяжении 50-ти лет при соблюдении правил эксплуатации. Долговечность брусового дома не уступает строениям из других материалов.

При выборе материала для строительства жилого дома идеальным вариантом будет древесина. Дерево обладает многочисленными преимуществами, которые делают его самым используемым в индивидуальном строительстве. Сруб дома дышит, выделяет полезные для организма вещества, обладает хорошей теплоизоляционной способностью. В последнее время большой популярностью пользуются строения из различных видов бруса, причем производители, как бруса естественной влажности, так и профилированного, склоняют потребителя к использованию собственной продукции. При всей схожести данных материалов у них имеются существенные различия.

Производство обычного (непрофилированного) бруса

Данный материал прост в изготовлении, процедура которого заключается в кантовке цельного бревна с четырех сторон, при этом сохраняются все свойства дерева, не происходит разрыв волокнистых связей, внутри сохраняется почти вся смола, что оказывает антисептическое влияние. Производственный процесс может быть налажен на любой пилораме. В основном для производства используется древесина хвойных пород естественной влажности. Для строительства домов выпускается пиломатериал различных размеров от 150х150, хотя идеальным для возведения стопы является 200Х200.

Производство профилированного бруса

Процесс изготовления бруса с профилем более сложен. Начальная стадия схожа с обычным, происходит опиливание бревен с четырех сторон на многопильном станке, причем опять же происходит сохранение структуры дерева и антисептическое воздействие смолы. Далее брус поступает в сушильную камеру, в которой он обретает необходимую влажность. Только после этого он поступает на станок с различным расположением фрез для строгания, снятия угловых фасок и придания необходимого профиля. Чаще всего для возведения новых домов используется пиломатериал 190Х190.

Интересное видео о строительстве дома из профилированного бруса:

Сравнение важных эксплуатационных характеристик разных видов бруса

Прежде чем остановиться на том или ином строительном материале, важно изучить производственные свойства обычного и профилированного бруса, и проявление данных качеств при домостроительстве.

1. Поведение бруса при хранении перед строительными работами . При правильном хранении бруса с профилем не возникает никаких проблем, так как сухой пиломатериал не ведет и не выворачивает. Брус естественной влажности требует специально подготовленного складирования. Важно его прокладывать, покрыть от воздействия солнечных лучей, закрасить торцы от потрескивания, и даже все эти мероприятия не могут гарантировать изгибания пиломатериала. Очень часто он принимает форму вертолетной лопасти, поэтому при возведении нового дома приходится выпиливать отдельные куски, чтобы было как можно меньше брака.
2. Монтаж сруба . Все брусовые здания отличаются легкостью монтажных работ, которые доступны даже начинающему строителю при наличии желания и усердия. Профилированный брус, благодаря системе шип паз собирается как конструктор. Обычный требует постоянной подгонки, так как очень часто случаются перепады в размерах и выверты при естественном процессе высушивания.
3. Влияние влаги на стопу . При наличии снятых фасок и системы шип паз у профилированного бруса влага почти не проникает в стыки между венцами, причем сухая древесина почти не впитывает воду. Брус естественной влажности работает как губка, поэтому при высокой влажности высыхание происходит в течение длительного времени.
4. Усадка . Стопа из профилированного бревна почти не дает усадки, поэтому отделочные работы возможно проводить почти сразу после монтажа сруба. Что нельзя сказать о брусе естественной влажности, в данном случае отделка, вставление окон и дверей желательно проводить только через год после строительства стопы дома. К тому же в древесине напитанной влагой возможно образование плесени и грибка, поэтому важно защитить будущий дом от лишней влаги.
5. Необходимость в утеплении . Сухой профилированный брус почти не требует проведения утеплительных работ, так как строительный материал плотно прилегает друг к другу. Сруб из обычного бруса требует проведения конопачения, процесса очень затратного и длительного. Также при высыхании могут образовываться разрывы древесины, поэтому необходимо использовать дополнительное утепление снаружи дома.
6. Внешний вид . Бревна естественной влажности имеют неэстетичный вид и требуют обязательного использования отделочных материалов, второй вариант, напротив, имеет хорошо выраженную структуру, которая даже без отделки выглядит замечательно. Очень часто профилированный брус не подвергается отделке, так как древесная фактура показывает чистоту строения.
7. Обработка специальными составами . Обе разновидности бруса в любом случае нуждаются в антисептической обработке, также желательно произвести пропитку антипиренами.
8. Стоимость . Обычный брус является бюджетным вариантом, благодаря этому пользуется спросом, профилированный не менее чем в два раза дороже. Но если взвесить все дополнительные работы, то разница не будет выглядеть столь значительной, хотя данный показатель выглядит чисто субъективным, так как многие не учитывают вложенные собственные усилия на строительство дома.

При выборе строительного материала каждый самостоятельно принимает решения. Но прежде, чем приступить к планировке и отдать предпочтение тому или иному пиломатериалу, необходимо посоветоваться со специалистами, изучить всю имеющуюся информацию, выяснить существующие отзывы. И тогда новый возведенный собственными усилиями деревянный дом будет радовать своим видом и параметрами на протяжении длительного времени, так как древесина это экологически чистый материал, который по преданиям питает жизненные силы.

Сегодня брус, доска и другие строительные материалы на основе дерева являются самыми востребованными, поскольку имеют высокие показатели экологичности и относительно бюджетную стоимость. Однако при этом далеко не каждый знает, чем отличается брус от доски и в каких случаях лучше использовать тот или иной материал.

	Виды пиломатериалов.
	Классификация строительной доски.
	Классификация строительного бруса.
	Предназначение досок и брусьев.
	Заключение.

Данная статья даст ответы на все эти вопросы.

Виды пиломатериалов

Пиломатериалами называют детали из натурального дерева, которые имеют различные размеры, в зависимости от которых, и используются для той или иной цели. Для производства деталей применяется специальное оборудование, начиная от специальных деревообрабатывающих станков и заканчивая простыми пилами.

Деревянные элементы применяются людьми с давних времен. За прошедшие столетия они почти не изменились: не только их предназначение, но и внешний вид остаются в неизменном состоянии. Как правило, пиломатериалы использую при проведении строительных работ. Дома из древесины относятся к элитным постройкам, которые создают наиболее комфортабельные условия для проживания.

Также для строительства используют следующие виды материалов:

• Горбыль – спил округлости бревна, имеющий обработку лишь с одной стороны.

• Бревна представляют собой ровные стволы деревьев, очищенных от листьев и веток. Могут реализоваться без коробки или с ней. Оцилиндрованным бревнам в результате обработки придается цилиндрическая форма, благодаря чему его проще использовать при сооружении стен и других конструкций.

• Доска – тонкий пиломатериал, имеет прямоугольную форму. Делается из бревна путем продольного распила.

• Брусок – тот самый брус, но с толщиной не более 10 сантиметров.

• Брус – деталь имеет четырехугольную форму, вырабатывается методом обрезки круглых сторон у бревна, толщина свыше 10 сантиметров.

Классификация строительной доски

Брус и доска являются самыми популярными материалами, которые предлагает потребителям деревообрабатывающая промышленность. Главное отличие брусьев от доски заключается в габаритах последней: доской называются изделия с толщиной до 10 сантиметров, при этом ширина не должна превышать толщину более чем в два раза.

Чаще всего, прайс-лист любого деревообрабатывающего предприятия включает следующие разновидности строительной доски:

• шпунтованная – в боковых гранях детали вырезаны пазы, облегчающее соединение досок при строительстве конструкций;

• обрезная – деталь с обработанными боковыми гранями, строго перпендикулярных горизонтальным плоскостям;

• необрезная – деталь, которая имеет необработанные боковые кромки (обзолы).

Помимо этого, доски могут быть нестроганными и строганными. Обработка на строгальных станках устраняет все возможные неровности поверхности и придает элементам гладкости. Как правило, нестроганная доска применяется для возведения конструкций, которые в дальнейшем будут подвергаться финишной отделке.

Декорационные доски, к которым относят рейки, имитацию бруса, вагонку и тому подобное, выделяются в отельную категорию и используются для отделочных работ.

Пиломатериалы данного вида изготавливаются по нескольким технологиям:

• Пиление с фрезерованием. В процессе выработки одновременно применяют и ленточные пилы и фрезы, которые позволяют получить обрезную доску с ровной и чистой поверхностью.

• Брусковой распиловкой. Сначала бревно обрабатывается до бруса, потом брус распиливают на несколько деталей.

• При помощи многопильной обработки. Чтобы получить необрезную доску, бревно проходит через специальный станок с несколькими резцами, распиливающими древесину на несколько элементов с заданной толщиной.

Классификация строительного бруса

В строительной сфере брусом называют заготовки с ширинкой, превышающей толщину не больше чем в два раза. Брус может быть прямоугольным или квадратным и делиться на следующие разновидности:

• профилированный – один из видов строительного бруса;

• строганный – изготавливается из пиленого бурса способом острожки, при которой грани элемента тщательно выравниваются;

• пиленый – вырабатывается с помощью распиловки бревна без обработки.

Отличительной чертой профилированных брусьев являются пазы в нижних и верхних плоскостях деталей, которые создают прочное соединение при возведении конструкций, обеспечивая своеобразный замок.

Для изготовления бруса используются различные виды дерева, чаще хвойные сорта (кедр, сосна, ель и так далее). Технологический процесс выглядит таким образом:

1. Необработанные круглые колоды высушиваются до удаления лишней влаги и подвергаются первичной обработке – черновой обрезке и торцовке.
2. Далее четырехугольные детали остругивают, в ходе этого этапа их поверхность калибруется и выравнивается.
3. Вырезка замков. Она выполняется на специальных станках для профилированных брусьев. При изготовлении клееных брусьев, строганные заготовки распускаются на тонкие доски одинаковых размеров (ламели). Чтобы получился брус, доски обрезаются, проклеивают специальным веществом и помещаются под пресс. В процессе склеивания учитывается направление волокон каждой ламели: они не должны совпадать.
4. В заключительном этапе клеевой брус высушивается и торцуется до необходимых показателей.

Влажность дерева – один из основных характеристик качества материла. Чтобы выведенные конструкции из бруса не деформировались, дерево принято просушивать еще до использования. Для просушки применяются два варианта:

• в специализированных сушильных камерах;

• на открытом воздухе.

Высококачественный клееный брус снижает риск деформации конструкции, выполненной из него, к нулю. Он не трескается, не коробится и не усаживается.

Предназначение досок и брусьев

Вне зависимости от того, что все пиломатериалы используются в строительстве и вырабатываются из древесины, предназначение их весьма различно. Так, брусья являются достаточно прочными деталями, способными выдерживать существенные нагрузки. Как правило, профильные брусья используются для формирования перекрытий и стен, а более габаритные изделия – для создания опор и каркасов.

Помимо того, брус используется в качестве балок, в последствие на которые настилают доски и лаги.

Несущая способность доски во многом уступает брусу, из-за этого данные элементы применяют для формирования вертикальных либо горизонтальных плоскостей: оград, стен, ступеней, полов и так далее. Только доски с максимальной толщиной можно применять для изготовления кровельных стропил и лестничных косоуров.

Заключение

Если Вы решили приобрести строительные материалы из дерева, – в первую очередь нужно обратить внимание на качество изделий, поскольку от этого будет зависеть продолжительность эксплуатации здания. Низкокачественная древесина не гарантирует долговечности постройки. Пиломатериалы должны быть тщательно просушенными, не иметь явных дефектов, а также обладать высоким уровнем прочности. Надеемся, наша статья дала ответ на вопрос: «Чем отличается брус от доски?»

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: , рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

• стабильность линейных размеров;
• прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• простота монтажа;
• эстетичный внешний вид;
• приемлемое сочетание качества и стоимости;
• длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус - что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.сайт

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса - тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса - 11-14%, профилированного - 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный - 3-5%, естественной сушки - до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков - минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку - нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус - таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.