Наплавка кровли на деревянную основу. Наплавляемая рулонная кровля: мастера выбирают рулонные материалы

Современная наплавляемая кровля имеет срок эксплуатации до 25-30 лет — нынешние материалы именно на протяжении такого промежутка времени сохраняют свои свойства. Но это — при условии грамотного монтажа каждого из слоев. Ошибки недопустимы, так как исправить их возможности нет. Придется демонтировать кусок кровли, если ошибки локальные или всю, если они глобальные. Наверное, по этой причине, многие владельцы домов предпочитают делать наплавляемую кровлю самостоятельно — сделанная своими руками она, как правило, стоит без протечек дольше.

Материалы для наплавляемой кровли имеют многослойное строение. На основу с двух сторон наносится вяжущее вещество, а на него накладывают защитное покрытие. Все эти слои имеют несколько вариантов. Их комбинации и дают различные свойства и характеристики.

Виды основы

Значительную часть свойств материала задает основа, на которую наносится вяжущее. Если она может растягиваться, то и материал для наплавляемой кровли тоже до определенной степени может изменять свои размеры, если она деформаций не переносит, то и материал рвется. Есть следующие основы для наплавляемой кровли:


Самые прочные материалы делают на основе полиэстера. Производители говорят о том, что данные материалы сохраняют свои свойства на протяжении 25-30 лет. Столько могут эксплуатироваться наплавляемые кровли без ремонта, правда, при правильном монтаже. Недостаток наплавляемых материалов на основе полиэстера — высокая цена на момент устройства. Зато можно сэкономить на ремонте и замене.

Виды вяжущего

Вяжущее также определяет набор свойств материала для наплавляемой кровли, но сказывается больше не на прочности, а на гидроизоляционных свойствах и стойкости к атмосферным воздействиям. Также этот слой отвечает за степень сцепления (адгезии) с основанием или нижележащим слоем. Есть следующие типы вяжущих:


Лучшие характеристики у резино-битумных и битумно-полимерных составов. Они имеют широкий диапазон температур, при которых могут эксплуатироваться. При подборе материалов для наплавляемой кровли обязательно обращайте внимание на этот параметр, ведь часть хорошо переносит высокие температуры (до +150°), а часть — низкие (до -50°C). И перепутать их никак нельзя.

Назначение

Наплавляемая кровля, как правило, многослойная, а материалы для разных слоев должны иметь различные характеристики. Те, что внизу, должны обеспечивать гидроизоляцию, шумопоглощение, по возможности иметь теплоизоляционные свойства. Эти материалы называются подкладочными и при маркировке она обозначаются буквой «П» на третей позиции в маркировке.

Наплавляемые материалы для верхнего слоя кровли должны дополнительно иметь высокую стойкость поверхности к механическим повреждениям и погодным воздействиям. Эти материалы называют «кровельными» и в аббревиатуре обозначаются буквой «К» на третей позиции.

Защитные слои

Так как вяжущее в наплавляемых материалах липкое, его необходимо чем-то закрывать. Делают это при помощи каменной крошки различного размера или полиэтиленовой пленки. Иногда в качестве защитного слоя используется фольга (Фольгоизол). Такие материалы применяют в странах с жарким климатом. Нужна фольга для понижения температуры — нижние слои нагреваются на 15-20° C меньше, чем при использовании обычных материалов.

Каменная крошка (посыпка) бывает:


Так как тип защитного покрытия оказывает значительное влияние на характеристики и область применения материалов (мелкозернистая и пылевидная с двух сторон наносятся на подкладочные материалы), то их обозначение также есть в маркировке — это вторая буква.

Это вкратце все характеристики, которые требуется знать при выборе наплавляемого материала. Перед покупкой обязательно прочитайте описание, изучите область применения и технические характеристики.

Требования к основанию

Наплавляемую рулонную кровлю чаще всего делают по железобетонному основанию, стыки между плитами должны быть заделаны раствором марки М150 и выше. Также основаниями могут быть:


Если наплавляемая кровля — плоская, необходимо сформировать уклон в сторону водостока или воронкам водосбора не менее 1,7%. Делают обычно это при помощи утеплителя. Производители рулонных наплавляемых материалов выпускают плиты утепления с заданным уклоном. Их просто укладывают, соблюдая направление.

Еще один способ сформировать уклон — выставить направляющие перед заливкой стяжки и по ним ровнять бетон

Состав кровельного пирога

При устройстве скатной или плоской наплавляемой кровли пирог бывает одинаковым — с утеплением или без, но в нем обязательно есть пароизоляционный слой. Материал для пароизоляции подбирают под используемое кровельное покрытие, так же как и выбирают под него подкладочный ковер.

Все дело в совместимости качеств и характеристик, потому желательно на кровле использовать все элементы одного производителя. У солидных кампаний даже есть специальные таблицы, по которым можно подобрать требуемый пирог. Один из самых известных в России производителей — фирма Технониколь, их таблица и приведена ниже.

Что под кровельным материалом

Пароизоляция защищает вышележащие слои утеплителя от насыщения влагой, что особенно важно при использовании в качестве утеплителя каменной ваты. Она боится намокания. При повышении влажности сильно снижаются ее теплоизолирующие свойства, а если она замерзнет в мокром состоянии, то при разморозке просто рассыпется в труху и ваша крыша станет холодной. Потому при укладке пароизоляции особое внимание уделяют герметичности стыков, правильной разделке проходов.

Кровельный пирог утепленной плоской крыши с наплавляемой кровлей

При утеплении плоской кровли надо помнить о необходимости создания уклона в сторону стока или приемных воронок (не менее 1.5%). Такой же уклон сохраняется и при заливке стяжки. Ее минимальная толщина 5 см, — не ниже М150. Набравшая прочность стяжка (не менее 28 дней с момента заливки) промазывается битумным праймером, который обеспечивает нормальное сцепление кровельного пирога со стяжкой.

По жестким плитам из каменной ваты допускается наплавление материалов без укладки стяжки. Тогда праймером промазывается поверхность утеплителя, а сверху монтируются слои наплавляемой кровли.

Но не всегда необходимо крышу утеплять. В этом случае слоев меньше (см фото).

При устройстве скатных кыш или сборной стяжке (из плит и листов) кровельный пирог будет таким же, только пароизоляционный слой набивается со стороны помещения, утеплитель закладывается между лаг, а сверху на лаги крепят листы сборной стяжки (толщина листов не менее 8 мм, укладка в два слоя с разбежкой швов).

Устройство наплавляемой кровли

Наплавляемая кровля будет служить долго, если ее слои будут уложены по всем правилам. Работы довольно много, расположены в статье они в порядке очередности.

Подготовка основания.


В местах примыкания крыш к вертикальным поверхностям заводить наплавляемые кровельные материалы на высоту не менее 10-15 см (если нет специальных рекомендаций). В местах примыкания наплавляемой кровли к стенам отапливаемых помещений (трубы дымохода и вентканалы в том числе) заход на вертикальную стену должен быть не менее 25 см. Это необходимо чтобы в кровельном пироге не образовывался конденсат.

Укладка пароизоляции

Битумный наплавляемый пароизоляционный материал можно укладывать методом наплавления а можно уложить свободно, но обязательно сплавить все стыки.


Слой теплоизоляции

Укладка теплоизоляции производится на готовый пароизоляционный слой. Поверхность должны быть абсолютно сухой и чистой. Правила такие:


Устройство стяжки

Поверх утеплителя заливается стяжка. При использовании жестких плит из минеральной ваты (жесткость на сжатие не менее 0,06 МПа) наплавляемая кровля может быть сделана непосредственно по утеплителю, без устройства стяжки. Но для большей надежности лучше этот этап не пропускать. Порядок работ такой:


Стяжку оставляют набирать прочность. Это занимает в среднем 28 суток. Для сохранения требуемого уровня влажности, сразу после укладки, стяжку закрывают полиэтиленовой пленкой, брезентом, мешковиной. На протяжении первой недели поверхность периодически смачивают: при высокой температуре несколько раз в сутки, при невысокой — один.

Набравший прочность бетон обрабатывают праймером (и парапет тоже), дождаться пока он высохнет (время зависит от марки и погоды). Наплавление кровельного материала по не высохшему грунтовочному слою запрещено.

Примыкание к вертикальным поверхностям: устройство бортиков, нахлесты

В местах примыкания кровли к вертикальным поверхностям для обеспечения герметичности рекомендуют делать бортик с углом 45°. Сделать его можно:

  • при помощи цементно-песчаного раствора (марка М 150, размеры 100*100 мм)
  • установив специальные галтели, которые выпускаются теми же кампаниями, которые производят материалы для наплавляемой кровли.

Галтели устанавливаются на битумную мастику, бортик из раствора после схватывания цемента промазывается праймером.

Бортики закрываются дополнительным слоем подкладочного ковра типа Техноэласт ЭПП. От рулона отрезают полосу такой ширины, чтобы не менее 100 мм материала оставалось на основании кровли и не менее 25 мм заводилось на вертикальную поверхность. Боковой нахлест полос — не менее 80 мм. Разложенный по периметру материал дополнительного ковра на бортики наплавляется по всей ширине.

Обработка углов наплавляемой кровля — внешних и внутренних

При укладке следующих слоев (подкладного и кровельного) также сначала наплавляют подкладочный слой, потом настилают и наплавляют основной ковер, доводя его выше бортика на 80 мм. Ширина полосы дополнительного ковра зависит от слоя.

и конек

Если устраивается скатная наплавляемая кровля, в месте перегиба кровли — на коньке укладывается дополнительный подкладочный слой. Его ширина — 250 мм с каждой стороны. На сложных крышах в местах ендов подкладочный слой должен быть не менее 500 мм с обоих сторон от перегиба.

При укладке на коньке стыки полотен располагают против направления господствующих ветров. Перехлест полотнищ — не менее 80 мм, стыки обязательно сплавляются. В ендове, если это возможно, подкладной ковер укладывают единым куском. Если длины рулона не хватает, раскатку начинают снизу, продвигаясь вверх. Место стыка также обязательно заплавляется.

Наплавляемая кровля: правила укладки материала

В первую очередь надо определиться с направлением, в котором будут раскатываться рулоны. На плоских крышах это делают вдоль длинной стороны крыши. На крышах с уклоном направление зависит от величины угла:

  • менее 15° — раскатывается поперек уклона (вдоль ската);
  • более 15° — вдоль уклона.

Обратите внимание! Укладка разных слоев в перпендикулярном направлении неприемлема. Все слои наплавляемых материалов для крыши укладываются в одном направлении.

При наличии нескольких слоев, продольные швы слоев смещаются не менее чем на 300 мм. При укладке также обеспечиваются стандартные нахлесты: боковые — 80-100 мм, торцевые 150 мм.

Порядок укладки

Начинают монтаж материалов наплавляемой кровли с самого низкого места. Предварительно рулон полностью раскатывают, обеспечивая заходы на вертикальные поверхности (парапеты, трубы и т.д.). Раскатать надо без волн. Чтобы материал не смещался, при раскатке одну сторону прижимают чем-то тяжелым (можно поставить помощника). На уложенном рулоне отмечают длину, лишнее отрезают.

Предварительно рулоны «примеряют»

На плоских крышах рулон скатывают от краев к центру. Для удобства можно использовать железную трубу. При уклоне более 8%, такой вариант не проходит. В этом случае наплавление начинают сверху, двигаясь вниз. Кусок длиной 1,5-2 метра оставляют не наплавленным. Его обрабатывают после того, как приклеен весь кусок.

Чтобы при раскатке рулонов было меньше волн, за пару дней до начала монтажа их ставят «торчком». ТАк они принимают круглую форму, материал затем ложится ровно.

Технология наплавления

Независимо от того, как скатан материал, наплавляют его раскатывая «на себя». Так можно проконтролировать степень нагрева битумного слоя: все картина у вас перед глазами. Если толкать рулон «от себя», качество кровельного покрытия будет очень низким и крыша быстро протечет.

Раскатывать надо «на себя»

Движения горелки плавные и равномерные. При укладке места нахлеста прогреваются дополнительно. В этом случае движется горелка по траектории в виде буквы «Г». Горелку располагают так, чтобы одновременно нагревалась и основа кровли, и вяжущее на поверхности рулона. При правильном нагреве перед рулоном образуется небольшой валик из расплавленного битума.

При наплавлении необходимо следить чтобы битум растапливался равномерно, не было «холодных» зон или зон локального перегрева. Некоторые производители (Технониколь) на нижнюю сторону наплавляемых материалов для кровли наносят рисунок. По нему легче контролировать степень нагрева битума — как только рисунок «поплывет», можно раскатывать рулон и двигаться дальше. Если битум разогрет правильно, он вытекает по краям рулона, оставляя полосу размером около 25 мм. То есть, по краю получается ровный шов темного цвета.

Обратите внимание! Ходить по только наплавленной кровле нельзя. Посыпка втаптывается в горячий битум, что ухудшает его внешний вид и защитные свойства.

При укладке наплавляемой кровли в пониженных участках, уголки рулонов в стыках подрезают на 45°. Это задает правильное направление движению воды.

Иногда при укладке финишного слоя наплавляемой кровли возникает необходимость наплавлять материал поверх крупнозернистой или чешуйчатой посыпки. Если просто нагреть материал и приклеить на посыпку, велика вероятность образования протечки. В этом случае надо предварительно разогреть поверхность материала с посыпкой, утопить ее при помощи шпателя в битум. После этого уже можно повторно разогревать и клеить.

1.
2.
3.
4.
5.

Одним из наиболее распространенных вариантов покрытия плоских крыш является монтаж наплавляемой кровли. Использование рулонных материалов позволяет достаточно просто и быстро создать покрытие крыши своими руками.

Кровля любого здания, независимо от его назначения, создается для выполнения определенных защитных функций, среди которых:

  • защита здания от проникновения осадков;
  • сохранения тепла в холодный период года;
  • защита от перегрева летом.

Таким образом, любая кровля должна отвечать очень серьезным требованиям прочности, герметичности и теплоизоляции. Все они прописаны в соответствующих стандартах и нормах, касающихся кровельных конструкций. На сегодняшний день на рынке стройматериалов доступен огромный выбор. Каждый материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, сроком эксплуатации и стоимостью. Поэтому очень важно перед приобретением ознакомится со всеми характеристиками приобретаемого кровельного материала.

Выбор кровли

Если говорить о материалах, которые используются для создания мягких кровель, то их можно классифицировать по нескольким показателям.

Так, например, такие кровли различаются по типу основания:

  • картонные;
  • стекловолокнистые;
  • асбестовые;
  • полимерные.


По типу связующего вещества:

  • полимерные;
  • битумные;
  • битумно-полимерные.

Очень популярные ранее рулонные материалы первого поколения (рубероид) сегодня используются только как подкладочный и гидроизоляционный слой. К несомненным достоинствам рубероида можно отнести его стоимость, но, к сожалению, по всем другим показателям он имеет неудовлетворительные результаты, что и привело к снижению его популярности у застройщиков.

Сегодня же для создания действительно качественного кровельного покрытия выбираются материалы на основе полиэстера или стеклоткани, а в качестве пропитки используются битумно-полимерные композиции. Для подобных материалов не существует общепринятого ГОСТа, поэтому каждый производитель имеет свои собственные ТУ.


Наиболее крупные производители маркируют свои изделия согласно трехбуквенному обозначению.

Первая буква в маркировке означает тип основания:

  • Э - полиэстер;
  • Т - стеклоткань;
  • Х - стеклохолст.

Вторая - вид внешнего покрытия:

  • П - полимерная защитная пленка;
  • М - мелкозернистый песок;
  • К - минеральная посыпка.


Третья буква описывает нижнее покрытие:

Технология устройства наплавляемой кровли

Перед началом монтажа наплавляемой кровли следует подготовить основание. Первый слой кровельного пирога - это пароизоляция, которую укладывают прямо на плиты перекрытия. Для этих целей используют наплавляемые или пленочные материалы. Внимание! Важно знать . В местах примыкания пароизоляции к вертикальным элементам, пленку заводят на стенки, поднимая ее выше уровня будущего слоя теплоизоляции. На горизонтальных поверхностях пленку пароизоляции укладывают внахлест, при этом все швы герметизируются.


Далее идет слой теплоизоляции, поверх которого будет устроен слой цементно-песчаной стяжки. Плиты утеплителя также необходимо соединить между собой с помощью горячего битума. Стяжку делают с учетом температурно-усадочных швов, ширина которых должна составлять около 5 мм. Швы должны разделять стяжку на равные квадраты со стороной 6 м. По прошествию 3-4 часов после укладки стяжки ее накрывают праймером, приготовленным из смеси битума и керосина (в пропорциях 1 к 1).

Последний слой пирога кровли, поверх которого будет укладываться верхнее покрытие - это гидроизоляция. При этом во время ее укладки следует предусмотреть организацию воронок для внутреннего стока воды. Их установку проводят согласно проектной документации. В местах примыканий «пирога» к стенам и трубам выполняются бортики из асфальтобетона или цементно-песчаного раствора высотой 10 см и углом наклона в 45 градусов.

Перед началом укладки гидроизоляции необходимо проверить уровень влажности стяжки. Нельзя продолжать работы, если цемент недостаточно просох. Усадочные швы необходимо дополнительно накрыть полосками гидроизоляции шириной 15 см. При этом лучше использовать рулонный материал с крупнозернистой посыпкой, сторону которой кладут вниз.


В месте расположения водоприемных воронок укладывают дополнительные «заплатки» квадратными кусками изоляции со стороной 70 см.

Если проводится ремонт кровли из наплавляемых материалов, то подготовка основания должна проводится по следующей схеме:

  • убрать мусор с поверхности;
  • максимально убрать пыль с поверхности старого покрытия;
  • внимательно осмотреть покрытие для выявления пузырей и вздутий;
  • обнаруженные пузыри необходимо вскрыть, после чего прогреть это место для его наплавления.

Необходимые материалы

Для проведения работ потребуются следующие инструменты:

Наплавляемая кровля - технология укладки

Стандартно, покрытие крыши рулонным материалом происходит по следующей схеме:


Самый сложный момент работ, который требует наплавляемая кровля - технология укладки герметичного примыкания кровельного пирога к вертикальным элементам. В таких точках возникает наибольшая вероятность образования щелей и протечек кровли. Именно поэтому так важно внимательно изучить вопрос организации «сложных мест». Как правило, наклеивают два дополнительных слоя гидроизоляции. Первый слой необходимо завести на стенку поверхности как минимум на 25 см, второй слой заводят немного меньше - на 5 см.

Кровельный рулонный материал - выполняем монтаж "). Особенно легко укладывать материал поверх старого основания, то есть, проводя ремонт наплавляемой кровли.


Но в тоже время всегда необходимо помнить об опасности работы с газовыми горелками. Поэтому так важно соблюдать правила техники безопасности. Учитывая все аспекты работ, предварительно изучив инструкцию работ, неподготовленный человек вполне сможет самостоятельно провести укладку такой кровли на достаточно высоком уровне (прочтите: " ").

При подготовке основания к наплавлению кровельного ковра на вертикальную поверхность ее выравнивают. Если поверхность выполнена из штучных материалов, то ее необходимо оштукатурить раствором марки не ниже М150.

При раскладке рулонов кровельного материала недопустимо заводить материал с горизонтальной поверхности на вертикальную одним рулоном, не разрывая слои на переходном бортике.

Для того, чтобы кровельный ковер не порвался в месте перехода с горизонтальной части на переходной бортик его наклеивают дополнительной полосой материала или поднимают нижний слой ковра на переходной бортик (рис. 30.1).

Рис. 30.1 Варианты раскладки кровельного материала на переходном бортике

Ширина бокового нахлеста должна быть 80-100мм, а сами боковые нахлесты разных слоев должны быть смещены по отношению друг к другу не менее, чем на 300 мм. При укладке рулонов основного кровельного ковра перпендикулярно вертикальной поверхности, полотнища кровельного материала первого слоя дополнительного кровельного ковра на примыкании располагают таким образом, чтобы их боковой нахлест был смещен по отношению к боковому нахлесту полотнищ кровельного ковра рядовой кровли не менее, чем на 200 мм (рис 30.2)

Рис. 30.2 Раскладка полотнищ материала на примыкании к парапету
1-дополнительный слой материала; 2- Т-образный костыль; 3 – отлив из оцинкованной стали; 4 – верхний слой материала; 5 – нижний слой материала;

Высота заведения кровельного материала на вертикальную поверхность должна быть не менее 300 мм, не должна превышать 400 мм, при устройстве примыканий из битумных материалов, и 700 мм из битумнополимерных. При высоте парапета до 700 мм битумно-полимерный материал рекомендуется заводить на парапет, с установкой металлического отлива (рис. 30.3)

Рис 30.3 Устройство кровельного ковра при заведении на парапет
1- отлив из оцинкованной стали; 2 – Т- образный костыль;
3- дополнительный слой кровельного материала

При оклейке горизонтальной части парапета сверху на отлив из оцинкованной стали должно заходить не менее двух слоев кровельного материала, при этом обязательно устройство дополнительного слоя кровельного материала. Таким образом, металлический отлив устанавливается не на всю ширину парапета, а только со стороны фасада с выносом за его плоскость 8-12 см для защиты фасада от намокания. При этом на парапете должен быть обеспечен уклон в сторону водостока не менее 5%.

Дополнительные материалы:

Видеоролик: Латочный ремонт мягкой кровли (размер видео 20,03 мегабайта)

Видеоролик: Основные технологические приемы, выполняемые кровельщиком при устройстве мягкой кровли (размер видео 3,66 мегабайта)

Видеоролик: Монтаж кровельного аэратора (размер видео 17,24 мегабайта)

Каталог гидроизоляционных кровельных материалов компании “Технониколь”

Каталог кровельных наплавляемых материалов завода производителя ЗАО “Оргкровля”

Подъемные механизмы при производстве работ на мягкой кровле

Технология гидроизоляции конструкций фундаментов зданий, сооружений, частных домов при строительстве и ремонте

Гидроизоляционные материалы для гидроизоляции фундаментов, подвалов зданий, сооружений, частных домов

Технология устройства кровель из современных наплавляемых битумно-полимерных материалов

Страницы:

У мест примыкания к стенам, парапетам кровельные рулонные материалы наклеивают полотнищами длиной 2 — 2,5 м.

Наплавляемая кровля – секреты проведения работ своими силами

Наклейку полотнищ из наплавляемых рулонных материалов на вертикальные поверхности производят снизу вверх при помощи ручной горелки.

Рис. 4 Примыкание кровли к парапету высотой до 450мм:
2 — пароизоляция
3 — теплоизоляция
4 — выравнивающая стяжка
5 — грунтовка (праймер)


9 — крепёжные элементы
10- костыли из стальных полос 400×40 мм через 600 мм
11- покрытие парапета

В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм (рис.

4) слои дополнительного ковра заводят на верхнюю грань парапета. Примыкание обделывают оцинкованной кровельной сталью, которую закрепляют при помощи костылей. При пониженном расположении парапетных стеновых панелей (при высоте парапета не более 200 мм) наклонный переходной бортик устраивают из бетона до верха панелей.

Рис. 5 Примыкание кровли к парапету высотой более 450мм:
1 — сборная железобетонная плита покрытия
2 — пароизоляция
3 — теплоизоляция
4 — стяжка
5 — грунтовка (праймер)
6 — основной кровельный ковёр
7 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя
наплавляемого рулонного материала
8 — дополнительные слои кровельного ковра
9 — фартук из оцинкованной кровельной стали
10- крепёжные элементы
11- герметизирующая мастика
12- покрытие парапета (оцинкованная сталь, плиты)
13- костыли стальные 40×4 м через 600 мм

При устройстве кровли с повышенным расположением верхней части парапетных панелей (более 450 мм) (рис.

5) защитный фартук с кровельным ковром закрепляют пристрелкой дюбелями, а отделку верхней части парапета выполняют из кровельной стали, закрепляемой костылями или из парапетных плиток, швы между которыми герметизируют.

Рис. 6 Конёк кровли:
1 — железобетонная плита покрытия
2 — пароизоляция
3 — теплоизоляция
4 — цементно-пещаная стяжка
5 — основной кровельный ковёр
6 — крупнозернистая посыпка верхнего слоя
наплавляемого рулонного материала
7 — дополнительный слой кровли

Конек кровли (при уклоне 3% и более) усиливают на ширину 150 — 250 мм с каждой стороны (рис.

6), а ендову — на ширину 500 — 700 мм (от линии перегиба) одним слоем рулонного материала, приклеиваемого к основанию под кровельный ковер по продольным кромкам.

Страницы:

Ремонт и устройство кровельных покрытий, гидроизоляция

Это интересно:

Наплавляемая кровля.

Наплавляемая кровля — получила свое название от метода её укладки, на плавление огнем к основанию крыши, с помощью племени из газовых баллонов. В монтажных работах должна в строгом порядке соблюдаться технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов, инструкций и рекомендаций монтажа.

При несоблюдении правил технология устройства мягкой кровли из наплавляемых материалов приводит быстро износу материла, что вскоре стукнет по вашему бюджету из-за ремонта наплавляемой кровли.

Чаще всего наплавляемая кровля применяется на жилых домах, всех возможных государственных зданий, торговых центров и промышленных строений как ангары и склады. На данный момент наплавляемая кровля технониколь это идеальное решение при ремонте всевозможных зданий, даже очень сложными элементами крыши.

Материалы для наплавляемой кровли.

Не так давно при устройстве кровель применяли битумную мастику, получаемую с помощью растапливание битумных плит в котле.

Полученную массу размазывали по поверхности и на него укладывали рубероид. Такая технология укладки была очень трудной и затратной, а главное временной, что приходилось постоянно делать ремонтные работы.

Замену старому пришли новая наплавляемая кровля технониколь, для наплавляемой кровли в рулонах которые укладываются на плавление к основанию при помощи огня.

Наплавляемая кровля технониколь получила свое название от компании которая её производит. Главное изменение которое произошло это метод укладки, разновидность, прочность, толщина и области применение.

Материалы для наплавляемой кровли в основном подразделяются на четыре класса такие как премиум техноэласт, бизнес унифлекс, стандарт линакром и биполь, эконом бикрос.

При выборе материала для наплавляемой кровли старайтесь стремиться к покупке материала премиум и бизнес-класса и при самой крайней ситуации можно оставить предпочтение нижнему классу.

Для более хорошего схватыванию с поверхность используют праймер в ведрах, одно ведро 20 литров которого хватает на 70-90 квадратных метров.

Также наплавляемая кровля технониколь различается по качеству производства обозначенная специальными буквами:

Первая буква.

  • Т- стеклоткань.

    Изготовлена на тканевой основе, что дает высокую прочность на разрыве, применяется на самых сложных участках.

    Наплавляемая кровля: необходимые инструменты и технология укладки

    Цена дороже чем холста, но срок эксплуатации на много дольше на кровельном покрытие.

  • х- Стеклохолст. Материал изготовлен на хосте из картона который был пропитан битумными веществами, по прочности уступает всем в своей ветке, плюс намного дешевле чем другие. Минусы минимальное сопротивление к разрыву и наплавляемые кровли при отрицательных температурах из этого материала подвержены хрупкости.
  • э — полиэтер.

    Почти тоже самое что стеклоткань, но использованы специальные добавками позволяющая прослужить дольше всех.

Вторая буква.

  • К- для усиления верхнего слоя была использована специальная посыпка, для сопротивления природных и механических факторов.

    В основном применяется виде верхнего слоя.

  • П- поверхность гладкая с нанесением полимерной защитной пленки. В основном если встречается вторая буква виде п значит вы сразу должны понять, что это материал предназначен, для использования виде нижнего слоя.

Третья буква.

  • п — полимерная защитная пленка которая находится снизу и наплавляется на поверхность кровли.

    У всех материалов наплавляемая часть одинакова и поэтому третья буква применяется ко всем материалам.

Монтажа наплавляемой кровли.

Монтажа наплавляемой кровли в основном начинают укладку на уклон наплавляемой кровли от 2 градусов, на ровной и чистой поверхности. При новом строительстве наплавляемая кровля технология укладки работы проходят в следующем порядке, на плиты перекрытия укладывается пароизоляция, поверх неё кладут утеплитель, если два слоя то в шахматном порядке.

Для вентиляции насыпает керамзит и с помощью которого добиваемся получить идеальный уклон наплавляемой кровли в последующем укладываем сетку строительную, устанавливаем маячки для уклона наплавляемой кровли и завершение этих работ заливаем бетон или делаем своими руками стяжку.

Окончательным этапом устройство кровель из наплавляемых материалов, это очистка поверхности от дефектов раствора и нанесение всей поверхности праймером.После подсыхания поверхности происходит сам монтажа наплавляемой кровли в два или три слоя, для более надежной защиты.

При старом ремонте все проще там можно уложить в один или два слоя по старой поверхности, но иногда приходится демонтировать старое кровельное покрытие которое пришло в негодное состояние и возможно еще обновление стяжки.

Устройство кровель из наплавляемых материалов и наплавляемая кровля технология укладки всегда должна проходить по всем нормативам и работы желательно всегда доверять специалистам.

Мягкая наплавляемая кровля должна служить долго и радовать своей гидроизоляцией.

Наплавляемая кровля работа зимой.

Монтаж наплавляемой кровли зимой очень трудный процесс из-за большого снежного покрова и минусовой температуры. Как мы все знаем что наши материалы состоят из битума и прорезиненных добавок которые при минусовой температуре становятся хрупкими и начинают трескаться.

Монтаж наплавляемой кровли зимой должен проходить очень бережно, предварительно прогрев наплавляемый материал с помощью горелки.

Мягкая наплавляемая кровля монтаж зимой происходит в основном с уборки снега с основания, а потом просушки и после этого тока нанесение кровельного покрытие на основание.

Честно говоря наплавляемая кровля работа зимой это без полезного труд и зря выкинутые деньги на ветер, в основном такая кровля хватает примерно на год и редко когда до трех лет. Так что монтаж наплавляемой кровли зимой не эффективна. Не стоит упускать что наплавляемые кровли при отрицательных температурах очень хрупки и все работы на крыше должны проходить минимально.

Установку наплавляемая кровля заказать можно заказать у нас по низким ценам.

Установку наплавляемая кровля происходит быстро соблюдением всех технологий, с большим сроком гарантия на выполненные работы. Наплавляемая кровля цена за работу м2 тока у нас еще 50 рублей. Монтаж наплавляемой кровли цена одна, без всяких накруток, что позволит сэкономить бюджет.

Какую пароизоляцию выбрать для кровли

Пароизоляция в утепленных кровлях выполняет роль барьера для влаги в газообразном агрегатном состоянии. Если смотреть со стороны отапливаемого помещения, то пленки и многослойные рулонные покрытия устанавливают перед утеплителем - именно его они должны защищать в первую очередь.

Виды пароизоляционных материалов и технология монтажа имеют свои особенности, которые зависят от типа крыши, характера эксплуатации кровли и здания.

Пароизоляция плоских кровель

В качестве перекрытия плоской кровли используют бетонные плиты, кровельный профнастил, влагостойкие материалы на древесной основе (OSB плиту и фанеру).

depositphotos

Бетонное основание

Наиболее доступный паронепроницаемый материал - полиэтиленовая пленка высокой плотности.

Ее рекомендуют использовать на неэксплуатируемых плоских кровлях с бетонной плитой перекрытия. На рынке полимерных пленок это распространенный материал, но лучше приобретать специализированный продукт, прошедший сертификацию на соответствие технических условий.

К недостаткам полиэтилена относят невысокую прочность к механическим воздействиям. Поэтому обычно используют многослойные или армированные рулонные материалы.

По способу крепления к поверхности плиты и создания единого непроницаемого слоя есть следующие варианты:

  • С фиксацией при помощи самоклеящихся лент.

    К таким относятся двухслойные пленки Изоспан C, D и трехслойные пленки Изоспан RM, RS.

  • Самоклеящиеся битумно-полимерные рулонные материалы, имеющие клеевой слой на битумной основе с высокой степенью адгезии к бетонным основаниям. Например, Унифлекс С.
  • Наплавляемая рулонная гидроизоляция. В качестве армирующего слоя используется стеклохолст или нетканые полиэфирные материалы, а за непроницаемость отвечает битумные и полимербитумные пропитки.

    Например, у компании Технониколь к битумным относятся Биополь ЭПП/ТПП, а к битумно полимерным - Унифлекс и Техноэласт.

На плоских кровлях и при уклонах крыши меньше 10° допускается укладывать рулонную битумную или битумно-полимерную пароизоляцию «всухую», без приклейки к основанию.

Но с обязательной сваркой стыков полотнищ горелкой или строительным феном, и с приклеиванием к вертикальным поверхностям.

depositphotos

Плоские кровли из профнастила

Как и бетонная плита, оцинкованный лист не относится к пароизоляционным материалам.

Для создания паронепроницаемого слоя используют рулонные битумно-полимерные материалы, армированные тканью из стекловолокна или нетканого полотна из полиэстера - их прочность на разрыв выше, чем у «чистых» битумных материалов на стеклохолсте.

Клеят пароизоляцию на верхние гофры, без заполнения пустот какими-либо другими материалами. По способу крепления есть два вида пароизоляции, рекомендованных к использованию по оцинкованному стальному листулакокрасочным покрытием или без него):

  • Наплавляемая изоляция типа Техноэласт.
  • Самоклеящаяся изоляция.

    Например, Паробарьер С с алюминизированной пленкой или алюминиевой фольгой.

Паробарьер СФ 1000 (с алюминиевой фольгой) применяют на крышах зданий, помещения которого могут иметь мокрый влажностный режим (по СП 50.13330.2012), в том числе на плоских кровлях бань и бассейнов.

Деревянное основание

Пароизоляцию деревянных плоских оснований проводят двумя способами:

  • Укладка полимерных пленок с проклеиванием нахлестов и примыканий паронепроницаемыми лентами.

    Наплавляемая гидроизоляция

    К таким относятся ТехноНиколь, Изоспан C и D, Изоспан RM и RS.

  • Укладка битумно-полимерных армированных рулонных материалов с клеевым слоем, типа Паробарьер С или Унифлекс С.

depositphotos

Пароизоляция скатных крыш

Пароизоляцию скатной крыши проводят при утеплении мансарды.

Пленку крепят к балкам изнутри чердака или по внутренней обрешетке обшивки - все деревянные элементы конструкции крыши, так же как и утеплитель, не должны намокать от воздействия паров теплого воздуха со стороны помещения.Если чердак холодный, то утепляют перекрытие, и пароизоляцию крепят к подшивному потолку.

Мансарды

В качестве простейшего паронепроницаемого материала для мансарды можно использовать полиэтиленовую пленку толщиной не менее 200 мкм.

В тех случаях, когда требуется уменьшить риск увлажнения внутренней отделки мансарды, применяют двух- и трехслойные паронепроницаемые материалы с антиконденсатной поверхностью.

Для увеличения эффективности работы системы отопления рекомендуется использовать отражающие тепло паро-гидроизоляционные материалы.

Все они имеют металлизированную (фольгированную) поверхность, но основу могут иметь разную:

  • крафт-бумагу металлизированную лавсаном (Изоспан FB) - способна выдерживать высокие температуры, в том числе «сухого пара» саун;
  • полипропиленовое полотно с металлизированной пропиленовой пленкой (Изоспан FD – тканое полотно, Изоспан FS – нетканое полотно);
  • вспененный полиэтилен с металлизированной лавсановой пленкой (Изоспан FX) - обладает собственными теплоизоляционными свойствами.

Статьи по теме: выбор пароизоляции для мансарды, обзор пленок Изоспан.

Для холодных чердаков

    Пароизоляция холодных чердаков с бетонными утепленными перекрытиями проходит с помощью тех же материалов, что и плоских крыш с аналогичным основанием.

    Защиту утеплителя, уложенного между деревянными балками на подшивном основании из досок, проводят по поверхности чернового потолка.

    Номенклатура пароизоляционных материалов в этом случае такая, как для утепленных скатных кровель.

Выбор конкретного вида зависит от температурного и влажностного режима помещения. Например, для бань предпочтительнее выбрать пленку с рефлексным слоем.

Для ремонта крыши

Когда проводят ремонт мансардной крыши без снятия внутренней облицовки, то закрепить традиционным способом новую пароизоляцию на стропила невозможно. В этих случаях используют мембрану с переменной паропроницаемостью - например, DELTA-Sd-FLEXX.

После того, как демонтируют старую кровлю и утеплитель, ее крепят на стропила со стороны крыши сплошным слоем.

Затем укладывают утеплитель и монтируют новую кровлю.

В сухом состоянии такая мембрана имеет низкую паропроницаемость. При намокании (от контакта с увлажненными стропилами или деревянной обрешеткой внутренней обшивки) поры мембраны «открываются» - избыточная влага начинает выветриваться в утеплитель, а из него через супердиффузионную гидроизоляцию в подкровельное вентилируемое пространство.

После высыхания, поры мембраны «закрываются», и она снова становится паронепроницаемой.

мвнвданвамнбаа

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь
Как правильно укладывать Технониколь
Последовательность монтажа рулонной кровли
Подготовка крыши к работе
Технология укладки мягкой кровли

После появления на отечественном строительном рынке мягкой кровли Технониколь она стала востребованной в сфере возведения малоэтажных построек. Технические характеристики этого кровельного материала позволяют использовать его во многих регионах страны с разными климатическими условиями.

Особенности мягкого покрытия для крыш Технониколь

Подтверждением высокого качества кровельного покрытия Технониколь является сертификат ISO 9001, гарантирующий надежность производителя данной торговой марки. Для изготовления мягкой кровли задействуют битум.

В продаже встречаются такие виды продукции Технониколь:

  • рулонные материалы;
  • полимерная мембрана;
  • гибкая черепица.

Структура покрытий крыши Технониколь характеризуется высокой степенью устойчивости относительно механических воздействий и погодных условий.

При производстве гибкой черепицы в качестве основы применяют стеклохолст, который пропитывают с двух сторон модифицированным битумом. Снаружи на изделия наносят защиту из базальтовой крупно фракционной крошки.

Эта посыпка окрашивает листы черепицы в разнообразные оттенки и цвета.

С обратной стороны на продукции имеется битумно-полимерное покрытие — его защищает слой пленки. Ее снимают перед тем, как укладывать Технониколь.

Полимерную мембрану выпускают в трех вариантах:

  • на основе пластичных полиолефинов;
  • с использованием синтетического каучука;
  • с добавлением пластификаторов.

Наиболее востребована мембрана, выпускаемая на основе ПВХ с пластификаторами, придающими покрытию кровли эластичность и устойчивость к влиянию отрицательных температур.

Чтобы повысить прочность на разрыв, основу армируют сеткой из полиэстера.

Как правильно укладывать Технониколь

Мягкую рулонную кровлю Технониколь укладывают на плоских крышах строений производственного и административного предназначения.

Наплавляемая кровля своими руками. Особенности монтажа наплавляемой кровли

Наплавляемую продукцию выпускают на синтетической основе, она имеет пятислойную структуру.

В процессе производства на армированную основу, такую как стеклохолст, с обеих сторон наносят битумное покрытие. Сверху материал защищают минеральной посыпкой с цветными гранулами, а с обратной стороны самоклеящийся слой прикрывают полиэтиленовой пленкой.

Преимущество данной кровельной продукции состоит в абсолютной ее гидроизоляции, устойчивости к минусовым температурам и в наличии шумоизоляционных качеств.

Еще один положительный момент: технологией укладки мягкой кровли Технониколь не предусмотрено применение сложного оборудования. Поскольку наплавляемый материал способен легко принять форму крыш разной конфигурации, в том числе куполообразных, его часто задействуют дизайнеры с целью воплощения своих оригинальных идей.

Большой ассортимент мягких кровельных покрытий, особенно гибкой черепицы, которую изготавливают в разнообразных цветовых решениях, позволяет разнообразить внешний вид частных домовладений.

Последовательность монтажа рулонной кровли

При обустройстве покрытий из материалов Технониколь используют один из двух методов:

  • механический;
  • при помощи наплавления.

Первый из них задействуют при обустройстве скатной кровли. Для фиксации полотен применяют специальную мастику и оцинкованные крепежи. Во втором случае наплавление выполняют с помощью газовой горелки.

Данную технологию укладки Технониколь используют для работ на плоских крышах:

  1. Следует начинать настилать полотна от наиболее низкой точки кровли.
  2. Сначала рулон материала раскатывают и подгоняют под очертания поверхности, обеспечивая заход покрытия на выступающие участки крыши.
  3. Чтобы в процессе подгонки и при расправлении полотно не сместилось, один край нужно зафиксировать тяжелым предметом.
  4. При наплавлении кровли пользуются методом «на себя». Этот прием позволяет следить за тем, насколько прогрелся битумный слой. В результате кровельщик видит, нужно ли еще использовать горелку.

    Движения при этом следует делать плавно и равномерно. В местах, где укладка мягкой кровли Технониколь производится внахлест, нужно производить дополнительный нагрев.

  5. Горелку необходимо держать так, чтобы прогревались одновременно и битумный слой материала покрытия и основание. Когда нагрев сделан неправильно, тогда перед раскатываемым рулоном появится битумный валик.
  6. В процессе работы нужно следить за равномерностью плавления битумного слоя для предотвращения появления холодных и перегретых зон.
  7. Момент, когда поплывет рисунок, является сигналом строителю, что ему следует дальше раскатывать материал.

    Когда битум расплавлен, то он начинает выступать по краям полотна. В результате получаются швы шириной около 25 миллиметров(прочитайте также: «Порядок и технология укладки мягкой кровли – пошаговое руководство»).

Если в процессе укладки рулонной кровли возникла необходимость наплавить полотно сверху минеральной посыпки, то вышеописанный способ монтажа не подойдет, поскольку крыша будет протекать. Читайте также: «Технология укладки мягкой кровли – последовательность и правила укладки».

Существует другой вариант, как правильно укладывать Технониколь с нанесенными на него минеральными гранулами. Сначала следует тщательно растопить поверхность материала, потом, используя шпатель, утопить посыпку в горячем битумном слое.

Лишь потом приступают к стандартному способу наплавления покрытия.

Подготовка крыши к работе

Наплавляемый вид кровли укладывают на железобетон, либо на плиты минваты без заливки выравнивающей стяжки, либо на асфальтобетонное покрытие, либо на сухую основу из цементно-стружечных блоков или асбоцементных листов.

Подготовительный этап предполагает ряд мероприятий по ликвидации выступающих элементов, имеющихся на крыше.

Вертикально расположенные трубы, вентиляционные короба, парапеты сначала штукатурят цементным раствором, накладывая его на высоту, куда будут доставать материалы для мягкой кровли Технониколь.

На крыше, подготовленной под наплавляемую поверхность, не должно быть твердых кусков бетона, ямок, острых выступов, остатков арматуры, следов масла, поскольку они негативным образом повлияют на качество и долговечность кровельного ковра.

Острые углы необходимо устранить, пыль удалить при помощи промышленного пылесоса или компрессорной установки, маслянистые следы выжечь.

Крупные по размеру выбоины и трещины заделывают с помощью цементно-песчаной смеси, в состав которой входит цемент марки М 150, а незначительные щели заливают разогретым битумом.

Технология укладки мягкой кровли

Укладывают покрытие на ровное основание. Участок постепенно нарастающих неровностей, имеющихся на поверхности, не должен превышать размер 2 на 4 метра. Монтаж выполняют на сухое основание, а для проверки уровня влажности задействуют влагомер.

Когда такого прибора нет, тогда на поверхность укладывают кусок полиэтиленовой пленки. Если через 4 часа на ней не будет влаги, тогда можно приступать к обустройству кровельного покрытия.

Перед самым монтажом основание тщательным образом очищают, после чего грунтуют битумным праймером – его или приобретают или изготавливают своими руками из битума и бензина в пропорции 1:3.

Обеспечить долговечность эксплуатации мягкого покрытия на крыше собственного домовладения поможет инструкция производителя, в которой подробно описывается, как правильно клеить Технониколь и обустраивать наплавляемый вид кровли. Ее необходимо строго соблюдать и тогда превосходный результат будет обеспечен.

ТехноНИКОЛЬ https://www.youtube.com/embed/wofS8o7z9E4

В этой статье, технология приварена подробно крыша, как правильно и нет опыта с кровельным покрытием не покрыть крышу мягкой рулоне просвета крыши. Нет потери качества плавающей крыши. Эта статья написана от имени эксперта в области работы с мягкими прокатными крышами.

Что такое мягкая крыша:
Мягкая абразивная кровля представляет собой синтетическое покрытие, например кровельную бумагу.

Он имеет две стороны, внешние и сварные. Внешний абразив (покрытый крошками, сланцем или слюдой), часть заказа — 0,5-1 мм. Он укладывается путем нагрева стороны с обратной сваркой до определенной температуры на гладкой поверхности — особенно от стяжки ЦП или асфальта.

Мягкая крыша крыши без опыта работы в этой области работы для человека — это не совсем легко, но это возможно. Поверхностный ленточный материал (TechnoNICOL, FILIKROVLYA, rubimast, filizol, Izoplast и др.) Требуется больше точности, чем с самим материалом, а сам процесс работает на крыше.

Поверхностная техника крыши

Подготовка прибора (газовое или солнечное оборудование, нож, резка и т. Д.).
2. Подготовка материала (расчет количества).
3. Подготовка поверхности (выравнивание, сушка, очистка).
4. Определение клипа.
5. Технология покрытия.

Чтобы начать работу, вам нужно подготовить инструмент. Самым основным является газовое или солнечное оборудование (горелки, цилиндры, цистерны). Технология плавки крыши означает прокладку материала через открытый огонь открытого огня.

Затем вам нужно создать инструмент, такой как пожарный шланг, для прокатки рулонов в процессе нагрева. Горелка и крюк должны быть на длинных деревянных ручках, размер которых составляет от 1 до 1,5 метров.

Сварная, рулонная кровля, предназначенная для широкого спектра материалов. Вібыряя обратите внимание на состав материалов и его толщину. Убедитесь, что ленты будут без перерывов и трещин.

А также, что абразивные крошки не разрушаются при прокатке рулона и что срок годности продукта не превышает установленную фабрикой дату с даты изготовления продукта.

Кроме того, при приготовлении, материалах и инструментах поверхность должна быть подготовлена ​​для покрытия. Для установки мягкой крыши поверхность должна быть заполнена эфирами из центрального процессора, минимального класса M200 или асфальта.

Затем позвольте стяжке полностью высохнуть, чтобы избежать дальнейшего отслаивания крыши со встроенной поверхности.

Покрывающий слой (смесь бензина и битума) используется для лучшего и надежного склеивания свариваемых материалов на поверхности цементного песка.

Материал можно легко измерить. Возьмите длину и ширину всей покрытой площади и умножьте ее. Отобразилось общее количество кадров в квадратных метрах. Стандартные рулоны изготавливаются в метрах, длиной 10-15 метров и шириной от 1 до 1,20 метра.

Поэтому нетрудно определить количество бросков для покупки. И, конечно же, вы не можете забыть запас, в случае ожогов или непредвиденного повреждения материала.

Кровельная техника

Плоские крыши делятся на два типа: внутренний и внешний дренаж воды.

Подводя итог, с чего начнется работа, вам нужно потянуть рулон и выровнять его по поверхности относительно коридора или парапета здания.

То, как материал отлично вдоль линии, будет зависеть от того, как он будет лежать на поверхности.

Следующие ролики будут проще, потому что уже есть прямая линия.

На крышах с внешним дренажем воды укладка начинается с карниза (капли). Если кровельное устройство предусмотрено в двух слоях, нижний ролик перемещается от края каплевидного соединения относительно ширины шва так, чтобы шов второго слоя не падал на шов нижнего слоя.

Во-первых, это соответствует технологии плавающей крыши, а во-вторых, она не создает препятствий (холмы, холмы) для слива воды.

Когда ваш балансир будет ровным и готовым, вам нужно вернуть его — без изменения положения на один сантиметр.

Рулонные материалы для термоядерных крыш

Если холст движется по крайней мере на один сантиметр в начале, то он заканчивается на 10 см.

Кроме того, когда все будет готово, вы можете начать нагревать и таять. После установки оптимального пламени на горелке, нагрейте край цилиндра и поверните его с помощью ролика. Затем вы можете взять приготовленный гребень в левой руке и медленно нагреть поверхность, которую вы тащите, потянуть ее к себе, когда вы таяете, постепенно отступайте и вращайте ее.

Не перегревайте покрытие, чтобы избежать ожогов.

Мы не можем долго оставаться в одном месте, потому что рулон в точке сгибания рухнет, а крыша оставит поток. Процесс фиксации одиночного листа должен быть непрерывным. Та же процедура должна выполняться со следующими рулонами.

Чтобы избежать утечки в термостатах между листовым металлом, необходимо нагревать поверхность при нагревании, чтобы смола оставалась слегка над швом.

Все рельефные объекты на поверхности крыши — трубы, дымоходы, антенны и т. Д.

Они склеены только вручную. Для этого используйте специальные термостойкие перчатки. Перед тем, как расплавить поверхность материала, поверхность крыши необходимо тщательно нагреть и высушить с помощью горелки, чтобы подушки безопасности, возникающие, когда обе поверхности находятся в хорошем контакте, не уходят.

Самое главное в этом процессе — не сжигать мягкую крышу. В конце концов, все делается глазами и в зависимости от того, как поверхность расплавляется должным образом.

Когда фиксирующий рулон к стороне горелки во время термической обработки, защитной пленки и поверхность расплава равномерно черный цвета, а также начинают смолы для запуска — в этой точке нам нужно prikatyvat рулон. Его не нужно нажимать. Роликовые ролики равномерно и хорошо прикреплены к их весу. Только края листового металла являются гладкими. Помните — не наступайте на поверхности которой покрыта, независимо от ваших навыков танца. Желаем удачи всем владельцам новичков!

Стоимость строительства кровельного покрытия из мягкого рулона можно посмотреть на странице http://1rulonkrov.ru/stoimost-krovelnyx-rabot/, и если у вас есть вопрос об уровне технологии кровельного покрытия, позвоните, мы будем рады сообщить БЕСПЛАТНО.

Кровля – это важная часть здания. Именно от нее зависит надежность укрытия. Сегодня существует огромный выбор самых разнообразных кровельных материалов. Наиболее выгодным вариантом на сегодняшний день является наплавляемая кровля. Что же это такое?
Этот тип кровельного материала имеет, что обычно нравится всем, кто предпочитает экономить. При этом установить покрытие сможет любой желающий. Для этого не требуется каких-либо специальных навыков. Кровля из наплавляемых материалов к тому же очень надежна и долговечна. Несмотря на ее доступность, используется она практически всегда только для крыш плоской формы. И это самый важный недостаток такой кровли.

Где применяются мягкие наплавляемые материалы?

Есть несколько способов применения подобной кровли:

  • Во-первых, для укладки кровли разных сооружений и зданий;
  • Во-вторых, мягкая наплавляемая кровля используется для гидроизоляции фундамента или даже моста;
  • В-третьих, для строительства подземных строений, в том числе тоннелей и гаражей;
  • Наконец, эти материалы могут применяться даже для устройства водных каналов и бассейнов.

Наплавляемая кровля применяется в любых климатических условиях. Особенно часто она используется в тех районах, где климат очень суров.

Виды кровли наплавляемого типа

Данный подвид сегодня относится к рулонной кровле. Согласно ГОСТУ он может классифицироваться по нескольким признакам. Так, согласно структуре полотна мягкая наплавляемая кровля бывает:

  1. Одно- и многоосновная;
  2. Безосновная.

По виду основы она делится:

  • Стекловолокнистую;
  • Картонную;
  • Полимерную;
  • Асбестовую;
  • Комбинированную.

В зависимости от защитного слоя кровли наплавляемого типа бывают:

  1. С посыпкой;
  2. С пленкой;
  3. Или же с фольгой.

Есть и еще одна классификация материала по компоненту покровного состава. Это:

  • Полимерные;
  • Битумные;
  • И битумно-полимерные.

Почему выбирают именно наплавляемую кровлю?

Что особенного в материале для кровли, который выбирают миллионы людей? Он имеет множество достоинств, что и удерживает его на рынке:

  • Маленький вес. Благодаря этому факту становится очень просто производить монтаж этой кровли. Ее также гораздо проще транспортировать.

Перевозить рулоны наплавляемой кровли лучше в крытом транспорте. Это необходимо для того, чтобы никакие атмосферные явления не смогли навредить материалу.

  • Легкость в уходе. Кровли из наплавляемых материалов отличаются несложным способом укладки. При этом нет необходимости регулярно за ней следить и ухаживать.
  • Прочность. Благодаря современным материалам, которые входят в состав кровли, она может выдержать достаточно сильные нагрузки, сохраняя высокую эластичность.
  • Хорошая гидро- и шумоизоляция.
  • Пожаробезопасность.
  • Устойчивость к воздействию самых разных погодных факторов. От высокой температуры или воды такое покрытие не деформируется.
  • Безвредность. Наплавляемый материал не выделяет в окружающую среду каких-либо опасных веществ, что делает его экологичным.
  • Доступность. Приобретая такую кровлю можно значительно сэкономить денежные средства. Имея подобные характеристики и достоинства, кровля из мягкой черепицы, например, не может похвастаться низкой ценой.

Все преимущества наплавляемых материалов позволяют сделать вывод, что это лучший выбор, если нужно возвести жилой дом или любую хозяйственную постройку.

Структура рулонных наплавляемых материалов


Большой популярностью сегодня пользуются рулонные наплавляемые кровли, которые созданы исключительно на основе стеклохолста, стеклоткани или же полиэфирного полотна. Сверху для придания гидроизоляционных способностей материалу на производстве его покрывают специальными битумными составами.

Обычно такая мягкая крыша имеет несколько слоев. При этом самой верхней поверхностью является защита из сланцевой, песчаной, слюдяной крошки. А вот нижний слой представляет собой наплавляемый материал. Как правило, это пленка из полиэтилена, которая очень легко сгорает.

Наплавляемая кровля требует правильного хранения, если до ее монтажа есть еще много времени. Для того, чтобы она сохранила все свои технические характеристики, держать ее нужно исключительно в вертикальном положении. Отопительные приборы должны при этом находиться примерно в метре от рулонов. Скрыть их нужно и от прямых солнечных лучей.

Характеристики наплавляемой кровли на разной основе


Наплавляемая кровля — фото

Наиболее надежным сегодня считается полиэстер. При этом такой материал стоит дороже. Состоит он из полимерных волокон, которые расположены беспорядочно. Дабы разорвать такую кровлю, нужно приложить усилие, хотя бы в 35 кгс/см.

Мягкое наплавленное покрытие может иметь в основе стеклоткань. Она состоит из тонких стеклонитей, что переплетены между собой. Такой материал считается еще более прочным.

Стеклохолст – самый некачественный вариант, имеющий небольшую прочность. При перевозке рулонов, материал может легко деформироваться или даже растрескаться. Обычно такй материал не используется для покрытия крыш зданий и жилых домов.

Этапы монтажа кровли наплавляемого типа

Перед укладкой материала, обязательно подготавливают основание под мягкую кровлю.

Обязательным слоем перед укладкой должен служить утеплитель. Причем им может служить пенополистирол или минеральная вата. Уже сверху кладут дополнительный слой гидроизоляции.

Мягкая кровля из наплавляемых материалов подразумевает наличие сплошного основания. Чем качественнее оно будет сделано, тем легче пройдет монтаж. Таким основанием может служить:

  • Плоский шифер;
  • Дерево;
  • Бетон;
  • Металл.

Основание тщательно очищается, а потом дополнительно покрывается специальным праймером. При его отсутствии можно просто битум развести бензином или керосином.

Главным моментом в установке кровли является правильное ее примыкание. Сделать это непросто, если не знать основных техник.

Способы примыкания мягкой кровли к стене

Существует всего 2 варианта укладки наплавляемой кровли:

  1. Внахлест. В этом случае материал укладывается так, чтобы он закончился на вертикальной стенке. Сверху уже накладывается специальное полотнище примыкания. Для его укрепления специально на стену прибивают деревянную рейку. К ней его и прибивают толевыми гвоздями. Самая верхняя часть укрывного полотнища закрывается «фартуком» из металла.
  2. В вилку. Этот способ подразумевает крепление полотнищ кровли и примыкания к деревянной рейке, которая устанавливается непосредственно на основание крыши и стены. Само же место соединения аккуратно закрывается металлическим листом.

П роцесс монтажа кровли наплавляемого типа


Даже неспециалист справится с укладкой рулонного материала. Сделать это можно несколькими способами с частичным или сплошным наплавлением. Первый вариант помогает избежать пузырьков при укладке.

Наплавляемая кровля монтируется чаще всего в несколько слоев. Причем чем более плоской является крыша, тем больше слоев материала потребуется.

При монтаже с частичным наплавлением очень сложно найти место протечки, если такая беда вдруг случится при эксплуатации кровли.

При наличии уклона до 15 градусов потребуется наложить сразу трехслойную кровлю. Если же уклон еще больше, то будет достаточно и 2-х слоев. Абсолютно плоские крыши требует использования 4-х слоев материала.

Уложить кровлю помогают газовые горелки. С их помощью только разогревают материал, чтобы его нижний слой оплавился и затем приклеился к плоскому основанию. Допустить его горения ни в коем случае нельзя.


Подогревать битум нужно так, чтобы он даже слегка выходил за края рулона. Только так можно получить гарантию надежной и крепкой укладки. Как только наплавляемая кровля оказалась на месте, следует тщательно проверить все швы, чтобы они не отходили от основания. В противном случае их следует приклеить горелкой.

Второй, третий и другие слои кровли укладываются обязательно со смещением по отношению к предыдущему рулону. Это нужно, чтобы стыки не совпадали, и покрытие было гораздо надежнее.

Срок службы мягкой наплавляемой кровли составляет не менее 10 лет. Все зависит от количества слоев материала. Чем их больше, тем долговечность крыши тоже выше.

Такое покрытие для кровли – самый оптимальный и качественный вариант. Все работы по укладке выполняются быстро, сам материал стоит недорого, а результат получается очень хорошим. Именно поэтому на рынке кровельных материалов наплавляемые рулоны занимают первые строчки рейтинга популярных товаров.

При небольшом уклоне крыше, особенно, если она вообще плоская, подобрать хорошее кровельное покрытие – та еще задача. Ведь большинство видов черепиц, их имитаций, и даже профнастила не предназначены для крыш, уклон скатов которых менее 12°. Тогда остается либо довольствоваться тем, что предлагает рынок для таких случаев, или уложить на крыше современную наплавляемую кровлю – дышащий, вполне экологичный материал с отличной гидроизоляцией!

Сегодня наплавляемая кровля применяется практически для всех видов конфигурации крыши, в какой бы климатической зоне они не находились бы. И такой вариант вполне подходит для обустройства частного дома, а не только промышленных построек. Причем есть даже возможность подобрать стильный дизайн!

Итак, наплавляемая кровля – это битумные и битумно-полимерные материалы. По сути, речь идет о гидроизоляционном полотне, состоящего из полиэфирной или стекловолокнистой основы, на которую с обеих сторон нанесено битумное или битумно-полимерное вяжущее.

Поверх это вяжущее покрыто защитным слоем в виде песка, пленки или посыпки:

Современная наплавляемая кровля предназначена для качественной гидроизоляции не только крыш, но и мостов, фундаментов и тоннелей. Вот ее преимущества:

  • достаточно быстрый монтаж;
  • отличная шумо- и гидроизоляция;
  • морозостойкость, некоторые производители даже разрешают производить укладку кровли при температуре -20°.
  • высокая ремонтопригодность;
  • практичность, такую кровлю разрешено укладывать поверх старого покрытия;
  • долговечность, способность выдерживать высокие температуры без изменения состава. Например, SBS-битум позволяет спокойно переносить нагрев покрытия до +90-100°С.

Если говорить о составе наплавляемой кровли, то это – пятислойная гидроизоляционная мембрана, у которой на основу нанесено вяжущее вещество, а с внешних сторон находится каменная посыпка и легкоплавка пленка.

Вот как раз, в зависимости от каждого слоя, и появляются виды, классы и целые коллекции такой кровли.

Виды, типы и классы наплавляемой кровли

Чтобы подобрать подходящую кровлю для вашего дома, мы рекомендуем вас научиться разбираться в ее качестве, классе и возможности применения в определенном климате.

Основа: прочность на разрыв

Многих удивляет то, что среди наплавляемых рулонных кровель достаточно большой ассортимент выбора: как по классу, так и эксплуатационным качествам, хотя, казалось бы, достаточно было бы и рубероида. На самом деле почти все зависит от основы, а картон, как у рубероида, справляется далеко не со всеми задачами.

Вот альтернативы:

  • Полиэстер . Это один из самых надежных и дорогостоящих материалов для наплавляемой кровли. Он состоит из особых полимерных волокон, расположенных в хаотичном порядке. В итоге, согласно стандартам, этот материал обладает способностью удлиняться до 60% и усилением на разрыв более 35 кг/см. Это действительно прочные характеристики.
  • Стеклоткань . Эта основа состоит из переплетенных стеклонитей, которые более экономичны, чем полиэстер. Удлинение здесь намного меньше, всего 2%, а усиление на разрыв до 80 кг/см.
  • Стеклохолст . Этот материал не настолько прочен, как два предыдущих вариантов, а качество уже зависит от применяемого вяжущего вещества. Стеклохолст достаточно устойчив, но не всегда походит для постоянно эксплуатируемых конструкций. Разрывная сила здесь всего до 30 кг/см, а возможность удлинения вообще отсутствует, вот в чем дело.

Также наплавляемую кровлю делят на классы по качеству и цене. Отличаются они по использованной основе и битумного вяжущего, а также долей СБС и АПП модификатора.

Битумное вяжущее: долговечность кровли

Самые первые наплавляемые материалы в свое время изготавливали на окисленном битуме. Это своего рода «искусственное состаривание» битума, когда его разогревают и пропускают сквозь массу пузырьки воздуха. Все это повышает теплостойкость материала, ведь сырьевому битуму ее не доставало.

Более того, тот начинал плавиться уже при температуре +50°С, а такую температуру несложно представить на крыше многоэтажного дома в жару. А благодаря окислению эту границу повысили до 80-85°С.

Но тут возникла другая проблема: из-за окисления битум теряет свое качество эластичности, и уже состаренный битум продолжат стареть прямо на кровле. В итоге срок службы у такой кровли не больше 5 лет ввиду ее хрупкости. Вот почему битум стали дополнительно модифицировать, чтобы вернуть ему такие важные свойства.

И сегодня наплавляемую кровлю производят из таких модифицированных битумных материалов:

  • искусственный каучук, официально называемый СБС, стирол-бутадиен-стиролом;
  • искусственным пластик, называемый АПП, атактический полипропилен.

СБС придает битуму отличную гибкость при низкой температуре, правда, теплостойкость немного ниже, чем у АПП, хотя при помощи специальных добавок порой порог повышают до 1000°С. Эластичность такого битума, если без основы, достигает 1500-2000% и отличается хорошей адгезией. При помощи СБС рулонная кровля становится так называемой полимерной матрицей, трехмерной сеткой, где в виде мелкой дисперсии распределен сам битум.

В отличие от СБС, атактический полипропилен, или термопласт, облает высокой температурой плавления. Благодаря ему наплавляемая кровля устойчива к разрушительному ультрафиолету, жаре, обладает хорошей гибкостью и высокой теплостойкостью. Но при всей гибкости эластичность у АПП меньше, т.е. теряет в растяжении, но в какой-то мере это компенсируют полиэфирные основы.

Вот почему СБС-битумные наплавляемые кровли больше подходят для северного климата, а АПП – для жаркого.

Класс материала для рулонной кровли, а точнее его качество и цена определяются основой, развесом битумного (битумно-полимерного) вяжущего и процентным содержанием СБС или АПП модификатора.

Давайте рассмотрим, что предлагает современный рынок: каких производителей наплавляемая кровля, каких видов и цен, и в чем ее конкурентные преимущества.

Технониколь: отечественное качество и богатство выбора

Первой на отечественном рынке появилась наплавляемая кровля Технониколь, уже более 20 лет назад. Сегодня ее монтируют как на старое покрытие, так и на новое.

Технониколь радует широким ассортиментом своих наплавляемых покрытий, для самых разных задач и с разным сроком службы. Вся продукция распределена на разные классы: эконом (и субэконом), стандарт, бизнес-класс и премиум.

Даже неопытному человеку довольно легко подобрать нужный вид, который будет оптимальным по цене/качеству. Кроме того, производитель предлагает также свои дополнительные инструменты и решения, как пароизоляция, битумная грунтовка и другое.

В чем преимущество и почему не проще приобрести все это у разных брендов? Профессиональные кровельщики хорошо знают, что при комплексных решениях итоговое качество куда выше, ведь все материалы идеально подходят друг другу, т.к. для друг друга как раз и создавались.

Icopal: практичное решение для любого климата

На российский рынок строительных материалов поставляется еще одна качественная наплавляемая кровля – финского производства Icopal.

Немного о производителе. Icopal завоевал доверие у всего мира, что немудрено, ведь предприятие было основано еще в 1876 году и сегодня у этого концерна уже 30 заводов в развитых странах. И именно эта компания в свое время разработала технологию модификации битума СБС-полимером, что охотно подхватили все другие производители.

Наплавляемая кровля Icopal проходит сложную проверку контроля качества, и на нее дают гарантию 10 лет при 40-ка годах фактической эксплуатации. Весь секрет – в качественном битуме, который производится без серы, что гарантирует нужную долговечность.

В нем используется СБС нового поколения, который называется синтетическим каучуком. Именно он придает битуму высокую эластичность и теплостойкость. В итоге кровля Icopal хорошо справляется с деформацией кровли, когда поверхность слегка натягивается, и затягивает мелкие порезы и проколы.

Icopal выпускает два вида наплавляемой кровли: Ultra Top и Ultra Base, оба изготовлены не нетканой полиэфирной основе. Icopal Ultra Top отличается крупнозернистой посыпкой, а Ultra Base тем, что его можно и наплавлять, и закреплять механически.

В качестве финишной посыпки у Icopal идет сланцевая или керамическая крошка. Ее окрашивают в разные цвета, и надежно прикрепляют к битумной массе. В итоге процент потери в течение срока эксплуатации составляет не более 5%.

Еще одно отличие наплавляемой кровил от Icopal – в уникальной технологии профилирования нижней поверхности, называемой «Быстрый профиль». Она значительно упрощает монтаж, экономя при этом до 25% газа и треть времени на весь процесс монтажа. Кроме того, у таких рулонов на 40% увеличена площадь нагреваемой площади, а это тоже плюс для адгезии с основанием.

Благодаря всему этому наплавляемая кровля Icopal применяется для любого типа кровли, и всех климатических зон. Реализована такая кровля как однослойная и двуслойная.

Safety SBS от Tegola: надежная гидроизоляция

Наплавляемую кровлю Safety SBS выпускает известная компания Tegola. У этих рулонов высокие прочностные характеристики, и подходящая паро- и гидроизоляция для плоских крыш, фундаментов и междуэтажных перекрытий:

В основе Safety SBS – нетканое полиэфирное полотно или стекловолокно, пропитанные стирол-бутадиен-стиролом или модифицированным полимером. Сверху и снизу – термочувствительная полимерная пленка, которая срабатывает как датчик при укладке, а именно деформируется нужным способом.

Устройство наплавляемой кровли: однослойная и многослойная

Битумную рулонную кровлю наплавляют как в один слой, так в два и три – количество зависит от типа самого покрытия. Размещают полосы материала вдоль длинной стороны ската на крышах до 15° и поперек при большом уклоне:

  • если угол наклона ската больше 15°, наплавляют два слоя, обычно они отличаются маркировкой: нижний П, верхний К;
  • если угол ската от 5 до 15°, то делают три слоя;
  • и целых четыре слоя необходимы для крыши с уклоном до 5°.

К слову, некоторые производители сегодня работают над материалами премиум-класса, которых можно на любой кровле наплавлять только в один слой.

Наплавляемую кровлю укладывают на железобетонные перекрытия, даже плиты, если их швы заделаны влагостойким раствором, и на цельную выравнивающую стяжку из бетона М150. Но запрещено наплавлять кровлю на деревянное основание, хотя эту ошибку все еще можно встретить, и это 100% пожаронебезопасно!

Технология укладки: достигаем высокого качества

Откроем вам один секрет: когда речь идет о наплавляемой кровле, технология ее укладки не так уж и проста, и обычных строительных знаний здесь будет недостаточно.

Как отмечают эксперты, даже опытные строители, которые замечательно строят фундамент и стены, взявшись за горелку и рулон обычно не справляются с этой задачей. Поэтому рекомендуется либо вызвать специальную бригаду, либо действительно хорошо разобраться со всеми тонкостями устройства наплавляемой кровли.

Плоская кровля: грамотная гидроизоляция

Итак, давайте перечислим основные этапы устройства наплавляемой кровли на плоской кровле. Каким бы ни был рулон, с какими там особенными свойствами, все равно технология проведения работ едина.

Шаг 1. Очистка поверхности

То, насколько ответственно вы подойдете к этому шагу, будет зависеть срок службы всего покрытия. Ведь адгезия наплавляемого материала напрямую влияет на герметичность кровли, ее долговечность и стойкость самого покрытия к различным повреждениям. А также то, насколько часто кровля будет нуждаться в ремонте.

Поэтому перед началом работ полностью очистите и выровняйте всю кровлю, обработайте стяжку раствором праймера – это улучшит адгезию нового материала. А если там уже есть старый кровельный ковер, отремонтируйте и восстановите его.

Все неровности, выбоины и швы между плитами заделайте бетоном М150, который отличается влагостойкостью. Главное правило – не очищайте поверхность механическими щетками или шлифовальными дисками, ведь те образуют борозды на поверхности.

Еще профессионалы советуют грунтовать поверхность битумной мастикой, вооружившись валиком. Тогда получается липкая пленка, которая хороша способствует адгезии кровли и основания:

Шаг 2. Примерка материала

Как только праймер высохнет, рулонный материал разматывают и примеряют. Где нужно, подгоняют при помощи кровельного ножа. Затем кровлю снова скручивают на кровельный валик.

Шаг 3. Наплавление материала

Нижний приклеиваемый слой разогревают, а рулон раскатывают и плотно прижимают к основанию. Боковые нахлесты должны быть от 7 до 10 см, а торцевые – от 10 до 15 см. Чтобы получились такие нахлесты, на материале с посыпкой специально оставляют кромку шириной 7-10 см вдоль всего полотна. Если таковую производитель не оставил, разогрейте нужный участок и удалите посыпку.

Для начала работы выберите ясную солнечную погоду. При ветре работать с газовой горелкой особенно опасны, а в пасмурную поверхность крыши будет слегка влажной, что вообще сведет на нет все ваши усилия.

Наплавление с помощью газовой горелки начинают с зафиксированного края полотнища. Прикрепление стройматериала наступает в процессе нагрева праймера и частичного оплавления битума нижнего слоя. Движение горелкой должно напоминать букву Г – именно так можно достичь качественного прогрева зоны нахлёста.

После формирования небольшого валика из расплавленного битума рулон постепенно разматывают, расправляя и прижимая покрытие к основанию крыши с помощью мягкого валика. Движение валика производится в виде ёлочки – от центра к краям. После прохождения каждой полосы нужно проверить качество шва. При надобности он приподнимается с помощью шпателя и производится его повторное наплавление. Дефекты прокалываются шилом и обрабатываются мастикой или специальным клеем (завод Руфлекс, например, предлагает своим клиентам полный спектр сопутствующих материалов).

Главный индикатор того, что вы разогреваете материал до нужной температуры – изменение индикаторного рисунка. Обычно у большинства производителей он плавится и меняет контуры. Если же такого вообще нет, тогда рулон просто темнеет:


На вертикальные поверхности кровлю наплавляют так:

Шаг 4. Повторный разогрев

Как только будет уложен нижний слой, повторно разогрейте образовавшийся шов и убедитесь в его герметичности. Но только нижний, верхний греть еще раз не нужно, иначе повредите кровлю! Дополнительно можете загерметизировать шов праймером.


Шаг 5. Проверка качества шва

Насколько качественно была выполнен монтаж наплавляемой кровли, оценивают визуально по таким двум важным параметрам:

  1. Вся поверхность уложенных рулонных материал не должна иметь ни морщин, ни складок.
  2. В том месте, где наплавляемый матери соприкасается с основанием или старым слоем, образовывается «битумный валик».

Вот как это выглядит:

Именно этот валик гарантирует полную герметичность нахлеста. А вот если битумное вяжущее вытекает из-под боковой кромки, или его вообще нет, либо пережженное – все это брак.

Коньки нужно защитить наплавялемыми полосами в поперечном и продольном направлении, в количестве до четырех штук.

Первая наплавляемая полоса имеет минимальную ширину, а каждая следующая должна быть шире предыдущей на величину самого нахлеста. Если нахлест делаете поперечный, перекидывайте его через конек и крепите на той стороне ската с нахлестом 250 мм для верхнего и 200 мм для нижнего слоя.

Также важно защитить узкие ендовы, которые меньше 60 см. На них укладываются полосы вдоль. Если же ендовы шире, то защитное покрытие тогда накладывается поперек, с таким иже нахлестами, как у основного слоя.

Полосками защищают и разжелобки. Такие соединяют при приплавляют прямо на скате, если угол наклона его не превышает 15°. А если у примыкания крутой угол, кровлю наплавляют в верхней части примыкания.

Нашли идеальный вариант для своей крыши? Мы рады, что смогли помочь!