Монтаж дымохода из нержавейки – как работать с сэндвич-трубами? Дымоходные трубы из нержавейки и их достоинства Чертежи дымоходов из нержавеющей стали.

На каком бы топливе ни работала обогревательная система, для ее функционирования и выведения продуктов горения необходим дымоход. Если необходимо сэкономить время и средства при его возведении, лучшим выбором будут стальные нержавеющие трубы.

Дымоходы из нержавеющей стали пользуются спросом благодаря несомненным достоинствам, среди которых:

  • универсальность и многофункциональность: нержавейка подходит для всех видов отопительных систем и для возведения конструкций любой сложности;
  • отсутствие гигроскопичности: нержавеющая сталь не впитывает конденсат;
  • устойчивость к коррозии, высоким и низким температурам, перепадам влажности воздуха, воздействию химически агрессивных веществ;
  • простота сборки: продается в виде готовых модулей;
  • экономичность: дешевле других вариантов дымохода;
  • удобство эксплуатации: отдельные элементы легко заменять по мере изнашивания.

К недостаткам можно отнести неэстетичность конструкции.

Варианты исполнения стальных труб

Производители комплектующих для дымоходов предлагают три вида труб из нержавейки:

  1. Одностенные толщиной от 0,6 до 20 мм.
  2. Гофрированные.
  3. Трехслойные сэндвичи из двух труб и утеплителя.

У каждого из вариантов есть свои особенности применения, плюсы и минусы:

Тип трубы Плюсы Минусы Область применения
Однослойная Низкая стоимость,

гладкость внутренней поверхности

большая теплоотдача,

образование конденсата,

требует теплоизоляции

часть дымохода, расположенная внутри дома,

может использоваться как вторичный источник тепла

Гофрированная Эластичность Низкая термоустойчивость,

быстро изнашивается,

внутренняя поверхность неровная, что способствует скапливанию конденсата,

нельзя использовать на горизонтальных участках дымохода,

требуется дополнительная фиксация и теплоизоляция

Части конструкции, где требуется выполнить криволинейный переход, например, огибание препятствий,

может использоваться в качестве внешнего кожуха

Сэндвич-труба Низкая теплоотдача,

универсальность,

простота сборки,

плотность стыков

Высокая стоимость может использоваться на любом участке дымохода

Это важно! Контролирующие органы могут отказать в запуске газа, если используются для дымохода гофрированные трубы.

Марки используемой стали

Детали дымохода изготавливают из стали нескольких марок:

Марка Свойства и область применения
304 и 316 Обладают повышенной термоустойчивостью и стойкостью к агрессивным веществам, так как в их состав входят молибден и никель. Подходят для газового оборудования.

Сталь 304 дешевле, так как в ней меньше добавок, что незначительно снижает стойкость к кислотам.

409 Подходит для отопительных систем, использующих твердое топливо.
439 Содержит титан и алюминий, универсальна, температура эксплуатации – до 850 градусов.
430 Меньше других устойчива к воздействию кислот, но не боится повышенной влажности. Используется для внешнего кожуха.
316i, 321 и 310s Марки устойчивы к кислотному воздействию, пластичны, универсальны. 316i и 321 выдерживают температуры порядка 850 градусов, а 310 s – до 1000.

Обратите внимание! В одной конструкции можно использовать модули и комплектующие из стали разных марок.

Обязательные требования безопасности

Нержавеющая сталь подходит для монтажа дымохода в доме и на улице.

В первом случае дымоход сложнее в сборке, так как приходится проводить трубу сквозь перекрытия и крышу, но проще в эксплуатации, а часть трубы внутри дома можно использовать в качестве дополнительного источника тепла.

Второй вариант собирается быстрей и легче, но чтобы избежать теплопотерь и образования конденсата, дымоходу нужна серьезная теплоизоляция, которая усложнит обслуживание системы. При желании дымоотвод можно спрятать в кирпичную трубу, но обязательно оставить отверстие для ревизии и вывести наружу конденсатоотводчик.

Перед покупкой деталей и монтажом нужно рассчитать высоту дымохода, она должна быть не меньше пяти метров и возвышаться над кровлей:

  • на 2 м, если кровля плоская;
  • над скатной – зависит от удаленности от конька: ближе 1,5 метров возвышается над ним на 50 см, от 1,5 до 3 метров вершина трубы находится наравне с коньком, на больших расстояниях – ниже уровня конька на 10 градусов;
  • если рядом расположены два строения, труба должна быть выше них.

Правильная сборка и эксплуатация – залог долговечности, эффективности и безопасности дымохода и всей отопительной система, а также – отсутствия претензий со стороны контролирующих организаций.

Обязательные требования:

  • конструкция не должна иметь более трех поворотов;
  • длина горизонтального участка составляет не более 1 м, не допускается провисание секций дымохода;
  • узлы должны быть герметичными, перед пуском отопления это нужно проверять;
  • все дымоходные трубы должны иметь сечение не меньше, чем у отвода отопительного прибора;
  • в местах пересечения стен, перекрытий и кровли стыки не допускаются;
  • нужно соблюдать расстояние от дымовой трубы до пола, стен и потолка – от 70 см;
  • зазор в отверстиях, через которые пропускают дымоход не должен составлять менее: 20 см для трубы-сэндвича, 1 м для одностенной трубы, 13 см при прохождении негорючей кровли.

Пошаговая сборка дымохода в доме

Правильность работы котла во многом зависит от качественного монтажа дымохода.

Алгоритм сборки:

  1. К патрубку отопительного агрегата присоединяется тройник с конденсатосборником и ревизией.
  2. Вырезаются отверстия: в чердачном перекрытии круглое или квадратное, в крыше – овальное или прямоугольное.
  3. Труба наращивается до необходимой высоты. На уровне перекрытия на нее надевается потолочно-проходное устройство, которое крепят в перекрытии и заполняют теплоизоляцией. В проеме, вырезанном в кровле, дымоход также обязательно изолируют.
  4. После прохождения отверстия в крыше на трубу надевается специальная «юбка», которая нужна для защиты от протекания. Основание «юбки» закрепляют на кровле. Верхушку трубы оснащают дефлектором для защиты от дождя, ветра и засорения. Если кровля выполнена из горючих материалов, дополнительно устанавливается искрогаситель.
  5. Стягивают стыки хомутами и обрабатывают герметиком, при необходимости усиливают конструкцию, закрепляя ее кронштейнами внутри чердака.

Монтаж на улице

  1. Размечают место прохождения дымохода в стене и вырезают отверстие с учетом теплоизоляции.
  2. Соединяют проходную трубу с патрубком отопительного прибора и выводят дымоход на улицу. Изолируют место прохождения стены.
  3. Присоединяют к выведенной трубе тройник с капельником и ревизией.
  4. Наращивают дымоотвод вверх до нужной высоты, при необходимости каждые два метра фиксируют конструкцию кронштейном. Стягивают стыки хомутами, покрывают герметиком. К навершию трубы крепят коническую насадку – дефлектор.
  5. Покрывают дымоход защитным составом, чтобы не образовывалась ржавчина.
  6. Если конструкция выполнена из однослойных труб, изолируют по всей длине.

Важно знать! При сборке дымохода сэндвич-трубы соединяют так, чтобы снаружи верхняя труба надевалась на нижнюю. Одностенные трубы при монтаже внутреннего дымохода соединяются «по дыму»: верхняя надевается на нижнюю, внешнего – «по конденсату», то есть верхняя вставляется в нижнюю.

Удаление продуктов горения из очага или современного котла является важнейшим процессом в отоплении жилища. Поэтому к дымоходам предъявляются особые требования, как по надежности, так и по долговечности.

В этом отношении на особом положении находятся дымоходные трубы из нержавейки, позволяющие наиболее эффективно осуществлять процесс утилизации газов и дыма.

Этому способствуют качество металла, из которого изготавливается нержавеющая труба и современные технологии изготовления таких изделий с высокой точностью.

Виды дымоходных труб

Основными материалами, применяемыми для устройства дымоходов являются следующие:

  1. Полнотелый строительный кирпич.
  2. Керамика.
  3. Полимеры.
  4. Металл.

Дымоходные трубы из металла

Одним из самых применяемых в строительстве материалов является металл, это в полной мере относится и к устройству дымоходов. Будучи очень пластичным, он позволяет создавать достаточно сложные системы, сохраняя при этом свое главное качество – прочность.

Видео

Особыми свойствами обладает жаропрочная труба из нержавейки, обладающая кроме высоких прочностных характеристик, идеальным внешним видом. , практически не подвергается коррозии и устойчива к механическим нагрузкам.

Достоинства дымоходов из нержавеющей стали

Высокие эксплуатационные качества данных изделий обусловлены свойствами материала изготовления.

Жаропрочная труба из нержавейки для дымохода имеет ряд преимуществ перед аналогичными устройствами из других материалов:

  • она имеет более длительный срок эксплуатации;
  • повышенные прочностные характеристики;
  • жаропрочная нержавейка дает возможность создания систем повышенной сложности при их исполнении в гофрированном виде.

Немалое значение имеет коррозионная устойчивость , свойственная для данных изделий.

Какая сталь используется

Для изготовления дымохода из нержавейки применяются следующие марки стали (по евроклассификации):

  • AISI 304 – характерна повышенной устойчивость к воздействию кислотных составляющих дымовых газов в интервалах температур до 250 градусов, а слабокислотные газы она способна выдержать и при температуре 600 градусов. Используется для изготовления внутренних вкладышей сэндвичей, а также для дымоходных одностенных систем из нержавейки;
  • AISI 310 – из этой стали производится жаропрочная труба, поскольку сталь способна выдерживать нагрев до 1000 градусов без потери прочностных качеств. Устойчивость к воздействию кислот несколько ниже, чем в предыдущем случае, но она достаточна для построения дымоходов твердотопливных котлов, в том числе в банях;
  • AISI 316 – представляет собой усредненный оптимальный вариант для изготовления дымохода из нержавейки, поскольку хорошо переносит кислотность в дымовых газах до температуры 900 градусов, что определяет возможность ее применения для любых типов котельного оборудования.

Видео

Приведенные примеры не исчерпывают многообразия применяемых марок стали, для изготовления дымовыводящих систем. Так же используются и иные материалы и все они обеспечивают нормальный процесс утилизации печных газов, порой с некоторыми ограничениями.

Размерный ряд

Представление о том, какие диаметры труб можно приобрести на рынке дает приведенная ниже таблица. Нужно обратить внимание на разность размеров в верхней и нижней части изделий. Из их разности становится понятно, как их соединить при монтаже.

Это производится простым насаживанием сверху вниз. Следует помнить, . Перед тем, как соединить дымоходные трубы его наносят на рифленую часть соединения без разрывов.

Выпускаемые диаметры обеспечивают исполнение отводящей системы для котлов любой мощности

Доборные элементы для монтажа

Эти детали являются вспомогательными устройствами, позволяющими соединить трубы в систему любой сложности.

Суть в том, что применяется тонкий материал от 0,5 до 2,0 мм, который быстро охлаждается на воздухе. А в состав продуктов горения входят различные вещества, способные конденсироваться на стенках и забивать просвет, а скопившиеся смолы издают крайне неприятный запах.

Дымоходная одностенная труба продается без покрытия или уже в изоляции из базальтовой ваты.

Еще одна причина, зачем утеплять дымоход из нержавейки – более безопасная проводка ее через стену или потолочное перекрытие.

Монтаж дымохода

При кажущейся сложности процесса он вполне доступен для самостоятельного исполнения. Нужно только выполнять его внимательно и вдумчиво в следующем порядке.

Видео

  • установить на место печь;
  • на место выхода продуктов горения устанавливается одностенная труба, предварительно помещенная внутри контурного бака для подогрева воды. Он, в свою очередь подключается к накопительному баку для горячей воды с обраткой. В контурном баке вода нагревается под воздействием тепла проходящих через одностенку раскаленных газов;
  • далее, нужно сделать достаточно обширное отверстие в потолке и это еще одно место, где становится понятно, зачем утеплять дымоход или устанавливать сэндвич – трубу. Делается из соображений безопасности с дополнительной изоляцией базальтовой ватой;
  • прохождение дымохода через кровельный пирог также требует изоляции по тем же соображениям;
  • после прохождения потолка в систему нужно установить смотровое окошко из набора комплектующих изделий, на котором монтируется заглушка;
  • для последней, выходной секции снова понадобится труба с оголовком, потому, что она тоньше сэндвичной и подвергается меньшим ветровым нагрузкам.

Дымоходные трубы из нержавейки оценены по достоинству и в последние годы все активнее заменяют традиционные материалы. Тем более, что монтаж дымохода такого типа гораздо проще, чем кирпичная кладка.

Видео

В связи с этим можно ожидать, что и изготовление дымоходных труб из нержавейки, а также фитингов к ним, будет продолжать развиваться ускоренными темпами.

Кирпичные виды

Кирпич – традиционный материал для дымоходов. Согласно требованиям СНиП применяется только в полнотелом исполнении, толщина шва не более 10 мм. В качестве кладочного раствора применяются составы на основе извести, выше уровня кровли могут применяться цементно – песчаные растворы.

При кладке дымохода внутренняя поверхность не отделывается. Шероховатая структура способствует ускоренному отложению сажи из продуктов горения на стенках трубы. Очистку дымохода нужно производить регулярно перед началом отопительного сезона.

Постоянные перепады температуры ведут к разрушению кирпича внутри трубы, осыпавшиеся части сужают проход вплоть до полного его перекрытия.

Дымоходы керамические

Такие изделия в дымоходах применяются чаще всего в виде вставок, обкладываемых кирпичом. Таким образом, производится усиление внутренней поверхности и обеспечивается более длительный межремонтный период.

Специально для вставок производятся также керамические изделия прямоугольной формы и различного сечения.

Дымоходы полимерные

Совершенствование полимерных материалов позволяет использовать их и для строительства дымоходов. Они успешно выдерживают температуру дымовых газов и очень удобны в применении, особенно для ремонта действующих каналов отводов дыма.

Особенностью полимеров является то, что на них практически не осаживается сажа.

Сегодня установка дымохода из нержавеющей стали становится более привычным явлением, чем кирпичная кладка для отвода продуктов горения из жилого дома. Популярность сборных конструкций модульного типа из нержавейки, включая дымоходы, объясняется простотой сборки, надежностью и долгим сроком службы. Для их производства используется только качественный хромированный материал, листы стали и оцинковка, а также сплавы с различным процентным соотношением металлов, известных повышенной устойчивостью к внешним воздействиям среды.

Основные параметры нержавеющих дымоходов

На современном строительном рынке дымоходы из нержавеющей стали и различных других сплавов представлены в большом ассортименте, и все они отвечают основным эксплуатационным требованиям. Есть дымоходы для различного типа котлов:

  • дизельных;
  • газовых;
  • твердотопливных;
  • комбинированного типа;
  • универсальных.

Металлические дымоотводы варьируются по форме:

  • прямые;
  • телескопические;
  • нержавеющие сэндвич дымоходы;
  • гофрированные гибкие нержавеющие дымоходы.

Качество монтажа не только влияет на быстрое образование стабильной тяги, но и на КПД котла и безопасность жильцов дома. Не забывайте, что в процессе горения, в зависимости от типа топлива, выделяется не только тепло, но и:

  • сажа;
  • летучие кислотные соединения;
  • газообразные продукты горения;
  • угарный газ;
  • летучие смолы;
  • аммиак и другие соединения.

Чтобы обезопасить себя и своих близких от любых неприятностей, важно позаботиться о том, чтобы все эти вредные летучие соединения выводились через дымоход, особенно угарный газ или СО. При монтаже нержавеющих дымоходов не менее важно соблюдать и все меры по технике безопасности и законодательные нормы. Они изложены в специализированной литературе и законодательных актах.

Суть этих норм сводится к тому, что важно соответствие сечения дымохода мощности котла, высота дымохода - более 5 м, и он выводится выше уровня крыши, чтобы избежать завихрений и обратной тяге. А канал дымоотвода должен иметь минимум поворотов и ломаных отрезков. Размеры дымоходов из нержавеющей стали изначально учитываются производителями, поэтому промышленный выпуск идет с учетом этих норм.

Основные требования к дымоходу:

  • гладкая поверхность и округлая форма содействуют стабильной тяге;
  • образование конденсата минимальное;
  • высокие показатели термостойкости и герметичности;
  • простота монтажа и обслуживания;
  • пожаростойкость и безопасность.

Однако все эти преимущества могут быть гарантированы только при соблюдении всех рекомендаций по сборке конструкции, которыми делятся специалисты - дымоходы из нержавеющей стали монтаж: видео.

Внимание: При покупке нержавеющих дымоходов модульного типа обязательно досконально изучите тот раздел в инструкции, где речь идет о его соответствии той мощности, на которую рассчитан котел или печь!

Кроме грамотного монтажа, не менее важна и доступность к дымоходу - для его очистки и обслуживания, а также отвода конденсата, для которого нужна отдельная труба.

Гибкие нержавеющие дымоходы существенно облегчают монтаж автономной отопительной системы, особенно если невозможно соблюдать прямую траекторию системы дымоотведения. Гофра эффективна и при высокой температуре, до 900°С, работая на мазуте, а также не боится перепадов температур и быстро прогревается обеспечивая стабильную тягу при запуске котла. Основные детали сборной конструкции у них сходны, но отличается сама труба дымохода.

В кирпичной кладке иногда используются достаточно широкие каналы эллипсовидного сечения, то есть с овальным сечением. Их форма также не способствует накоплению сажи и задымлению от обратной тяги.

Выпускаются также:

  • одноконтурные или одностенные дымоходы, так называемые моно-системы (вариант дымоотвода без утепления), которые выдерживают температуру в пределах 450°C, применимые внутри строения, включая гофр;
  • двухконтурные термосистемы (с двойным или тройным слоем дымоотвода) на утеплителе из базальтовой ваты между металлом.

Есть также возможность дополнительного утепления нержавеющего дымоход, о чем пойдет речь в последнем разделе статьи. Но оно потребуется только для внешних конструкций.

На качество работы системы дымоотвода также влияют:

1. Толщина стенок, которые рассчитаны и закреплены в нормативах:

  • у газовых котлов толщина канала дымоотвода колеблется от 0,5мм,
  • на дизельном топливе - от 0,8 мм;
  • у твердотопливных котлов - от 1 мм.

2. Конфигурация. Идеальный дымоход - прямой, и чем меньше загибов, поворотов и выступов, тем эффективнее тяга и меньше скоплений сажи. Гладкая цилиндрическая труба дымохода достаточного сечения способствует эффективной работе.

3. Пропорции диаметра (сечение), длины трубы или высоты дымохода обеспечивают достаточную силу тяги. Дымоходы из нержавеющей стали с диаметром меньшим, чем необходимо для нормальной работы, снижают КПД котла, камина или печи. Специалисты также утверждают, что он должен возвышаться над верхней точкой крыши не менее чем на 20см, а сам дымоход - не короче 5 м.

Специальные детали решают проблемы с его обслуживанием:

  • ревизией с очисткой от сажи;
  • отводом конденсата;
  • забором воздуха для процесса горения;
  • дымником для защиты от осадков.

Какой металл используется для дымоходов

«Нержавейкой» называют группу сплавов на основе стали с небольшим содержанием хрома или оцинкованное листовое железо - правильнее «оцинковка». Такие изделия отличаются отменными антикоррозийными характеристиками при взаимодействии с кислородом, водой и агрессивной средой кислотных соединений, выделяемых во время горения. Это обеспечивает напыление в несколько микрон из оксидов хрома, поэтому процесс называется «хромирование».

Для дымоходов используется сталь разных марок:

  • 430 - кожухи и другие детали для среды низкой агрессивности;
  • 409 - содержит титан, идут на трубы каминов, твердотопливных котлов и печей;
  • 316 - с добавлением никеля и молибдена для термостойкости и противодействия кислотным соединениям в дизельных топках;
  • 304 - с теми же добавками, но в меньших количествах для менее агрессивных сред;
  • 321 - универсальная марка для труб дымоходов повышенной термостойкости, до 850°C;
  • 310 - наиболее термостойкие, долговечные и прочные дымоотводы для наиболее мощного отопительного оборудования.

Внимание: Для многослойных сэндвич-труб используется сталь разной марки. На внутреннем столе более стойкая и жаропрочная, на внешнем - дешевле и проще, поэтому внешне выглядит не так внушительно, как однослойный дымоход.

Основные элементы и их характеристики

Дымоход состоит из нескольких элементов, которые имею разное предназначение и порядок сборки:

  • тройник;
  • колена трубы;
  • ревизия;
  • сборник конденсата.

1. Основной элемент - длинная прямая труба дымоотвода разной протяженности, и ее фрагменты соединяются по типу раструба без особого крепления.

2. Наклонное колено (под углом 45°) соединяет 2 трубы, меняя наклона дымоотвода, и оно используется на стыке горизонтальных и вертикальных фрагментов.

3. Универсальное колено (под углом 90°) также используется в виде поворотного элемента для изменения конфигурации дымохода. Несколько таких элементов используют на всем дымоходе - от верха и до места стыковки патрубка котла.

4. Тройники дымовые газы выводят в дымоход и отсекают конденсат. Они тоже стыкуются раструбным способом или один-в-один.

5. Отвод конденсата ставится под тройник, чтобы отводить излишки жидкости.

6. Ревизия - открытый элемент, который предназначена для очистки от сажи дымоотвода. Монтируется под тройник у основания вертикального ствола - рисунок:

Установка дымохода из нержавейки

Модульные дымоходы сегодня получили наибольшее распространение, благодаря простоте сборки. Этот принцип дает возможность не тратить время на трудоемкое крепление и герметизацию дымоотвода. При том, насколько обширен выбор деталей для сборки нержавеющих дымоходов, есть возможность максимально варьировать его конфигурацию без ущерба тяге и работе котлов. Иногда не обойтись без гофра или нескольких колен, чтобы грамотно соорудить дымоход с минимальной реконструкцией стен.

1. Подготовка к монтажу подразумевает расчеты по предполагаемой конфигурации дымохода, предварительный набросок и разметка стен, вдоль которых намечается его крепление. Это позволит наиболее точно вычислить общую протяженность конструкции и подобрать необходимые поворотные детали для сочленения трубы.

Внимание: Не забудьте прибавить наружный участок, который должен быть не менее 25-50 см выше уровня конька крыши - для обеспечения тяги в любую погоду.

2. Перед сборкой дымохода внутри трубы швы предполагается обработать специальным герметиком, который гарантирует максимальную эффективность сочленений. Наружная и внешняя стенки этого не требуют.

3. Грамотный монтаж дымохода делают от котла или печи, то есть снизу вверх, последовательно стыкуя все колена и звенья трубы. Стыковка по типу раструба - когда верхняя труба вставлена в нижнюю на специальную защёлку. Если ее нет, но глубина усадки составляет почти половину внешнего диаметра.

4. Звенья на стыке должны быть надежно зафиксированы хомутами, которые прилагаются в комплекте. Готовая труба должна крепиться к стене или несущим конструкциям с интервалом в полтора-два метра, и отдельные кронштейны используют под монтаж отводов и тройников.

Внимание: Следите за тем, чтобы горизонтальные участки и колена не ложились на коммуникации. Фрагменты не должны соприкасаться с газовым трубами и электропроводкой!

Как видите, дымоходы из нержавеющие стали своими руками сделать достаточно просто. Для этого понадобятся 2 пары рабочих рук и 1-2для времени. Если еще остались вопросы - посмотрите видео на тему монтажа дымохода:

Совет: Проследите за тем, чтобы конденсат не шел мимо труб, выпадая на изоляцию и утеплитель. Также тщательно обработайте стыки герметиком. Дымоход важно правильно вывести через крышу, о чем описано подробнее в предыдущей статье.

Утепление дымохода

Это один из важных этапов при завершении сооружения дымохода. Без утепления, которое предусматривается только на дымоходы сэндвич из нержавеющей стали, монтаж будет иметь недостатки. При слабо утепленном дымоходе обеспечить стабильную тягу при запуске котла или розжиге камина проблематично. А его быстрое остывание снижает общий показатель КПД всей автономной отопительной системы. Кроме этого конденсат, образующийся на металлических стенках при разнице температуры наружной и внутренней, постепенно разрушает внутренние стенки дымохода и снижает эффективность его работы.

Конструкция наподобие сендвича сегодня очень популярна при монтаже и утеплении дымохода для современных котлов:

  • универсальных;
  • твердотопливных;
  • газовых;
  • комбинированных.

Они функционируют в режиме интервалов, то есть «стоп-старт». Твердотопливные котлы требуют дозагрузки топлива и чистки зольника, поэтому не некоторое время выключаются. А постоянно работающие котлы при достижении требуемой температуры при срабатывании датчика или реле выключаются самостоятельно, чтобы избежать перегрева. Когда температурный режим в помещении опускается до заданной отметки, автоматическое включение отопления тоже работает автоматически.

Во время «спящего режима» в дымоходе тоже падает температура, образуется разница снаружи и в нутрии дымоотвода, и выпадает конденсат. При долгом прогревании котла он тормозит работу отопительной системы, что ведет к перерасходу топлива.

В качестве утеплителя используется минеральный наполнитель - базальтовая вата, которая известна отличными огнеупорными параметрами. Ею трубу оборачивают слоями и проволокой и/или хомутами закрепляют такое «одеяло». Эти материалы не боятся высоких температур, поэтому дымоход может работать на любом виде топлива, прогреваясь до 1000°C. Однако базальтовую вату требуется изолировать от избытка влаги, поскольку сырость снижает эффективность утепления.

Для гидроизоляции используется оцинковка или нержавейка, которая саморезами крепится поверх готового «одеяла». Чтобы управиться с такими работами, потребуются ножницы по металл и навыки работы. Но такие колпаки требуемого диаметра проще в специализированном цехе заказать готовые. И дома не будут проблем с тем, чтобы завершить финальный этап утепления.

Внимание: В завершение монтажа обязательно закрепляется верх трубы, чтобы его не снесло при сильном порыве ветра или смерче. Наверху обязательно монтируется дымник, защищающий всю систему от проникновения осадков.

Наши дымоходы из нержавеющей стали отвечают всем необходимым стандартам качества. Для производства дымоходов используется нержавеющая сталь марки AISI 316L (по DIN 1.4404) для внутреннего контура и AISI 304 для внешнего, также производятся дымоходные трубы, утепленные базальтовыми матами.

Современный дымоход состоит из комплекта дымоходных труб и фасонных деталей. Ее целью является обеспечение правильной работы новой генерации котлов. При создании котлов новой генерации, работающих на газе и дизтопливе, стремились к понижению температуры дымовых газов и энергоэкономии благодаря плавному приспособлению работы горелки к необходимой мощности.

Котлы при переменной нагрузке работают циклически - автоматически включаясь и выключаясь. Поэтому, количество дымовых газов переменно, а нержавеющий дымоход по очереди нагревается и остывает. Стены традиционного кирпичного дымохода, работающего с современным котлом, редко нагреваются до температуры выше температуры точки росы, что приводит к скоплению водяного пара на стенках дымоходных труб. Это в свою очередь приводит к разрушению дымохода. К проблемам приводит также и содержание серы в топливе, а потом в газах. Водяной пар, соединяясь с окисью серы, создают серную кислоту, которая, проникая в стены дымохода, приводит к их разрушению. В результате дымоходные трубы теряют герметичность, ухудшается их прочность, увеличивается сопротивление трения отводимых газов, в итоге вся дымоходная система просто перестает работать.

Модульные системы стальных дымоходов специально были созданы для того, чтобы ее можно было приспособить к существующим кирпичным дымоходам.

Тонкостенные дымоходные трубы быстро нагреваются, благодаря этому при запуске котла, снижается количество образующего конденсата и обеспечивается высокая готовность тяги, поскольку охлаждение отходящих газов при прогреве дымохода незначительно. При отключении котла потери на охлаждение из-за небольшой теплоемкости также невелики. Поддержание температуры на высоком уровне внутри дымовой трубы улучшает тягу, повышает характеристики горения, и соответственно, производительность котельной установки. Тепловое расширение компенсируется каждым отдельным модулем дымохода.

Преимущества дымоходов из стали

Модульные системы металлических дымоходов из нержавейкиимеют множество преимуществ:

  • быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования 56°С;
  • меньшие размеры по сравнению с традиционными кирпичными дымоходами;
  • долгий срок службы благодаря качеству применяемой в дымовых трубах нержавеющей стали;
  • защита от коррозии;
  • предохранение от деформаций и растрескивания стенок благодаря применению стали с толщиной 0,6-2,0 мм
  • качество и функциональность соединительных элементов;
  • высокая точность и постоянный контроль производства элементов дымовых труб, она дает возможность осуществлять быстрый, простой и безошибочный газоплотный монтаж системы дымоходов;
  • моментальная и сильная тяга системы;
  • малые потери на трении в круглом или овальном канале.

Каналы выполнены из нержавеющей кислотостойкой стали, сваренной плазменной сваркой в среде инертного газа (смесь аргона с водородом). Материал, а также способ изготовления элементов системы дымоходных труб, предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также удовлетворяет всем требованиям герметичности, термостойкости, устойчивости к вакуумметрическому давлению, а также отличаются термической и механической прочностью.

Диаметр труб из нержавейки

Дымоход из нержавеющей может иметь диаметр от 80 до 1 000 мм. Выбор зависит от теплооборудования и высоты существующего дымохода. Дымовая труба правильного диаметра предотвращает избыточное конденсирование водяного пара и удерживает температуру выше точки росы по всей длине трубы. Диаметр газоотводного канала выбирается так, чтобы по всей длине вакуумметрическое давление тяги во время работы газового оборудования было в пределах 1 - 15 Па.

Элементы конструкции сконструированы таким образом, что их можно подрезать до необходимых размеров непосредственно на строительной площадке.

Основными компонентами дымоходов из нержавейки являются хром и никель. Входящий в состав молибден увеличивает стойкость стали дымохода в условиях повышенной температуры и прочность стали на ползучесть металла, увеличивает устойчивость на действие соединений серы и хлора. Включение в состав титана дает возможность образования карбида, соединяя избыток углерода в кислотостойкой стали, что способствует ее стабилизации.

Примечания:

  • материал - нержавеющая сталь высокого качества DIN 1 .4404 (AISI 316 L), DIN 1 430 1 (AISI 304).Сталь марок AISI 316L матовая (внутренний контур) и AISI 304 зеркальная (наружный контур).
  • толщина стали: 0,6-2,0 мм,
  • линейка стандартных типоразмеров диаметров от 80 до 1 000 мм. Есть возможность изготовления нестандартных нержавеющих дымоходов и переходных элементов под заказ с вариацией габаритов, толщины металла и утеплителя.
  • кислотостойкая при температурах до 1 000°

Установка любого обогревательного прибора или сооружения, работающего на твёрдом, жидком или газообразном топливе, печи, камина или котла, потребует обязательного монтажа системы отвода отработанных продуктов сгорания. Еще не так давно особой альтернативы не было – приходилось возводить кирпичную конструкцию либо прибегать к применению асбестоцементных труб, недостатков у которых гораздо больше, нежели достоинств. В настоящее время ситуация кардинально изменилась – великолепную универсальность показывает дымоход из нержавеющей стали.

В умелых руках комплект деталей из нержавейки превращается в универсальный инструмент , дающий возможность в кратчайшие сроки смонтировать дымоходную систему, в полной мере отвечающую всем требованиям действующих стандартов и требований безопасности. Кроме того, общая смета установки дымохода, даже при кажущейся дороговизне комплектующих, всегда будет привлекательнее, нежели другие варианты. При грамотном подходе и знании основных принципов монтажа, сборка подобной системы является вполне посильной задачей для любого хозяина дома.

Прежде всего, несколько слов о том, что собой представляет комплект деталей для сборки дымохода из нержавеющей стали.

Возможны три варианта:

  • Комплектующие из однослойного материала, толщиной от 0,6 до 2 мм, так называемые , моно-системы . Они, безусловно, дешевле, но область их применения существенно ограничена. Используются они только лишь внутри утепленного помещения, так как большая разница температур снаружи и внутри трубы приведет к абсолютно не нужному перерасходу энергоносителей, к обильному образованию конденсата в полости, скажется на общей производительности и долговечности всей отопительной системы. Единственное их достоинство – то, что внутри помещения их зачастую используют, как вторичные источники тепла – например, к ним можно смонтировать баки для подогрева воды или наружные жидкостные или воздушные теплообменники.

  • Детали из гофрированной нержавейки – они используются для создания криволинейных переходов, например, от самого отопительного прибора к жесткому участку дымохода. Однако, далеко не всегда они отличаются нужной прочностью и термоустойчивостью , и нередко инспектора контролирующих органов просто отказывают в согласовании проектов с использованием гофры.
  • Самые универсальные – комплектующие из разряда сэндвич-труб , в которых между внутренним и наружным нержавеющим покрытием проложен слой несгораемого материала, имеющего высокие показатели термоизоляции – как правило , это базальтовая минвата . Подобные элементы можно смело использовать как для внутренней, так и для наружной прокладки дымохода.

Следующий вопрос – марка нержавеющей стали. Металлический блек у всех деталей практически одинаков, а вот эксплуатационные характеристики могут значительно разниться. Поэтому при выборе обязательно стоит обратить внимание на маркировку изделий:

  • Сталь марки 430 – применяется для деталей, в наименьшей степени подверженных агрессивному воздействию. Как правило, из нее изготавливаются внешние кожуха – окружающая влажная атмосфера для нее не страшна.
  • 409 сталь – оптимально подходит для приборов, работающих на твердом топливе (для каминов, печей).
  • Сталь 316 – обогащена включениями никеля и молибдена. Это повышает ее термоустойчивость и стойкость к химическому (кислотному) воздействию. Если требуется дымоход для газового котла – то это будет правильный выбор.
  • Марка стали 304 во многом повторяет 316, но содержание легирую щих добавок в ней ниже. В принципе может быть заменой аналогу, с преимуществом в более низкой цене.
  • Марки 316 i и 321 являются наиболее универсальными. Температурный предел их эксплуатации – порядка 850ºC, и это в комплексе с высокой устойчивостью к кислотному воздействию и отличной пластичностью.
  • Нержавейка 310S– самый «элитный» материал, который, наряду со всеми остальными положительными качествами, отличает устойчивость к температурам до 1000ºC.

Ассортимент выпускаемых нержавеющих деталей для дымохода очень разнообразен, и способен удовлетворить потребностям практически любой проектируемой системы.

  • Прямые участки протяженностью от 330 до 1000 мм. Все они имеют специльное раструбное сопряжение, не требующее никаких дополнительных элементов .
  • Колено (отвод) 45º, применяется при необходимости изменения направления дымохода на вертикальных или наклонных участках.
  • Отводы 90º – как правило, используются для перехода от короткого горизонтального участка у отопительного прибора к основной части дымоходной трубы.
  • Тройники под углом в 45 либо 87º — устанавливаются в месте монтажа сборника конденсата либо , в случае установки двух приборов, при их подключении в единую дымоходную систему (требуется отдельное согласование контролирующих органов).
  • Ревизионные элементы дымохода – предназначены для регулярного контроля и прочистки системы.
  • Сборник конденсата – устанавливается в нижней части главного вертикального участка и служит для регулярного освобождения дымохода от скопившейся влаги.
  • Элементы верхней части дымохода – искрогаситель, колпак, гидроизоляционная юбка.
  • Можно приобрести и специальные элементы для прохождения через стену, межэтажное перекрытие или кровлю. Если подобные детали поставщиком не предусмотрены, их нужно будет изготовить самостоятельно.

Предварительный расчёт системы дымохода

При планировании установки нержавеющего дымохода необходимо учесть несколько важных критериев, которые предусмотрены специальными основополагающими документами службы технического надзора:

1. Общая высота дымохода не может быть менее 5 м – для обеспечения нормальной тяги.

2 . Не допускается устройство горизонтальных участков более 1000 мм длиной.

3. В неотапливаемых помещениях либо на открытом пространстве (на улице) запрещена установка элементов, не имеющих собственной термоизоляции.

4. Особое внимание превышению среза дымохода над кровлей:

  • Если крыша плоская – не менее 500 мм.
  • Те же требования, если расстояние от трубы до конька скатной кровли менее 150 см.
  • При расстоянии от 150 до 300 см – труба должна быть, как минимум, вровень с высотой конька.
  • При больших расстояниях срез трубы не должен быть ниже линии в 10º от горизонта высоты конька.
  • Бывают ситуации, когда к основному зданию пристроены другие строения. В этом случае высота трубы должна быть, как минимум , выше их верхнего уровня.

5. Если дымоход проходит через кровлю из горючих материалов, обязательным условием является установка искрогасителя.

6. Самые ответственные участки – проход через стены, перекрытия, кровлю, особенно, если они выполнены из горючих материалов. Если труба неизолированная (одностенная ), то расстояние между ней и перекрытием должно быть не менее 1000 мм. Такое, собственно, не практикуется, но даже при толщине «сэндвича» 50 мм минимальный зазор должен быть 200 мм.

7. Не допускаются стыки труб в толще стен или перекрытий. Минимальное расстояние от пола, потолка, стены – 700 мм

8. При проходе дымохода даже через негорючую кровлю минимальный зазор между трубой и покрытием не может быть менее 130 мм.

9. Обязательно учитываются два основных правила:

  • На горизонтальном или наклонном участке от от опительного прибора или печи трубы монтируются «по дыму», т.е . так, чтобы продукты сгорания свободно передвигались по внутреннему каналу. На практике это – трубы надевается на предыдущую от котла.
  • На вертикальном участке дымохода все наоборот – монтаж идет «по конденсату», с тем расчётом, чтобы стекающая образовавшаяся влага «не имела шансов» попасть в утеплитель. Таким образом, каждый последующий участок трубы вставляется в нижестоящий.

10. Диаметр тр убы ни в одном из своих сопряжений не может быть меньше, нежели штатный выходной патрубок отопительного прибора.

11. Общее количество поворотов дымохода, независимо от их угла – не более трех .

Дымоход может иметь внутреннюю схему расположения, с прохождением через помещения дома. В этом случае применяются либо термоизолированные сэндвич-трубы, либо сам дымоход может закрываться кирпичной кладкой.

В последнее время, с широким распространением двуслойных изолированных деталей, более популярной схемой стало внешнее его размещение, с креплением кронштейнами к наружной стене,

Расположение дымохода снаружи на кронштейнах …

либо с монтажом специальной несущей конструкции из металлического профиля.

… или на специальной несущей конструкции.

Достоинства такого размещения очевидны – нет необходимости устраивать сложные термоизолированные проходы через межэтажные перекрытия и кровлю.

Монтаж дымохода из нержавейки

Собственно, если схема дымохода тщательно продумана, получено согласование контролирующих органов (это – обязательное условие ), закуплены все необходимые детали будущей системы, то сам монтаж не представляет особой сложности. Все элементы снабжены адаптированными участками сопряжения, и присоединение их одного к другому является простой и интуитивно понятной задачей.

Стыки труб, особенно внутри жилого помещения, желательно дополнительно усилить специальным герметиком, выдерживающим температуру до 1000— 1500º — его несложно найти в специализированных магазинах, занимающихся реализацией комплектующих для дымоходов. Это позволит гарантировано избежать проникновения в помещения опасных для здоровья продуктов сгорания и снижения тяги в системе.

При креплении дымохода на внешней стене на кронштейны расстояние между ними должно быть не более 2 м . Обязательным является кронштейн (опора) в местах прохода трубы чрез стену и крепления сборника конденсата (ревизионного отсека).

Если монтаж ведется внутри помещений, то главное внимание уделяется местам прохода через перекрытия. Некоторые производители дымоходных систем включают в свой ассортимент сп ециальные элементы для этих целей. Но, если таковых нет, их несложно изготовить и самостоятельно.

По сути, это короб с центральным отверстием для прохождения трубы соответствующего диаметра, и длиной стенок, обеспечивающих требуемое расстояние дымохода от материала перекрытия. Очень часто его изготавливают также их нержавеющей стали.

Он крепится в толще перекрытия, свободное пространство в нем заполняется негорючим материалом (базальтовой ватой или керамзитом). Сверху и снизу он может быть закрыт декоративной пластиной.

На кровле – несколько другой подход.

  • Во-первых , если она имеет определенный угол с горизонтом, отверстие под трубу будет иметь не круглую , а эллипсовидную или прямоугольную вытянутую форму.

  • Во-вторых, следует сразу учитывать расположение потолочных балок и стропил – необходимо, чтоб дымоход проходил примерно по центру расстояния между ними.

  • В-третьих , помимо термоизоляции, необходимо предусмотреть сверху гидроизоляцию – так, чтобы атмосферные осадки или сконденсировавшаяся влага не проникали в чердачное помещение. Сегодня несложно приобрести специальные гибкие элементы, которые подойдут под любой профиль кровли.
  • Нелишним на дымоходную трубу будет одеть «юбку», которая защитит стык с кровлей от прямого попадания дождя.

«Юбка» для защиты прохода через кровлю от прямого попадания дождевых струй

Сверху труба увенчивается оголовком – зонтиком. В ряде случаев, о которых уже упоминалось, потребуется установка специального элемента – искрогасителя.

Видео. М астер-класс по монтажу нержавеющего дымохода

По сути, если схема монтажа продумана до мелочей, согласована с контролирующими организациями, то сама установка превращается в легкую «игру в детский конструктор». Конечно, не стоит воспринимать все так упрощенно – соответствующие навыки чтения чертежей, слесарной работы, умение пользоваться электроинструментом, аккуратность, последовательность в работе потребуются в полной мере.